本发明专利技术涉及钢管冷拔技术领域，公开了一种轴承钢管加工用冷拔装置，包括一种轴承钢管加工用冷拔装置，包括拉拔小车和设置在所述拉拔小车上表面的钢架；夹持组件，固定安装在所述拉拔小车的上表面一端，包括钳口一和钳口二，所述钳口一和钳口二相互铰接并用于管件的夹持；动力组件，固定安装在所述拉拔小车上，包括动力杆、两个挡块、驱动架和连接架。本发明专利技术通过电机组带动拉拔螺杆、拉拔块驱动小车进行运动，避免了钢丝绳主要集中在收卷筒的中心位置上，当钢丝绳收卷多圈后，存在一定厚度，且钢丝绳会在Y轴方向偏移，当偏移时，钢丝绳会存在一定的松弛时间，即存在瞬时速度波动，造成拉拔速度不均的问题。速度不均的问题。速度不均的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承钢管加工用冷拔装置
[0001]本专利技术涉及钢管冷拔
，具体为一种轴承钢管加工用冷拔装置。
技术介绍
[0002]目前一般的无缝钢管冷拔的设备是将需要改变管径和壁厚的毛坯钢管进行锤头，无缝钢管冷拔前称为毛坯钢管，将需要冷拔加工的毛坯钢管的一端锤扁、锤尖，以便使毛坯钢管能够伸出冷拔机的外模模孔，使冷拔小车能够夹住锤头进行冷拔，这种工艺普遍沿用至今。
[0003]冷拔机的一般采用的结构为：拉模组件、送料组件、拉拔组件三部分，其中拉模组件主要为拉拔模具，设置在送料组件、拉拔组件中间，通过送料组件将钢管送入拉拔模具内，并将钢管穿过拉拔模具，完成初始拉拔；然后通过拉拔组件夹持钢管，将钢管从拉拔模具内拉出，完成拉拔；
[0004]中国专利CN200910036219.6，一种管材冷拔加工设备，尤其是一种超长管材冷拔机，包括设在头座上的拔模，可沿轨道移动的拉拔小车和与拉拔小车连接的牵引装置，牵引装置包括设在头座上的滑轮组，电机和与电机连接的减速器，轨道上设有夹持装置，滑轮组上缠绕细钢丝绳，细钢丝绳的一端连接拉拔小车的后端，另一端与设在轨道前端的小卷筒连接，拉拔小车的前端通过粗钢丝绳与安装在小卷筒一侧的大卷筒连接，小卷筒上设有小齿轮，大卷筒上设有与小齿轮相啮合的大齿轮，大齿轮与减速器连接。该方式采用钢丝绳对小车进行X轴牵引时，钢丝绳收卷在卷筒上，卷筒在收卷时，钢丝绳主要集中在收卷筒的中心位置上，当钢丝绳收卷多圈后，存在一定厚度，且钢丝绳会在Y轴方向偏移，当偏移时，钢丝绳会存在一定的松弛时间，即存在瞬时速度波动，造成拉拔速度不均。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种轴承钢管加工用冷拔装置，具备防下料撞击、稳定拉拔、适应多规格管件等优点，解决了拉拔小车动力不稳定而造成瞬时速度波动，进而造成拉拔速度不均，导致表面钢管表面产生痕迹的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为解决拉拔小车动力不稳定而造成瞬时速度波动，进而造成拉拔速度不均，导致表面钢管表面产生痕迹技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0010]一种轴承钢管加工用冷拔装置，包括拉拔小车和设置在所述拉拔小车上表面的钢架；
[0011]夹持组件，固定安装在所述拉拔小车的上表面一端，包括钳口一和钳口二，所述钳口一和钳口二相互铰接并用于管件的夹持；
[0012]动力组件，固定安装在所述拉拔小车上，包括动力杆、两个挡块、驱动架和连接架，
