塑料导向环高效直切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料导向环高效直切机，包括底座，所述底座上竖直安装有第一安装板，所述第一安装板侧面竖向垂直安装有第二安装板，所述第二安装板侧面安装有气缸，所述气缸的活塞杆端向下设置且端部安装有切割机构，所述切割机构下方设置有切割台，所述切割台固定安装在第一安装板侧面，所述切割台侧方设置有接触开关，且所述接触开关与切割台平行设置。本实用新型专利技术中能通过切割机构对塑料导向环进行直切操作，提高了切割的效率，降低切割的成本，同时通过卡块与台体之间形成的卡槽，能对塑料导向环进行很好的限位固定，使的塑料导向环在切割的过程中不会出现滑动等现象，推手操作操作杆来触碰接触开关来完成切割，提高了操作时的安全性。了操作时的安全性。了操作时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
塑料导向环高效直切机


[0001]本技术涉及导向环加工
，尤其涉及塑料导向环高效直切机。

技术介绍

[0002]塑料导向环在注塑完成后需要对其进行剪切加工，以方便后期的应用，传统方式对塑料导向环的剪切方式是通过剪刀来操作完成，工作效率低，降低的生产的效率，且剪刀往往磨损率较高，增加生产的成本，因此，如何研发一种塑料导向环高效直切机是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的在于提出塑料导向环高效直切机，本技术中能通过切割机构对塑料导向环进行直切操作，提高切割的效率，降低切割的成本，同时通过卡块与台体之间形成的卡槽，能对塑料导向环进行的限位固定，使的塑料导向环在切割的过程中不会出现滑动等现象，通过推手操作杆来触碰接触开关来完成切割，增强操作时的本质安全性。
[0004]根据本技术实施例的一种塑料导向环高效直切机，其特征在于，包括底座，所述底座上竖直安装有第一安装板，所述第一安装板侧面竖向垂直安装有第二安装板，所述第二安装板侧面安装有气缸，所述气缸的活塞杆端向下设置且端部安装有切割机构，所述切割机构下方设置有切割台，所述切割台固定安装在第一安装板侧面，所述切割台侧方设置有接触开关，且所述接触开关与切割台平行设置。
[0005]优选的，所述切割台包括安装在第一安装板侧面的台体，所述台体上开设有“凹”型滑槽，所述滑槽内滑动相适配设置有“凹”型滑块，所述滑块两侧顶端向上延伸设置，所述滑块顶侧水平安装有卡块。
[0006]优选的，所述卡块与所述台体之间形成用于对塑料导向环进行限位固定的卡槽。
[0007]优选的，靠近接触开关一侧的所述卡块侧面通过连杆安装连接有操作杆，且所述操作杆与台体平行设置，所述操作杆远离接触开关的一端安装有推手。
[0008]优选的，所述切割机构包括安装台，所述安装台顶面与气缸的活塞杆端固定安装，所述安装台底面可拆卸安装有切刀。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]塑料导向环通过人工放置在切割台上的卡槽内，通过卡槽对塑料导向环进行固定，推动推手通过操作杆带动滑块在滑轨内向接触开关一侧进行滑动，当操作杆的端部触碰接触开关时，气缸开关启动，气缸的活塞杆端向下运动，带动切割机构下的切刀向下运动用于对切割台上的塑料导向环进行直切操作，本技术中能通过切割机构对塑料导向环进行直切操作，提高了切割的效率，降低了切割的成本，同时通过卡块与台体之间形成的卡槽，能对塑料导向环进行很好的限位固定，使的塑料导向环在切割的过程中不会出现滑动等现象，通过推手操作操作杆来触碰接触开关来完成切割，增强操作时的本质安全性。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解。在附图中：
[0012]图1为本技术提出的塑料导向环高效直切机的结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的塑料导向环高效直切机的主视图；
[0014]图3为本技术图1中提出的切割机构的结构示意图；
[0015]图4为本技术图1中提出的切割台的结构示意图；
[0016]图5为本技术图1中提出的切割台的主剖视图。
[0017]图中：1
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底座、2
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第一安装板、3
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气缸、4
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切割机构、41
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安装台、42
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切刀、5
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切割台、51
