一种多功能真空减压浓缩罐制造技术

本发明专利技术提供一种多功能真空减压浓缩罐，涉及浓缩罐领域，以解决现有的真空减压浓缩罐在使用的时候功能较为单一，无法辅助增强冷却效果，无法提高工作效率的问题，包括主体；所述主体为真空减压浓缩罐本体，主体的顶端安装有顶件；顶件，所述顶件为圆柱形管状结构，顶件套在冷凝器外侧，顶件的顶端为漏斗状结构，顶件的侧边设有矩形槽，顶件的内部安装有移动件；移动件，所述移动件包括有辅助移动机构。移动件移动之后，空气经过顶件的矩形槽排出，进而使顶件的侧边可以泄压，使移动件可以重新落下，使辅助件可以跟随上下移动，使辅助件可以在冷却器的外侧上下移动，进而辅助推动热量流通，使冷却器冷却效果更好，进而提高工作效率。进而提高工作效率。进而提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能真空减压浓缩罐


[0001]本专利技术属于浓缩罐
，更具体地说，特别涉及一种多功能真空减压浓缩罐。

技术介绍

[0002]在生产胶粘剂的时候，如环氧树脂、聚氨酯有机硅等产品的时候，需要用到真空减压浓缩罐，进而对物料进行加工。
[0003]例如申请号：CN201410369008.5中涉及真空减压浓缩设备，包括有浓缩罐及其顶部竖立连接的第一立式冷凝器，第一立式冷凝器的顶部连接有汽液分离器，汽液分离器的底部液体出口通过回流管连接到浓缩罐，汽液分离器一侧的气体出口连接在第二立式冷凝器的顶部，第二立式冷凝器的底部连接有冷却器，冷却器的底部连接有储液罐，回流管上串联有一个回流补偿器，第二立式冷凝器的底部通过一个球型补偿器连接冷却器，回流补偿器和球型补偿器均为聚氯乙烯材料制成的柔性补偿器，本专利技术与现有技术相比，可现有真空减压浓缩设备生产时内部容易产生负压，使用不便，影响生产效率的问题。
[0004]现有的真空减压浓缩罐在使用的时候，无法辅助增强冷凝效果，无法提高冷凝效率，且现有的真空减压浓缩罐在使用的时候功能较为单一，无法辅助增强冷却效果，无法提高工作效率。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种多功能真空减压浓缩罐，以解决现有的真空减压浓缩罐在使用的时候，无法辅助增强冷凝效果，无法提高冷凝效率，且现有的真空减压浓缩罐在使用的时候功能较为单一，无法辅助增强冷却效果，无法提高工作效率的问题。
[0006]本专利技术一种多功能真空减压浓缩罐的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种多功能真空减压浓缩罐，包括：主体；所述主体为真空减压浓缩罐本体，主体的顶端安装有顶件；顶件，所述顶件为圆柱形管状结构，顶件套在冷凝器外侧，顶件的顶端为漏斗状结构，顶件的侧边设有矩形槽，顶件的内部安装有移动件；移动件，所述移动件包括有辅助移动机构，移动件的侧边连接有辅助移动机构，移动件为中间凸起的圆柱形结构。
[0008]进一步的，所述主体包括：导板，导板为喇叭状结构，导板固定在主体的内部顶端；内杆，内杆为锥形结构，内杆呈环状排列固定在导板的底部；所述主体还包括：内件，内件为管状结构，内件处于主体的内部；连接杆，连接杆为圆柱形结构，连接杆固定在内件的两侧，连接杆的外端与主体的内壁连接；所述主体还包括：底件，底件为U形结构，底件的顶端中间位置设有中间凸起圆柱形结构的旋转头，旋转头的外侧套装有弹簧，底件的两端上方与连接杆连接；移动板，移动板为圆形板状结构，移动板安装在内件的内部底端，移动板的内部设有圆孔，圆孔的内部插入有旋转头；所述主体还包括：支撑板，支撑板为U形板状结构，支撑板的截面两端为T形结构，支撑板固定在气液分离器的下方；控制槽，控制槽为T形结构，控制槽设在支撑板的两侧。
[0009]进一步的，所述顶件包括：风机，风机安装在顶件的底部两侧；导块，导块为三角形结构，导块的中间位置设有圆孔，导块固定在顶件的内部底端；所述顶件还包括：顶块，顶块为L形结构，顶块的底部为弧形结构，顶块固定在顶件的内部两侧；辅助槽，辅助槽为圆形结构，辅助槽开设在主体的顶端外侧。
[0010]进一步的，所述移动件包括：内槽，内槽为圆形结构，内槽的底部为喇叭状结构，内槽开设在移动件的内部，内槽内部嵌入有冷凝器；连接板，连接板为矩形板状结构，连接板固定移动件的右侧，连接板插入在顶件侧边的矩形槽内部；所述移动件还包括：受力件，受力件为矩形框结构，受力件的底部两端与连接板连接，受力件安装在支撑板的外侧；嵌入块，嵌入块为T形结构，嵌入块固定在受力件的内部两侧，嵌入块插入在控制槽内部；所述辅助移动机构包括：固定板，固定板为弧形板状结构，固定板的左端与连接板连接，固定板处于冷却器的左侧；辅助件，辅助件为圆形管状结构，辅助件的内部设有通槽，辅助件安装在固定板的上下两端，辅助件套在冷却器的外侧；内环，内环为圆环状结构，内环的外侧为倾斜状结构，内环固定在辅助件的内部，内环套在冷却器的外侧。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0012]1、在本装置中，设置了顶件，顶件是用来安装在主体顶端的，进而套在冷凝器的外侧，使本装置在使用的时候，风机可以运转，进而使风可以经过导块进行导流，使风可以向上流通，在流通的过程中，可以贴紧冷凝器流通，进而辅助冷凝器进行快速冷凝，同时可以提高冷凝效率，顶件外侧的辅助槽，可以起到辅助排出空气的作用，同时减少对冷凝器的包裹；