所述动力杆活动设置在所述钢架上表面的中部，两个所述挡块均螺纹连接在所述动力杆上，且以所述驱动架为轴线对称设置，所述驱动架通过所述连接架与所述夹持组件相连并用于驱动所述钳口一和钳口二对管件进行夹持；
[0013]自锁组件，包括锁块和锁条，所述锁块滑动设置在所述拉拔小车上，所述锁条设置在所述连接架上，并通过所述挡块驱动所述锁条旋转实现所述夹持组件自锁和解锁。
[0014]优选地，所述夹持组件还包括夹块，所述夹块分别可拆卸设置在所述钳口一和钳口二上，所述钳口一和钳口二的一端分别铰接有连杆一和连杆二，所述连杆一和连杆二均铰接在所述连接架上，使所述连接架通过连杆一、连杆二驱动所述钳口一和钳口二绕其铰接轴轴线反向转动。
[0015]优选地，所述钳口一和钳口二的一端开设有燕尾槽，所述夹块的一侧开设有与所述燕尾槽相对应的燕尾块，所述燕尾槽与所述燕尾块相卡接。
[0016]优选地，所述动力组件还包括限位架，所述限位架固定设置在所述钢架的上表面两端中部，所述动力杆的两端均贯穿并滑动连接所述限位架，所述动力杆上固定设置有弹簧座，所述弹簧座的一侧且与所述动力杆同轴心固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定安装在所述限位架的一侧，所述复位弹簧用于驱动动力杆复位。
[0017]优选地，所述自锁组件还包括锁套，所述锁套贯穿并转动连接在所述连接架上，所述锁套的顶端固定连接有齿轮，所述齿轮啮合有齿条，所述齿条的背部开设有燕尾条，所述燕尾条与所述驱动架滑动连接，当所述齿条、挡块均投影在所述驱动架的一侧时，所述齿条位于所述挡块内，所述锁套内开设有六边槽，所述六边槽滑动连接有六边块，所述六边块的下表面中部固定连接有所述锁条，所述锁条的端部为楔形。
[0018]优选地，所述锁块的下部贯穿并螺纹连接有螺杆，所述螺杆与所述拉拔小车转动连接，且所述螺杆的一端设置有旋钮，所述锁块与所述拉拔小车内壁相贴合。
[0019]优选地，所述拉拔小车两侧的两端均转动连接有滚轮，所述滚轮卡接在基座上，所述基座的一侧设置有若干下料引导组件，一端设置有模具座，另一端设置有电机组，所述电机组的输出轴固定连接有拉拔螺杆，所述拉拔螺杆贯穿并螺纹连接有拉拔块，所述拉拔块固定安装在所述拉拔小车的下表面中部。
[0020]优选地，所述下料引导组件包括引导座，所述引导座固定安装在所述基座的一侧，所述引导座的内壁底部转动连接有扭簧座，所述扭簧座的上表面中部固定安装有双向扭簧，所述双向扭簧的一端固定连接在所述引导座的内壁顶部，所述扭簧座的上表面中部固定连接有连接轴，所述连接轴的一端贯穿所述引导座固定连接有三角引导架，所述三角引导架的下料末端通过扭簧转动连接设置有缓冲板，所述缓冲板用以减缓管件下滑时的冲力。
[0021](三)有益效果
[0022]与现有技术相比，本专利技术提供了一种轴承钢管加工用冷拔装置，具备以下有益效果：
[0023]1、本专利技术通过电机组带动拉拔螺杆、拉拔块驱动小车进行运动，避免了钢丝绳主要集中在收卷筒的中心位置上，当钢丝绳收卷多圈后，存在一定厚度，且钢丝绳会在Y轴方向偏移，当偏移时，钢丝绳会存在一定的松弛时间，即存在瞬时速度波动，造成拉拔速度不均的问题。
[0024]2、本专利技术通过当管件掉落在三角引导架上时，管件沿三角引导架的斜边掉落，并与缓冲板接触，使缓冲板发生转动，从而使扭簧具有扭力，进而使缓冲板具有旋转力，对管件掉落过程中的冲力进行缓冲，使其缓慢通过缓冲板进行掉落，从而降低了管件脱离三角引导架时的初速度，进而降低了管件在掉落在地面上的冲击力，有效地避免了管件掉落时，由于冲击力过大导致表面的磨损。
