一种医用高精度热敏电阻检测分选装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种医用高精度热敏电阻检测分选装置，包括输送带，其特征在于：所述输送带的上方设置有转筒，转筒内放射状均布有四个检测组件，每个检测组件包括联动杆、吸杆和弹簧，在转筒的外侧壁上开设有凹槽，凹槽的底部设置有检测极片，吸杆穿过凹槽，在转筒内部固定设置有一凸轮，凸轮上的远弧段指向下侧和前侧方向，在转筒的顶部竖向滑动设置有集合板，集合板上间隔设置有探针，在转筒的前侧竖向设置有卸料通道，卸料通道上与转筒相对的侧壁上开设有与卸料通道连通的卸料口，在卸料通道的下方连通有合格通道和不合格通道。本发明专利技术提供了一种医用高精度热敏电阻检测分选装置，实现自动化测试分选，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种医用高精度热敏电阻检测分选装置


[0001]本专利技术涉及热敏电阻生产领域，尤其涉及一种医用高精度热敏电阻检测分选装置。

技术介绍

[0002]医用高精度NTC热敏电阻，可被广泛应用于医疗行业测温、控温。其一致性、重复性、稳定性优良，测量范围可在0～+70℃范围内。同时，医用高精度NTC热敏电阻除了具有体积小、响应快、使用寿命长等优点外，还有阻值高、温度特性曲线的斜率大等特点。采用医用高精度NTC热敏电阻，可以更准确、更有效地起到测温、控温之效果，使电子设备更加稳定，测温更加精准，以减少测试误差。
[0003]在医用高精度NTC热敏电阻的生产过程中，其中，芯片测试是医用高精度NTC热敏电阻生产工艺中的重要环节。在现有技术中，目前对该种NTC热敏芯片的测试通常由测试人员通过手工完成，先将NTC热敏芯片进行定位，再由检测人员手握检测电极完成检测，这种手工检测方式检测效率低，不利于现代化大规模生产。
[0004]为此，例如现有公开号为CN105944974B的中国专利技术专利公开了《热敏电阻成品空气介质中高精度的测量装置》，包括加料机构、测试机构和分选机构，在加料机构的一侧设置有空气装置，加料机构包括加料箱体，在加料箱体的一侧设置有自动下料机构，在加料箱体的内部设置有夹紧送料机构，夹紧送料机构将纸带送入到测试机构进行检测，然后通过分选机构进行分选后收集，测试机构、分选机构内设置有轨道，测量装置采用PLC控制。本专利技术采用空气介质分选比较法测量，工人劳动强度低，生产效率高，每人可操作3
‑/>4台设备，在空气介质中测量无需清洗烘干，环保节能，产品的生产周期短，大大节约人工，产品质量可靠性大幅度提高，测试系统最大误差：≤
±
0.02％。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种医用高精度热敏电阻检测分选装置，实现自动化测试分选，提高了生产效率。
[0006]本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种医用高精度热敏电阻检测分选装置，包括用于定向间隔输送电阻芯片的输送带，其特征在于：所述输送带的上方设置有转筒，转筒内放射状均布有四个检测组件，每个检测组件包括设置于转筒内沿着转筒长度方向布置的联动杆、间隔设置于联动杆之上的吸杆、套设于吸杆之上的弹簧，弹簧的一端和联动杆相抵，弹簧的另一端和转筒内侧壁相抵，在转筒的外侧壁上位于每个吸杆所在位置处开设有凹槽，凹槽的底部设置有检测极片，吸杆穿过凹槽的底部伸入凹槽内，在联动杆内部开设有与各个吸杆连通的并联通道，并联通道和一气泵连通，在转筒内部固定设置有一凸轮，凸轮上的远弧段指向下侧和前侧方向，随着转筒转动，当联动杆经过下侧或前侧时，凸轮压缩联动杆，联动杆上的吸杆伸入并伸出凹槽，当联动杆经过后侧或上侧位置时，凸轮失去和联动杆之间的作用，在弹簧的作用下，联动杆上的吸杆缩回凹槽底部，在转筒的顶部
固定设置有一固定板，在固定板的上方竖向滑动设置有集合板，集合板上沿着转筒的长度方向间隔设置有穿过固定板的探针，探针和检测极片分别与检测器连接，在转筒的前侧竖向设置有卸料通道，卸料通道上与转筒相对的侧壁上开设有与卸料通道连通的卸料口，在卸料通道的下方设置有一分选台，分选台下方连通有与卸料通道连通的合格通道和不合格通道，在分选台上横向滑动设置有一分选推块，分选推块的侧壁上间隔布置有用于封堵合格通道的第一封块和用于封堵不合格通道的第二封块。
[0007]作为改进，所述集合板上沿着转筒的长度方向间隔设置有中空杆，探针设置于中空杆内，在中空杆上套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的上端和集合板相抵，缓冲弹簧的下端和固定板相抵。
[0008]再改进，所述集合板上沿着转筒的长度方向间隔设置有中空的预压杆，预压杆的上端和预压弹簧的下端连接，预压弹簧的上端和集合板连接，探针设置于预压杆之内。
[0009]再改进，所述第一封块和第二封块的横截面为上小下大的三角形。
