本发明专利技术公开了一种塑料导向环修边装置，包括底板、刀具固定组件、塑料导向环固定组件，塑料导向环固定组件安装在底板一侧，底板另一侧安装有滑板，刀具固定组件安装在滑板上端，滑板下方与塑料导向环固定组件之间安装有滑轨，滑板下端开设有与滑轨相适配的滑槽，滑板与滑轨可滑动安装，滑板远离塑料导向环固定组件的一侧安装有气缸，气缸通过气缸固定块与底板连接。本发明专利技术塑料导向环固定组件由四组可收紧的四分之一圆环构成，固定圆环尺寸与导向环尺寸相适应，防止收束力过大造成导向环形变过度使得修编效果差，同时通过气缸带动刀具运行，操作人员只需转动手柄就可完成修边工序，减轻工作人员的操作流程，缓解工作压力。缓解工作压力。缓解工作压力。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料导向环修边装置及其工作方法
[0001]本专利技术涉及塑料导向环生产
，尤其涉及一种塑料导向环修边装置及其工作方法。
技术介绍
[0002]中小型橡胶件加工时，对于管件需要进行切削、磨边、去毛刺等多项操作才能得到一个合格的橡胶件，在实际操作中，当橡胶件固定过程中导致橡胶件形变程度过大，易导致修边效果差，并且现有的导向环修边装置需要人工使刀具靠近导向环进行修边，操作人员进行修边时，操作工序繁琐。
技术实现思路
[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种塑料导向环修边装置及其工作方法，便于塑料导向环的固定以及操作流程简单，减轻操作人员负担。
[0004]根据本专利技术提出的一种塑料导向环修边装置，包括底板、刀具固定组件、塑料导向环固定组件，所述塑料导向环固定组件安装在所述底板一侧，所述底板另一侧安装有滑板，所述刀具固定组件安装在所述滑板上端，所述滑板下方与所述塑料导向环固定组件之间安装有滑轨，所述滑板下端开设有与所述滑轨相适配的滑槽，所述滑板与所述滑轨可滑动安装，所述滑板远离所述塑料导向环固定组件的一侧安装有气缸，所述气缸通过所述气缸固定块与所述底板连接。
[0005]优选地，所述塑料导向环固定组件包括导向环固定环、安装箱，所述导向环固定环安装在所述安装箱中部靠近所述刀具固定组件的一侧，导向环固定环安装处设置有导向环转动块，所述导向环转动块可转动安装在所述安装箱内部，所述导向环转动块外侧通过齿轮啮合传动连接有电机，所述导向环固定环中部开设有四组斜向安装槽，所述导向环固定环由四组四分之一圆环组成，每组所述四分之一圆环靠近所述安装箱的一侧均连接有导向杆，所述导向杆安装在斜向安装槽内部，所述导向杆远离所述导向环固定环的一侧连接有直杆，所述直杆贯穿所述安装箱，所述直杆远离所述导向杆的一侧开设有限位槽，所述限位槽内部安装有连接环，所述安装箱远离所述刀具固定组件的一侧安装有手柄安装块，所述手柄安装块上端中部安装有手柄转轴，所述手柄转轴一侧通过连杆与所述连接环连接，所述手柄转轴另一侧连接有手柄。
[0006]优选地，所述手柄安装块上端位于所述手柄旋转方向上的一侧安装有用于为所述气缸与电机提供开启信号的第一传感器，所述柄安装块上端位于所述手柄旋转方向上的另一侧安装有用于为所述气缸提供复位信号以及电机提供关闭信号的第二传感器。
[0007]优选地，所述刀具固定组件包括L型安装块一、刀具安装块，所述刀具安装块安装在所述滑块上端靠近所述塑料导向环固定组件的一侧，所述刀具安装块上端对应所述导向环固定环的位置处开设有刀具安装槽，所述刀具安装槽内部安装有刀具，所述刀具安装块
上端安装有L型安装块一，所述L型安装块一上端贯穿安装有用于固定所述刀具的锁紧螺母。
[0008]优选地，所述刀具安装块远离所述塑料导向环固定组件的一侧安装有L型安装块二，所述L型安装块二沿所述刀具安装槽方向上贯穿安装有用于微调所述刀具位置的微调螺母。
[0009]优选地，所述导轨靠近所述导向环固定组件一侧设置有防止所述滑板位移过度的限位板。
[0010]优选地，所述的塑料导向环修边装置的工作方法步骤如下：
[0011]S1：刀具的安装，将刀具安装在刀具安装槽内部，完成刀具位置的微调定位以及固定；
[0012]S2：塑料导向环的安装，将待处理的塑料导向环安装在导向环固定环内部，转动手柄至第一传感器位置处，导向环固定环合拢对塑料导向环进行固定；
[0013]S3：塑料导向环的修边，手柄于第一传感器位置处，电机转动，气缸带动刀具位移至指定位置处完成对塑料导向环的修边；
[0014]S4：塑料导向环的拆卸，手柄旋转至第二传感器位置处，气缸复位，带动刀具回收，电机停止运转，导向环固定环松开，将修边完成的塑料导向环拆下。
[0015]优选地，刀具的安装方法步骤如下：
[0016]S11：转动手柄于第一传感器位置处，气缸带动刀具位移至靠近导向环固定环位置处；
[0017]S12：转动微调螺母，待刀具位移至指定位置处，停止转动微调螺母，并旋紧锁紧螺母；
[0018]S13：转动手柄于第二传感器位置处，气缸复位，刀具回收。
[0019]本专利技术中的有益效果是：塑料导向环固定组件由四组可收紧的四分之一圆环构成，固定圆环尺寸与导向环尺寸相适应，防止收束力过大造成导向环形变过度使得修编效果差，同时通过气缸带动刀具运行，操作人员只需转动手柄就可完成修边工序，减轻工作人员的操作流程，缓解工作压力。
附图说明
[0020]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0021]图1为本专利技术提出的一种塑料导向环修边装置的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术提出的塑料导向环固定组件的结构示意图；
[0023]图3为本专利技术提出的图1中A处的局部放大图；
[0024]图4为本专利技术提出的塑料导向环修边装置的工作流程框图。
[0025]图中：1
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底板、2
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滑板、3
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滑轨、4
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气缸固定块、5