[0013]2、在本装置中，设置了移动件，移动件是用来安装在顶件内部的，使顶件的风机运转的时候，可以推动移动件向上移动，使移动件可以通过连接板控制固定板移动，当移动件移动之后，空气经过顶件的矩形槽排出，进而使顶件的侧边可以泄压，进而使移动件可以重新落下，进而使辅助件可以跟随上下移动，使辅助件可以在冷却器的外侧上下移动，进而辅助推动热量流通，使冷却器冷却效果更好，进而提高工作效率。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的立体结构示意图。
[0015]图2是本专利技术的仰视结构示意图。
[0016]图3是本专利技术的分解立体结构示意图。
[0017]图4是本专利技术的分解仰视结构示意图。
[0018]图5是本专利技术的主体局部截面及局部放大结构示意图。
[0019]图6是本专利技术的顶件组合立体结构示意图。
[0020]图7是本专利技术的顶件截面结构示意图。
[0021]图8是本专利技术的移动件立体结构示意图。
[0022]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0023]1、主体；101、导板；102、内杆；103、内件；104、连接杆；105、底件；106、移动板；107、支撑板；108、控制槽；2、顶件；201、风机；202、导块；203、顶块；204、辅助槽；3、移动件；301、内槽；302、连接板；303、受力件；304、嵌入块；305、固定板；306、辅助件；307、内环。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。
[0025]在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能真空减压浓缩罐，其特征在于，一种多功能真空减压浓缩罐包括：主体(1)；所述主体(1)为真空减压浓缩罐本体，主体(1)的顶端安装有顶件(2)；顶件(2)，所述顶件(2)为圆柱形管状结构，顶件(2)套在冷凝器外侧，顶件(2)的顶端为漏斗状结构，顶件(2)的侧边设有矩形槽，顶件(2)的内部安装有移动件(3)；移动件(3)，所述移动件(3)包括有辅助移动机构，移动件(3)的侧边连接有辅助移动机构，移动件(3)为中间凸起的圆柱形结构。2.如权利要求1所述一种多功能真空减压浓缩罐，其特征在于，所述主体(1)包括：导板(101)，导板(101)为喇叭状结构，导板(101)固定在主体(1)的内部顶端；内杆(102)，内杆(102)为锥形结构，内杆(102)呈环状排列固定在导板(101)的底部。3.如权利要求1所述一种多功能真空减压浓缩罐，其特征在于，所述主体(1)还包括：内件(103)，内件(103)为管状结构，内件(103)处于主体(1)的内部；连接杆(104)，连接杆(104)为圆柱形结构，连接杆(104)固定在内件(103)的两侧，连接杆(104)的外端与主体(1)的内壁连接。4.如权利要求1所述一种多功能真空减压浓缩罐，其特征在于，所述主体(1)还包括：底件(105)，底件(105)为U形结构，底件(105)的顶端中间位置设有中间凸起圆柱形结构的旋转头，旋转头的外侧套装有弹簧，底件(105)的两端上方与连接杆(104)连接；移动板(106)，移动板(106)为圆形板状结构，移动板(106)安装在内件(103)的内部底端，移动板(106)的内部设有圆孔，圆孔的内部插入有旋转头。5.如权利要求1所述一种多功能真空减压浓缩罐，其特征在于，所述主体(1)还包括：支撑板(107)，支撑板(107)为U形板状结构，支撑板(107)的截面两端为T形结构，支撑板(107)固定在气液分离器的下方；控制槽(108)，控制槽(108)为T形结构，控制槽(108)设在支撑板(107)的两侧。6.如权利要求1所述一种多功能真空减压浓缩罐，其特征在于，所述顶件...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华，邓惠山，
申请(专利权)人：上海精日新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：