一种高炉淬渣蒸汽消白集成工艺及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种高炉淬渣蒸汽消白集成工艺，用蒸汽消白塔代替蒸汽冷凝塔，蒸汽消白塔在垂直方向集成了冲渣粒化系统、淬渣蒸汽收集系统、蒸汽换热系统、热风混合系统。冲渣粒化系统产生淬渣蒸汽，经淬渣蒸汽收集系统将蒸汽送到蒸汽换热系统，淬渣蒸汽在蒸汽换热系统与空气或水换热，降低蒸汽的温度和饱和湿度，换热后的淬渣蒸汽与换热加热的空气在热风混合系统进行混风，利用含水很少的热空气稀释换热后的淬渣蒸汽，降低混合气的含水率，使混合气排放到大气时，不产生“白色烟羽”。蒸汽换热系统工作时，可完全采用空气换热，也可以空气换热为主，辅以水换热。本发明专利技术还提供了一种高炉淬渣蒸汽消白集成装置。淬渣蒸汽消白集成装置。淬渣蒸汽消白集成装置。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉淬渣蒸汽消白集成工艺及装置


[0001]本专利技术涉及钢铁冶金行业，淬渣蒸汽治理领域，尤其涉及一种高炉淬渣蒸汽消白集成工艺及装置。

技术介绍

[0002]长期以来，钢铁冶金行业高炉淬渣蒸汽治理是一个难题。
[0003]高炉渣是钢铁工业最主要的副产品，吨铁产生约300kg高炉渣，冶炼出渣温度约1450℃，是非常优质的热源。目前，国内外高炉熔渣的处理方法主要采用水淬法，利用水将熔渣冲击破碎，成为渣粒。采用水淬工艺，炉渣高温余热的40％～60％被转化为蒸汽的低温余热。并且，由于淬渣蒸汽中含有H2S和SO2，对周边的设备和钢结构有很强的腐蚀性，形成白色的蒸汽污染。
[0004]目前，在高炉生产中，冲渣水与高温熔渣接触产生的蒸汽，有的钢厂通过烟囱在高空排放到大气，有的钢厂在渣处理系统建蒸汽冷凝塔，通过水喷淋冷凝的方式进行蒸汽消白。但是，采用单一的水喷淋方式对淬渣蒸汽进行冷凝、回收处理，在实际生产中效果不佳，主要存在的问题是：喷淋水量大；喷淋回水需要冷却塔冷却，冷却循环水量大；从冷却塔供的喷淋水温度较高约45℃，影响冷凝效果。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉淬渣蒸汽消白集成工艺，其特征在于：蒸汽消白塔在垂直方向自下而上集成了冲渣粒化系统、淬渣蒸汽收集系统、蒸汽换热系统、热风混合系统，冲渣粒化系统产生淬渣蒸汽，经淬渣蒸汽收集系统收集后将淬渣蒸汽送到蒸汽换热系统，淬渣蒸汽在蒸汽换热系统与空气或水换热，降低蒸汽的温度和饱和湿度，换热后的淬渣蒸汽与换热加热的空气在热风混合系统进行混风，利用热空气稀释换热后的淬渣蒸汽，降低混合气的含水率，实现蒸汽消白。2.如权利要求1所述的高炉淬渣蒸汽消白集成工艺，其特征在于：蒸汽换热系统采用空气换热器，或采用空气换热器和水换热器进行组合换热；蒸汽换热系统采用一台换热器，或集成两台以上的换热器。3.如权利要求1所述的高炉淬渣蒸汽消白集成工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1、高炉熔渣在渣沟的末端落下，粒化水从粒化箱喷出，进行冲渣粒化及水淬；S2、渣水混合物进入蒸汽消白塔底部的冲渣粒化池，再流向脱水转鼓进行渣水分离，冲渣热水进入热水槽中；S3、在步骤S1、S2中伴随着熔渣遇水产生大量淬渣蒸汽，淬渣蒸汽聚集在冲渣粒化池的上方，脱水转鼓的顶部与冲渣粒化池的上方连通，淬渣蒸汽在蒸汽换热系统与空气或水换热，利用淬渣蒸汽的余热加热空气，水换热用于辅助降低淬渣蒸汽温度。4.如权利要求3所述的高炉淬渣蒸汽消白集成工艺，其特征在于：在步骤S3中，蒸汽风机从冲渣粒化池的上方将淬渣蒸汽引至换热系统，用空气风机将空气引至换热系统，换热后蒸汽与热空气混和后成为混合气排放到大气，实现蒸汽消白。5.如权利要求4所述的高炉淬渣蒸汽消白集成工艺，其特征在于：换热系统中淬渣蒸汽相变产生的换热冷凝水送至热水槽。6.如权利要求3所述的高炉淬渣蒸汽消白集成工艺，其特征在于：在步骤S3中，当换热系统采用水换热辅助降低蒸汽温度时，换热器供水进入换热系统与淬渣蒸汽换热，将换热器出...

【专利技术属性】
技术研发人员：范小刚，李菊艳，崔伟，李鹏，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：