一种环锭纺细纱机风箱花短纤与长丝自动分离的方法技术

本发明专利技术公开了一种环锭纺细纱机风箱花短纤与长丝自动分离的方法，环锭纺细纱机在生产短纤与长丝复合纱时，单锭断头后，细纱机前罗拉和前皮辊握持的短纤须条和长丝持续输出，被车尾风箱产生的负压通过风筒吸入风箱，在风筒与风箱连接处加装导流罩和分离辊，分离辊外侧沿轴向设置毡条；当短纤和长丝到达风筒和风箱的连接处时，在导流罩作用下，短纤须条与长丝被导向转动的分离辊，由于长丝是连续不断的纤维，被分离辊上的毡条捕获后缠绕在分离辊上，短纤须条纤维较短，不会被毡条捕获，被吸入风箱，实现细纱机风箱花短纤与长丝的自动分离。本发明专利技术的有益效果主要体现在以下几个方面：1、实现环锭纺长丝短纤复合纺纱过程中，风箱花中的短纤与长丝的自动分离；2、分离辊可以方便拆装，便于人工清理分离出来的长丝；3、结构简单可靠，成本低、便于推广；4、可以减少用工，提高原料利用率，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种环锭纺细纱机风箱花短纤与长丝自动分离的方法


[0001]本专利技术属于纺织行业环锭纺纱领域，特别适用于生产短纤与长丝复合纱时，将细纱机风箱花短纤维与长丝纤维自动分离。

技术介绍

[0002]近些年来，短纤与长丝复合纱的研究与生产有较大规模的发展，如：氨纶包芯纱、短纤长丝包芯纱、赛络菲尔纺纱、短纤长丝包芯包缠纱等。这些复合纱线的生产主要是在环锭纺细纱机上加装辅助装置，长丝喂入前罗拉钳口，始纺和纺纱过程中，断头造成短纤须条和长丝被共同吸入风箱，短纤与长丝不易分离，不能回用。采用人工挑拣成本高，分拣不彻底，劳动环境差，存在极大浪费。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就在于提供一种可应用于环锭纺细纱机上，在生产短纤与长丝复合纱时，使环锭纺细纱机风箱花短纤与长丝自动分离的方法，其可实现风箱花中的短纤维与长丝纤维自动分离，以解决人工挑拣用工多、效率低、分拣不彻底的问题。
[0004]本专利技术技术方案如下：
[0005]一种环锭纺细纱机风箱花短纤与长丝自动分离的方法，环锭纺细纱机在生产短纤与长丝复合纱时，单锭断头后，细纱机前罗拉和前皮辊握持的须条和长丝持续输出，被车尾风箱产生的负压通过风筒吸入风箱，在风筒与风箱连接处加装导流罩和分离辊，分离辊轴向设置毡条；当短纤和长丝到达风筒和风箱的连接处时，在导流罩作用下，短纤须条与长丝被导向转动的分离辊，由于长丝是连续不断的纤维，被分离辊上的毡条捕获后缠绕在分离辊上，短纤须条纤维较短，不会被毡条捕获，被吸入风箱，实现细纱机风箱花短纤与长丝的自动分离。
[0006]在细纱机风筒与风箱连接处加装导流罩，把短纤与长丝导向转动的分离辊，增加分离辊捕获长丝几率的原理方法，是本专利的保护范围。
[0007]在细纱机风筒与风箱连接处加装分离辊，利用分离辊上的毡条捕获长丝纤维，并将长丝卷绕在分离辊上的原理方法，是本专利的保护范围。
[0008]进一步的，所述分离辊旋转可采用电机加皮带传动，也可由电机直接驱动或借用前罗拉旋转动力用软轴传输动力驱动；分离辊的传动支撑，采用可方便拆装的连接方式，便于随时清理分离辊上的长丝是本专利的保护范围。
[0009]进一步的，所述分离辊直径范围在30
‑
60mm，沿轴向均布至少两条宽1cm左右的毡条，同时在分离辊上设置两道沟槽，方便处理缠绕在上面的长丝。
[0010]进一步的，所述分离辊卷绕线速度与前罗拉线速度一致效果最佳，以保证前罗拉和前皮辊握持输出的长丝及时被卷绕到分离辊上且不被拉断为准。
