一种去硅油设备制造技术

本发明专利技术提供一种去硅油设备。所述去硅油设备，包括：底板；收集组件，所述收集组件的底部设置于所述底板顶部的右侧；风刀组件，所述风刀组件的底部设置于所述底板的顶部；刮板组件，所述刮板组件的底部设置于所述底板的顶部；动力组件，所述动力组件的背面设置于所述刮板组件的正面，所述收集组件包括两个轨道板，两个所述轨道板的底部与底板的顶部固定连接，两个所述轨道板的顶部均设置有轨道轮，两个所述轨道轮相对的一侧之间设置有收集箱，所述收集箱的顶部设置有箱盖。本发明专利技术提供的去硅油设备收集组件与风刀组件的配合使用，可以让原料表面多余的油量去除然后进行收集，这样节省了原料的使用，同时也增加了装置使用时的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种去硅油设备


[0001]本专利技术涉及去硅油设备领域，尤其涉及一种去硅油设备。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。
[0003]现有的涂布机在进行喷涂硅油的时候，由于喷涂装置喷出的油的量无法控制，导致喷涂的量以及均匀度不一，而现有的涂布机无法将多余的硅油进行回收，这样就会导致硅油使用的量较大，从而增加了涂布的成本。
[0004]因此，有必要提供一种去硅油设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种去硅油设备，解决了涂布时硅油的量不一且无法进行多余硅油的收集的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供的去硅油设备，包括：底板；收集组件，所述收集组件的底部设置于所述底板顶部的右侧；风刀组件，所述风刀组件的底部设置于所述底板的顶部；刮板组件，所述刮板组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去硅油设备，其特征在于，包括：底板（1）；收集组件（2），所述收集组件（2）的底部设置于所述底板（1）顶部的右侧；风刀组件（3），所述风刀组件（3）的底部设置于所述底板（1）的顶部；刮板组件（4），所述刮板组件（4）的底部设置于所述底板（1）的顶部；动力组件（5），所述动力组件（5）的背面设置于所述刮板组件（4）的正面。2.根据权利要求1所述的去硅油设备，其特征在于，所述收集组件（2）包括两个轨道板（21），两个所述轨道板（21）的底部与底板（1）的顶部固定连接，两个所述轨道板（21）的顶部均设置有轨道轮（22），两个所述轨道轮（22）相对的一侧之间设置有收集箱（23），所述收集箱（23）的顶部设置有箱盖（24）。3.根据权利要求2所述的去硅油设备，其特征在于，所述收集箱（23）的底部设置有推动板（25），所述推动板（25）的一侧设置有推动液压伸缩柱（26）。4.根据权利要求1所述的去硅油设备，其特征在于，所述风刀组件（3）包括两个风刀支板（31），两个所述风刀支板（31）的底部与底板（1）的顶部固定连接，两个所述风刀支板（31）相离的一侧均设置有连接板（32），两个所述连接板（32）相对的一侧均设置有转动座（33），两个所述转动座（33）相对的一侧之间设置有鹰嘴式风刀（34）。5.根据权利要求4所述的去硅油设备，其特征在于，所述风刀支板（31）相离的一侧均设置有转动件（35），两个所述转动件（35）的顶部均设置有风刀液压伸缩柱（36），两个所述转动座（33）相离的一侧均设置有连接柱（37），两个所述转动座（33）的表面设置有扳手柱（38）。6.根据权利要求1所述的去硅油设备，其特征在于，所述刮板组件（4）包括两个刮板支架（41），两个所述刮板支架（41）的底部与底板（1）的顶部固定连接，两个所述刮板支架（41...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦锦活，
申请(专利权)人：广东杰联新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：