[0010]再改进，所述转筒内设置有一温度控制器。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：输送带将热敏芯片间隔输送至转筒的正下方，转筒带动四个检测组件间歇转动，当其中一个检测组件转动至输送带正上方时，凸轮外壁作用于联动杆之上，联动杆压缩弹簧，联动杆上的吸杆伸出凹槽之外，吸杆将输送带上的热敏芯片吸住，之后，随着转筒的继续转动，凸轮失去对联动杆的作用，在弹簧复位，吸杆缩回至凹槽底部之内，同时，被吸杆吸住的热敏芯片置于对应的凹槽内，热敏芯片下侧面和检测极片接触，当检测组件转动至正上方时，集合板向下滑动，集合板上的各个探针伸入凹槽内并和凹槽内热敏芯片接触，检测器对热敏芯片进行检测，检测完成后，集合板退回，转筒继续转动90度，在检测组件转动至前侧时，凸轮外壁再次和联动杆接触，吸杆带着热敏芯片伸出凹槽，气泵吹气，热敏芯片经过卸料口进入卸料通道内，并沿着卸料通道落至分选台处，分选推块根据热敏芯片的检测结果动作，将满足要求的热敏芯片置于合格通道内，将不满足要求的热敏芯片推至不合格通道内，完成检测和分选，本专利技术在此过程中实现了自动化检测和分选，提高了生产效率。
附图说明
[0012]图1是本专利技术实施例中医用高精度热敏电阻检测分选装置的结构示意图；
[0013]图2是图1的剖视图；
[0014]图3是本专利技术实施例中分选推块的结构示意图；
[0015]图4是本专利技术实施例中预压杆在集合板上的连接结构示意图。
具体实施方式
[0016]以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。
[0017]如图1至4所示，本实施中的医用高精度热敏电阻检测分选装置，包括输送带1、转筒2、四个检测组件4、凸轮3、卸料通道8、固定板6、集合板7、探针73。
[0018]其中，输送带1用于定向间隔输送电阻芯片10，输送带1的上方设置有转筒2，转筒2内放射状均布有四个检测组件4，每个检测组件4包括设置于转筒2内沿着转筒2长度方向布置的联动杆41、间隔设置于联动杆41之上的吸杆42、套设于吸杆42之上的弹簧43，弹簧43的
一端和联动杆41相抵，弹簧43的另一端和转筒2内侧壁相抵，在转筒2的外侧壁上位于每个吸杆42所在位置处开设有凹槽21，凹槽21的底部设置有检测极片5，吸杆42穿过凹槽21的底部伸入凹槽21内，在联动杆41内部开设有与各个吸杆42连通的并联通道，并联通道和一气泵连通，在转筒2内部固定设置有一凸轮3，凸轮3上的远弧段指向下侧和前侧方向，随着转筒2转动，当联动杆41经过下侧或前侧时，凸轮3压缩联动杆41，联动杆41上的吸杆42伸入并伸出凹槽21，当联动杆41经过后侧或上侧位置时，凸轮3失去和联动杆41之间的作用，在弹簧43的作用下，联动杆41上的吸杆42缩回凹槽21底部，在转筒2的顶部固定设置有一固定板6，在固定板6的上方竖向滑动设置有集合板7，集合板7上沿着转筒2的长度方向间隔设置有穿过固定板6的探针73，探针73和检测极片5分别与检测器连接，在转筒2的前侧竖向设置有卸料通道8，卸料通道8上与转筒2相对的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医用高精度热敏电阻检测分选装置，包括用于定向间隔输送电阻芯片(10)的输送带(1)，其特征在于：所述输送带(1)的上方设置有转筒(2)，转筒(2)内放射状均布有四个检测组件(4)，每个检测组件(4)包括设置于转筒(2)内沿着转筒(2)长度方向布置的联动杆(41)、间隔设置于联动杆(41)之上的吸杆(42)、套设于吸杆(42)之上的弹簧(43)，弹簧(43)的一端和联动杆(41)相抵，弹簧(43)的另一端和转筒(2)内侧壁相抵，在转筒(2)的外侧壁上位于每个吸杆(42)所在位置处开设有凹槽(21)，凹槽(21)的底部设置有检测极片(5)，吸杆(42)穿过凹槽(21)的底部伸入凹槽(21)内，在联动杆(41)内部开设有与各个吸杆(42)连通的并联通道，并联通道和一气泵连通，在转筒(2)内部固定设置有一凸轮(3)，凸轮(3)上的远弧段指向下侧和前侧方向，随着转筒(2)转动，当联动杆(41)经过下侧或前侧时，凸轮(3)压缩联动杆(41)，联动杆(41)上的吸杆(42)伸入并伸出凹槽(21)，当联动杆(41)经过后侧或上侧位置时，凸轮(3)失去和联动杆(41)之间的作用，在弹簧(43)的作用下，联动杆(41)上的吸杆(42)缩回凹槽(21)底部，在转筒(2)的顶部固定设置有一固定板(6)，在固定板(6)的上方竖向滑动设置有集合板(7)，集合板(7)上沿着转筒(2)的长度方向间隔设置有穿过固定板(6)的探针(73)，探针(73)和检测极片(5)分别与检...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢志飞，
申请(专利权)人：谢志飞，
类型：发明
国别省市：