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台体、52
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滑槽、53
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滑块、54
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卡块、55
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连杆、56
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操作杆、57
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推手、6
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接触开关、7
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第二安装板。
具体实施方式
[0018]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。参考图1
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5，实施例1中公开了一种塑料导向环高效直切机，包括底座1，底座1上竖直安装有第一安装板2，第一安装板2侧面竖向垂直安装有第二安装板7，第二安装板7侧面安装有气缸3，气缸3的活塞杆端向下设置且端部安装有切割机构4，切割机构4下方设置有切割台5，切割台5固定安装在第一安装板2侧面，切割台5侧方设置有接触开关6，且接触开关6与切割台5平行设置。
[0019]切割机构4包括安装台41，安装台41顶面与气缸3的活塞杆端固定安装，安装台41底面可拆卸安装有切刀42，这里的可拆卸安装可以为螺纹安装，切刀42的种类可以根据实际切割的塑料导向环来相对应替换安装，如合金钢刀、碳钢刀等。
[0020]接触开关6与气缸3的开关电性连接，塑料导向环通过人工放置在切割台5上，当人手触碰接触开关6时，气缸3开关启动，气缸3的活塞杆端向下运动，带动切割机构4向下运动用于对切割台5上的塑料导向环进行直切操作。
[0021]实施例2，切割台5包括安装在第一安装板2侧面的台体51，台体51上开设有“凹”型滑槽52，滑槽52内滑动相适配设置有“凹”型滑块53，滑块53两侧顶端向上延伸设置，滑块53顶侧水平安装有卡块54。
[0022]卡块54与台体51之间形成用于对塑料导向环进行限位固定的卡槽。卡槽能对塑料导向环进行很好的限位固定，使的塑料导向环在切割的过程中不会出现滑动等现象。
[0023]靠近接触开关6一侧的卡块54侧面通过连杆55安装连接有操作杆56，且操作杆56与台体51平行设置，操作杆56远离接触开关6的一端安装有推手57，操作杆56的设置可以使的操作时操作人员通过推手57操作操作杆56来触碰接触开关6来完成切割，提高了操作时的安全性。
[0024]塑料导向环通过人工放置在切割台5上的卡槽内，通过卡槽对塑料导向环进行固定，推动推手57通过操作杆56带动滑块53在滑轨内向接触开关6一侧进行滑动，当操作杆56的端部触碰接触开关6时，气缸3开关启动，气缸3的活塞杆端向下运动，带动切割机构4下的切刀42向下运动用于对切割台5上的塑料导向环进行直切操作。
[0025]根据实际的单位时间内对塑料导向环进行直切实验，一小时人工可以对塑料导向环进行360个的直切操作，而采用本技术公开的塑料导向环高效直切机能对塑料导向环进行800个的直切操作，提升了122％的直切效率。
[0026]本技术中能通过切割机构4对塑料导向环进行直切操作，提高了切割的效率，降低了切割的成本，同时通过卡块54与台体51之间形成的卡槽，能对塑料导向环进行很好的限位固定，使的塑料导向环在切割的过程中不会出现滑动等现象，通过推手57操作操作杆56来触碰接触开关6来完成切割，提高了操作时的安全性。
[0027]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料导向环高效直切机，其特征在于，包括底座，所述底座上竖直安装有第一安装板，所述第一安装板侧面竖向垂直安装有第二安装板，所述第二安装板侧面安装有气缸，所述气缸的活塞杆端向下设置且端部安装有切割机构，所述切割机构下方设置有切割台，所述切割台固定安装在第一安装板侧面，所述切割台侧方设置有接触开关，且所述接触开关与切割台平行设置。2.根据权利要求1所述的塑料导向环高效直切机，其特征在于，所述切割台包括安装在第一安装板侧面的台体，所述台体上开设有“凹”型滑槽，所述滑槽内滑动相适配设置有“凹”型滑块，所述滑块两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐凤武，张丽，
申请(专利权)人：黄山市尚义橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：