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高损耗复合结构磁性材料的制备方法技术

技术编号:3107922 阅读:261 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种高损耗复合结构磁性材料的制备方法,属磁性材料制备技术领域。本发明专利技术采用硝酸盐溶-凝胶法制作材料粉体前驱,随后用自燃法制作纳米晶铁氧体粉体或纳米晶粉体;取部分上述纳米晶铁氧体粉体或纳米晶粉体放入烧结炉中,并在1000~1400℃温度下烧结1~2小时;然后随炉冷却,得微米尺寸的微米铁氧体粉体;将上述制得的纳米晶铁氧体(或纳米晶粉体)和微米铁氧体粉体按一定比例混合,经研磨、造粒,压制成型,然后放入烧结炉内,在900~1300℃温度下烧结1~2小时,然后随炉冷却,即可制得高损耗复合结构磁性材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种,属磁性材料制备

技术介绍
铁氧体是发展最早、应用最广泛的一类具有亚铁磁性的氧化物磁性材料,因其电阻率远高于金属磁性材料,而在高频、脉冲、微波、以及光频波段,在无线电电子学、通讯、微波电子学以及信息储存与处理等科学技术方面得到了广泛应用。一般使用要求材料综合性能优异,损耗越低越好。但对特殊的应用场合,情况并非如此。如吸波材料则要求材料对电磁波有较大的损耗。常见吸波材料有电阻型、电介质型和磁介质型三类;磁介质型中,铁氧体类吸波材料由于其吸收率高,成本低,有很大的应用前景。高损耗磁性铁氧体复合结构吸波材料是一些学者目前研究课题之一。利用纳米晶、微颗粒复合成型,或不同晶系材料非化学计量复合成型后,烧结制备特殊复合结构材料。其原理叙述于后。采用“由下而上”的方法,可以从原子、分子出发构筑纳米粒子、微米颗粒;利用“从上至下”的技术,可以将宏观物体逐步细化得到纳米颗粒。纳米颗粒在性能上与原子、分子和宏观物体完全不同,成为一种新物质状态。这种性能上的变化是由物质的体积取特定数值而引起的,故称为体积效应。纳米尺寸的颗粒其表面能大大增加,并提供数目众多的表面反应活性中心本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高损耗复合结构磁性材料的制备方法,其特征在于具有以下的制备工艺过程和步骤:    a.原料配备:根据所需配比称取所需的硝酸铁、硝酸镍、硝酸锌、硝酸钡和硝酸铜中多种金属硝酸盐以及与金属硝酸盐等摩尔的柠檬酸,将它们分别配制成水溶液;含金属硝酸盐的用量根据其在溶胶凝胶法制备的镍锌铁氧体、镍锌铜铁氧体和钡铁氧体的摩尔比化学计量而得出的;即Ni↓[1-x]Zn↓[x]Fe↓[2]O↓[4],其中0<x<1;Ni↓[x]Zn↓[y]Cu↓[z]Fe↓[2-d]O↓[4],其中0<x<1,0<y<1,0<z<1,0.01<d<0.1,x+y+z+d=1;BaFe↓[12]O↓[19];    b.凝胶制...

【技术特征摘要】
1.一种高损耗复合结构磁性材料的制备方法,其特征在于具有以下的制备工艺过程和步骤a.原料配备根据所需配比称取所需的硝酸铁、硝酸镍、硝酸锌、硝酸钡和硝酸铜中多种金属硝酸盐以及与金属硝酸盐等摩尔的柠檬酸,将它们分别配制成水溶液;含金属硝酸盐的用量根据其在溶胶凝胶法制备的镍锌铁氧体、镍锌铜铁氧体和钡铁氧体的摩尔比化学计量而得出的;即Ni1-xZnxFe2O4,其中0<x<1;NixZnyCuzFe2-dO4,其中0<x<1,0<y<1,0<z<1,0.01<d<0.1,x+y+z+d=1;BaFe12O19;b.凝胶制备将柠檬酸、硝酸铁、硝酸镍、硝酸锌、硝酸钡和硝酸铜中的多种硝酸盐水溶液依次加入置于恒温溶槽中的反应器中,温度控制在50~90℃,恒温搅拌60~120分钟后,在搅拌的同时滴加碱性溶液乙二胺,调节溶液的pH值为5~7,使形成湿凝胶溶液;c.纳米晶铁氧体粉体的制备将上述的湿凝胶溶液进行蒸发以去除大部分的水,当液面出现薄膜并开始冒烟时,用明火引燃或继续...

【专利技术属性】
技术研发人员:郁黎明曹世勋张金仓
申请(专利权)人:上海大学
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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