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铽铁(Fe*Tb)合金粉的制备方法技术

技术编号:3108117 阅读:211 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种金属间化合物型的铽铁(Fe↓[2]Tb)合金粉的制备方法,该方法采用金属钙+氯化盐NaCl(CaCl↓[2])作还原剂,直接由稀土金属氧化物(Tb↓[4]O↓[7])通过还原扩散法直接制备含铽(Tb)为45%~59%(重量)的铽铁(Fe↓[2]Tb)合金粉,与现有相关技术相比较,本发明专利技术的主要特点:采用金属钙+氯化盐(NaCl+CaCl↓[2])作还原剂,在还原过程中低熔点的CaO.NaCl、2CaO.CaCl↓[2](熔点分别为801℃和782℃)熔化后更利于还原金属的扩散和金属间化合物的形成,该方法无环境污染、工艺简单、合金中镝含量稳定可控,生产成本更低,可广泛应用于稀土永磁材料和磁光材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属间化合物型合金粉的制备方法,尤其涉及一种铽铁(Fe2Tb)合金粉的制备方法,属新材料

技术介绍
稀土永磁材料(NdFeB),由于其强的磁性能,广泛应用电子、机械等行业,尤其高性能材料,在国防工业中得到应用,其市场前景极为广阔。为了大幅度提高稀土永磁材料(NdFeB)的磁性能,尤其提高内禀矫顽力和热稳定性,往往在稀土永磁材料(NdFeB)粉末冶金熔炼时均添加少量的稀土金属铽,从而改善稀土永磁材料(NdFeB)的热稳定性,即在较高的使用温度条件下,其磁性能不会明显下降,通常在NdFeB永磁材料中加入0.1%--3%的铽。稀土金属铽除了可作为稀土永磁材料(NdFeB)的添加剂之外,它还可用于其他稀土功能材料中,如稀土超磁致伸缩合金(FeDy0.7b0.3)和磁光存储材料(FeDyTbGd)中。在上述稀土功能材料中,稀土金属铽都是以纯金属形式加入的。根据冶炼过程原理,以母合金形式加入合金元素要比以纯金属形式加入更利于合金化,因为母合金的熔点通常均低于纯金属的熔点。因而在冶炼过程中更利于熔化,使合金成份更加均匀。由于金属铽在实际应用中,均在含铁的合金中,因而以铽铁(Fe2Tb)母合金形式加入铽尤为合理。从另一角度来看,铽铁(Fe2Tb)合金相对其生产工艺简单,生产成本又低。目前,铽铁(Fe2Tb)合金的制备方法大致有三种。其一,用稀土氟化物经钙热还原法,制备出纯金属铽,再经共熔法熔炼成不同含铽量的铽铁合金。其二,曾用共析电解法制取高含铽量的铽铁合金。其三,利用纯钙还原扩散法直接由氧化物制备铽铁合金。这些制备方法的缺点分别是用共熔法制备铽铁合金,具有生产成本高,有严重环境污染等缺点;共析电解法制备铽铁合金,其铽含量无法控制在一定范围内,给使用带来困难;钙还原扩散法具有无环境污染,其合金成份可控等优点。但单纯采用钙作为还原剂又存在如下缺点还原产物氧化钙,其熔点高达2600℃,在还原温度下仍为固态,对还原稀土金属铽的扩散有阻碍作用,甚至可将已还原的金属铽被氧化钙所包含,不但给合金提纯带来困难,而且使它无法同金属铁形成铽铁合金。因而,要想形成固定组成的铽铁合金,其氧化铽的加入量要大于理论量,通常加入110%--120%的氧化铽,从而又使生产成本大幅度提高。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述相关技术存在的生产成本过高,有严重环境污染和合金成份不稳定等缺点而提出一种新的生产工艺,其主要优点是工艺简单、无环境污染、生产成本更低的铽铁(Fe2Tb)合金粉末的制备方法。本专利技术可通过以下技术方案来实现一种铽铁(Fe2Tb)合金粉末的制备方法,采用钙+氯化盐(NaCl+CaCl2)作还原剂,直接制备铽铁(Fe2Tb)合金粉末。还原过程中低熔点的CaO·NaCl,2CaO·CaCl2(熔点分别为801℃,782℃),更利于还原金属的扩散和金属间化合物的形成。合金粉末中镝的含量45%--59%(重量),其还原扩散化学反应方程式为……(1)……(2)…(3)制备过程是将一定量的氧化铽粉末、金属钙粒、铁粉和NaCl、CaCl2(其中Ca为理论量的1.5倍,NaCl和CaCl2为Ca用量的15%,其它为理论用量)粉末用混合机均匀混合1.5小时以上,然后在压机上把混合料在500Kg~800Kg/cm2的压力下压成圆环形料块,置于真空电阻炉中,抽真空达2Pa后,用纯净氩气清洗2-3次,再充氩气在正压保护下加热,使其进行还原和扩散反应,生成不同含铽量的铽铁合金。由于氧化铽加入量不同,合金中含铽量可以控制,通常其含铽量可在45%~59%范围内变化。当含铽量达59%时,其合金组成为Fe2Tb金属间化合物;当含铽量小于59%时,其合金组成为Fe2Tb和Fe23Tb6金属间化合物所组成,还原和扩散反应温度为900℃~1050℃,保温时间为7小时~10小时,反应完毕后试料随炉冷却,待试料冷却至60℃以下时即可出炉,出炉后的试料可直接放入5%~10%NH4Cl水溶液中至少浸泡5小时,在搅拌的条件下用水进行清洗,直至溶液由白色呈现棕色为止,然后用2%~4%(体积)醋酸水溶液和1%EDTA氨水溶液清洗1-2次,最后用清水洗至溶液的PH值为中性,在过滤条件下用水冲洗2-3次,再用无水乙醇冲洗2次,将沉淀合金粉置于60℃真空干燥箱中烘干,1小时~2小时后取出,真空包装成最终产品。