[0011]综上所述，本专利技术的有益效果主要体现在以下几个方面：1、实现环锭纺长丝短纤复合纺纱过程中，风箱花中的短纤与长丝的自动分离；2、分离辊可以方便拆装，便于人工清
理分离出来的长丝；3、结构简单可靠，成本低、便于推广；4、可以减少用工，提高原料利用率，降低成本。
附图说明
[0012]图1为本专利技术结构原理图。
[0013]图2为本专利技术分离辊的结构示意图。
[0014]图3为图2的侧视图。
具体实施方式
[0015]以下结合附图及实施例对本专利技术做进一步说明，下述未述及的
技术实现思路
均可采用或借鉴现有技术。
[0016]如图1、2、3所示，本专利技术一种环锭纺细纱机风箱花短纤与长丝自动分离的方法，是在细纱机风筒1与风箱2连接处7的上方安装一导流罩3，下部安装一转动分离辊4。细纱机单锭断头后，短纤须条和长丝在风机叶轮6旋转产生的负压作用下，通过风筒1吸入风箱2，到达风筒1与风箱2的连接处7时，在导流罩3的作用下，短纤须条和长丝被导流到旋转的分离辊4上。
[0017]所述导流罩3的形状可为如图所示的圆弧形，也可为其他各种适宜的形状，以能够尽可能将进入风箱2的长丝导向分离辊4为准。
[0018]如图2、图3所示，由于分离辊4上装有毡条9，连续不断的长丝纤维被毡条9捕获，并缠绕在分离辊4上，短纤须条纤维短，不会被毡条9捕获，其在负压作用下被吸附到滤网5上，成为正常可以回用的风箱花。分离辊的旋转线速度与细纱机前罗拉旋转线速度一致，保证被前罗拉和前皮辊持续输出的长丝及时卷绕到分离辊上且不被拉断。
[0019]被毡条9捕获的长丝，会缠绕在分离辊表面，在停机后，可用纺织专用钩刀在沟槽8处将长丝切断，清除即可。
[0020]其中分离辊轴头与传动机构宜采用较宽松的间隙配合，顶丝固定和键连接，方便人工可不借助工具轻松拆装。
[0021]需要说明的是本专利技术包括但不仅限于上述的实施方式，实施例中未述及的
技术实现思路
均可采用或借鉴现有技术，其并不脱离本专利技术的实质。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环锭纺细纱机风箱花短纤与长丝自动分离的方法，环锭纺细纱机在生产短纤与长丝复合纱时，单锭断头后，细纱机前罗拉和前皮辊握持的短纤须条和长丝持续输出，被车尾风箱产生的负压通过风筒吸入风箱，其特征在于：在风筒与风箱连接处加装导流罩和分离辊，分离辊外侧沿轴向设置毡条；当短纤须条和长丝到达风筒和风箱的连接处时，在导流罩作用下，短纤须条与长丝被导向转动的分离辊，由于长丝是连续不断的纤维，被分离辊上的毡条捕获后缠绕在分离辊上，短纤须条纤维较短，不会被毡条捕获，被吸入风箱，实现细纱机风箱花短纤与长丝的自动分离。2.根据权利要求1所述的一种环锭纺细纱机风箱花短纤与长丝自动分离的方法，其特征在于：在细纱机风筒与风箱连接处加装导流罩，把短纤与长丝导向转动的分离辊，增加分离辊捕获长丝几率的原理方法，是本专利的保护范围。3.根据权利要求1所述的一种环锭纺细纱机风箱花短纤与长丝自动分离的方法，其特征在于：在细纱机风筒与风箱连接处加...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵焕臣，王运祥，钱占胜，徐志勇，赵伟，徐元成，赵兴军，张秀强，
申请(专利权)人：山东岱银纺织服装研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：