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气缸、6
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刀具固定组件、7
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导向环固定环、8
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第一传感器、9
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手柄、10
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第二传感器、11
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手柄转轴、12
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连杆、13
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安装箱、14
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齿轮、15
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导向杆、16
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导向环转动块、17
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直杆、18
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连接环、19
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限位槽、61
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刀具、62
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锁紧螺母、63
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L型安装块一、64
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刀具安装块、65
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刀具安装槽、66
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微调螺母、67
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L型安装块二。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1
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3，一种塑料导向环修边装置，包括底板1、刀具固定组件6、塑料导向环固定组件，塑料导向环固定组件安装在底板1一侧，底板1另一侧安装有滑板2，刀具固定组件6安装在滑板2上端，滑板2下方与塑料导向环固定组件之间安装有滑轨3，滑板2下端开设有与滑轨3相适配的滑槽，滑板2与滑轨3可滑动安装，滑板2远离塑料导向环固定组件的一侧安装有气缸5，气缸5通过气缸固定块4与底板1连接；塑料导向环固定组件包括导向环固定环7、安装箱13，导向环固定环7安装在安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料导向环修边装置，其特征在于：包括底板、刀具固定组件、塑料导向环固定组件，所述塑料导向环固定组件安装在所述底板一侧，所述底板另一侧安装有滑板，所述刀具固定组件安装在所述滑板上端，所述滑板下方与所述塑料导向环固定组件之间安装有滑轨，所述滑板下端开设有与所述滑轨相适配的滑槽，所述滑板与所述滑轨可滑动安装，所述滑板远离所述塑料导向环固定组件的一侧安装有气缸，所述气缸通过所述气缸固定块与所述底板连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料导向环修边装置，其特征在于：所述塑料导向环固定组件包括导向环固定环、安装箱，所述导向环固定环安装在所述安装箱中部靠近所述刀具固定组件的一侧，导向环固定环安装处设置有导向环转动块，所述导向环转动块可转动安装在所述安装箱内部，所述导向环转动块外侧通过齿轮啮合传动连接有电机，所述导向环固定环中部开设有四组斜向安装槽，所述导向环固定环由四组四分之一圆环组成，每组所述四分之一圆环靠近所述安装箱的一侧均连接有导向杆，所述导向杆安装在斜向安装槽内部，所述导向杆远离所述导向环固定环的一侧连接有直杆，所述直杆贯穿所述安装箱，所述直杆远离所述导向杆的一侧开设有限位槽，所述限位槽内部安装有连接环，所述安装箱远离所述刀具固定组件的一侧安装有手柄安装块，所述手柄安装块上端中部安装有手柄转轴，所述手柄转轴一侧通过连杆与所述连接环连接，所述手柄转轴另一侧连接有手柄。3.根据权利要求2所述的一种塑料导向环修边装置，其特征在于：所述手柄安装块上端位于所述手柄旋转方向上的一侧安装有用于为所述气缸与电机提供开启信号的第一传感器，所述柄安装块上端位于所述手柄旋转方向上的另一侧安装有用于为所述气缸提供复位信号以及电机提供关闭信号的第二传感器。4.根据权利要求2所述的一种塑料导向环修边装置，其特征在于：所述刀具固定组件包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：张丽，唐凤武，李超，
申请(专利权)人：黄山市尚义橡塑制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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