本专利技术的有益效果是与现有技术相比,本专利技术采用钙+氯化盐(NaCl+CaCl2)还原扩散法直接由金属氧化铽通过还原扩散与铁形成含铽量为59%的Fe2Tb金属间化合物,该方法不但无环境污染,而且生产成本均低于目前现有技术成本,其金属铽含量稳定可控,具有实用价值。具体实施例方式下面结合具体实施例,对本专利技术作进一步说明实施例1将Tb4O7228.3克,Fe粉146克,Ca粒128克,NaCl 19克,CaCl219克,用混合机均匀混合后,用500Kg/cm2压力将试料压成圆环形料块,放入反应器中,并置于电阻加热炉中,抽真空达2Pa后,再充入Ar气,在Ar气保护下加热至900℃,保温10小时,然后随炉冷却至60℃以下,取出试料置于5%NH4Cl水溶液中浸泡6小时,在搅拌条件下用水清洗至溶液呈现棕色,然后用2%(体积)醋酸水溶液和1%EDTA氨水溶液清洗2次,水洗至溶液呈中性(PH值)后过滤,并用无水乙醇冲滤2次,再进行真空干燥,所得合金粉326克,合金中含58.1%Tb,40.5%Fe,0.15%Ca,0.25%O。实施例2将Tb4O7456.6克,Ca粒256克,Fe粉292克,NaCl 38克,CaCl238克,按实施例1的实施方法制成的圆环形料块,放入加热炉中,在Ar气保护下加热至950℃,保温8小时按实施例1的方法处理反应料,所得合金粉650克,合金中含57.8%Tb,40.9%Fe,0.15%Ca,0.25%O。实施例3将Tb4O7356.3克,Ca粒204.8克,Fe粉229.9克,NaCl 30克,CaCl230克,按实施例1的实施方法制成的圆环形料块放入加热炉中,在Ar气保护下加热至1050℃,保温7小时,按实施例1的方法处理反应料,所得合金粉536.5克,合金中含57.9%Tb,40.8%Fe,0.16%Ca,0.24%O。实施例4将Tb4O7274克,Ca粒154克,Fe粉185.6克,NaCl 23克,CaCl223克,按实施例1的实施方法制成的圆环形料块,放入加热炉中,在Ar气保护下加热至1050℃,保温7小时,再按实施例1方法处理反应料,所得合金粉400.8克,合金中含54.9%Tb,44%Fe,0.14%Ca,0.27%O。实施例5将Tb4O7342克,Ca粒231克,Fe粉259克,NaCl 34.6克,CaCl234.6克,按实施例1的实施方法制成的圆环形料块放入加热炉中,在Ar气保护下加热至1050℃,保温7小时再按实施例1方法处理反应料,所得合金粉527.7克,合金中含50.2%Tb,48.5%Fe,0.16%Ca,0.26%O。实施例6将Tb4O72283克,Ca粒1280克,Fe粉1437克,NaCl 192克,CaCl2192克,按实施例1的实施方法制成的圆环形料块,放入加热炉中,在Ar气的保护下加热至1050℃,保温本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种金属间化合物型铽铁(Fe↓[2]Tb)合金粉的制备方法,其特征在于:采用金属钙+氯化盐(NaCl+CaCl↓[2])作还原剂,直接由稀土氧化物(Tb↓[4]O↓[7])通过还原扩散制备含铽45%~59%(重量)的铽铁(Fe↓[2]Tb)合金粉。配料按下列化学反应方程式计算:Tb↓[4]O↓[7]+7Ca+8Fe=4Fe↓[2]Tb+7CaO首先将一定量的氧化铽与金属钙粒、铁粉、氯化钠、氯化钙用混合机均匀混合1.5小时以上,然后在压机上把混合料在50 0Kg~800Kg/cm↑[2]的压力下压成圆环形料块,置于真空电阻炉中,抽真空达2Pa后,用纯净氩气清洗2-3次,再充氩气在正压保护下加热,使其进行原还扩散反应,其主要技术特征还表现在:还原剂中Ca的用量为理论量的1.5倍,NaCl和CaCl↓[2]计算量为Ca用量的15%,其他料按理论用量,还原扩散反应温度为900℃~1050℃。保持温度7小时~10小时,反应完毕后,试料随炉冷却,待试料冷却至60℃以下时,即可出炉。

【技术特征摘要】
1.一种金属间化合物型铽铁(Fe2Tb)合金粉的制备方法,其特征在于采用金属钙+氯化盐(NaCl+CaCl2)作还原剂,直接由稀土氧化物(Tb4O7)通过还原扩散制备含铽45%~59%(重量)的铽铁(Fe2Tb)合金粉。配料按下列化学反应方程式计算首先将一定量的氧化铽与金属钙粒、铁粉、氯化钠、氯化钙用混合机均匀混合1.5小时以上,然后在压机上把混合料在500Kg~800Kg/cm2的压力下压成圆环形料块,置于真空电阻炉中,抽真空达2Pa后,用纯净氩气清洗2-3次,再充氩气在正压保护下加热,使其进行原还扩散反应,其主要技术特征还表现在还原剂中Ca的用量为理论量的1.5...

【专利技术属性】
技术研发人员:任忠平段莉萍任英良
申请(专利权)人:任忠平段莉萍任英良
类型:发明
国别省市:97[中国|宁波]

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