[0025]3、本专利技术通过动力杆撞击模具座时，使动力杆向远离钳口一和钳口二的方向移动，从而通过动力杆带动挡块在靠近驱动架的过程中，使挡块挤压齿条的一端，使齿条在燕尾条的一端的配合作用下，使齿条的一端向驱动架内部移动，进而使齿条带动齿轮转动，从而使锁套通过六边块带动锁条进行转动，进而锁条处于预备自锁状态，而当挡块带动驱动架和连接架进行移动的过程中，齿条在自身重力下进入锁块上的锁槽内，完成自锁，实现对动力组件中连接架的锁定，进而通过对连接架的锁定，实现了夹持组件的稳定性，避免了拉拔过程中由于钳口一和钳口二发生松弛而造成夹紧力不足而造成瞬时拉拔速度波动，导致钢管表面产生痕迹。
[0026]4、本专利技术通过旋钮带动螺杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承钢管加工用冷拔装置，包括拉拔小车(1)和设置在所述拉拔小车(1)上表面的钢架(2)，其特征在于：夹持组件，固定安装在所述拉拔小车(1)的上表面一端，包括钳口一(3)和钳口二(4)，所述钳口一(3)和钳口二(4)相互铰接并用于管件的夹持；动力组件，固定安装在所述拉拔小车(1)上，包括动力杆(5)、两个挡块(6)、驱动架(7)和连接架(8)，所述动力杆(5)活动设置在所述钢架(2)上表面的中部，两个所述挡块(6)均螺纹连接在所述动力杆(5)上，且以所述驱动架(7)为轴线对称设置，所述驱动架(7)通过所述连接架(8)与所述夹持组件相连并用于驱动所述钳口一(3)和钳口二(4)对管件进行夹持；自锁组件，包括锁块(9)和锁条(10)，所述锁块(9)滑动设置在所述拉拔小车(1)上，所述锁条(10)设置在所述连接架(8)上，并通过所述挡块(6)驱动所述锁条(10)旋转实现所述夹持组件自锁和解锁。2.根据权利要求1所述的一种轴承钢管加工用冷拔装置，其特征在于：所述夹持组件还包括夹块(11)，所述夹块(11)分别可拆卸设置在所述钳口一(3)和钳口二(4)上，所述钳口一(3)和钳口二(4)的一端分别铰接有连杆一(12)和连杆二(13)，所述连杆一(12)和连杆二(13)均铰接在所述连接架(8)上，使所述连接架(8)通过连杆一(12)、连杆二(13)驱动所述钳口一(3)和钳口二(4)绕其铰接轴轴线反向转动。3.根据权利要求2所述的一种轴承钢管加工用冷拔装置，其特征在于：所述钳口一(3)和钳口二(4)的一端开设有燕尾槽(14)，所述夹块(11)的一侧开设有与所述燕尾槽(14)相对应的燕尾块(15)，所述燕尾槽(14)与所述燕尾块(15)相卡接。4.根据权利要求2所述的一种轴承钢管加工用冷拔装置，其特征在于：所述动力组件还包括限位架(16)，所述限位架(16)固定设置在所述钢架(2)的上表面两端中部，所述动力杆(5)的两端均贯穿并滑动连接所述限位架(16)，所述动力杆(5)上固定设置有弹簧座(17)，所述弹簧座(17)的一侧且与所述动力杆(5)同轴心固定安装有复位弹簧(18)，所述复位弹簧(18)的一端固定安装在所述限位架(16)的一侧，所述复位弹簧(18)用于驱动动力杆(5)复位。5.根据权利要求2所述的一种轴承钢管加工用冷拔装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩波，周金苗，王雷，
申请(专利权)人：江苏华程工业制管股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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