本实用新型专利技术公开了一种方便移动的热成型装置，包括主体、底部支柱、车轮支架、车轮、底盘一、支柱、顶板、液压器、上模板及下模板，主体底部四角安装有底部支柱，底部支柱上安装有车轮支架，车轮支架上安装有车轮，底部支柱上设有栓孔，车轮支架通过直栓固定在底部支柱上，主体顶部左侧安装有底盘一，底盘一顶部中间位置安装有下模板，底盘一顶部四角安装有支柱，支柱顶部位置安装有顶板，顶板中部位置安装有底盘二，液压器焊接在底盘二上，液压器底部安装有安置板，安置板底部安装有上模板，此一种方便移动的热成型装置，改变了传统的热成型装置在因体积过大搬运不便，需要人工进行移动，导致费时费力的问题。致费时费力的问题。致费时费力的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种方便移动的热成型装置
[0001]本技术涉及高温机械制造领域，具体为一种方便移动的热成型装置。
技术介绍
[0002]热成型是一种将热塑性塑料片材加工成各种制品的较特殊的塑料加工方法，将热塑性塑料片材加工成各种制品的一种较特殊的塑料加工方法。片材夹在框架上加热到软化状态，在外力作用下，使其紧贴模具的型面，以取得与型面相仿的形状。冷却定型后，经修整即成制品。此过程也用于橡胶加工。近年来，热成型已取得新的进展，例如从挤出片材到热成型的连续生产技术。
[0003]在市场上，热成型产品越来越多，例如杯、碟、食品盘、玩具、帽盔，以及汽车部件、建筑装饰件、化工设备等。热成型与注射成型比较，具有生产效率高、设备投资少和能制造表面积较大的产品等优点。用于热成型的塑料主要有聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚烯烃类(如聚乙烯、聚丙烯)、聚丙烯酸酯类(如聚甲基丙烯酸甲酯)和纤维素(如硝酸纤维素、醋酸纤维素等)塑料，也用于工程塑料(如ABS树脂、聚碳酸酯)。热成型方法有多种,但基本上都是以真空、气压或机械压力三种方法为基础加以组合或改进而成的，然而，在现代化工业生产中，现有的热成型装置存在因体积过大搬运不便，需要人工进行移动，导致费时费力的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种方便移动的热成型装置，以解决热成型装置存在因体积过大搬运不便，需要人工进行移动，导致费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便移动的热成型装置，包括主体、底部支柱、车轮支架、车轮、底盘一、支柱、顶板、液压器、上模板及下模板，所述主体底部四角安装有所述底部支柱，所述底部支柱上安装有所述车轮支架，所述车轮支架上安装有所述车轮，所述底部支柱上设有栓孔，所述车轮支架通过直栓固定在所述底部支柱上，所述主体后侧安装有控制器，所述控制器上设有控制按钮，所述控制器后侧设有控制输出孔，所述主体顶部左侧安装有所述底盘一，所述底盘一顶部中间位置安装有下模板，所述底盘一顶部四角安装有所述支柱，所述支柱顶部位置安装有所述顶板，所述顶板中部位置安装有底盘二，所述液压器焊接在所述底盘二上，安置板四角穿过支柱安装在所述液压器底部，所述安置板底部安装有上模板。
[0006]更进一步的，所述主体顶部右侧安装有底盘三，所述底盘三上安装有机械臂，所述机械臂顶端安装有吸盘，方便将成型物从模板上取出。
[0007]更进一步的，所述主体左侧安装有把手，方便通过把手推动装置进行移动。
[0008]更进一步的，所述支柱顶端设有螺纹，顶板通过螺母固定在支柱顶端，方便顶板的安装和拆卸。
[0009]更进一步的，所述底盘一和底盘二及底盘三通过螺钉固定在主体顶端上，方便安装。
[0010]更进一步的，所述主体顶部左侧前后两端安装有导轨，主体顶部左侧前后两端通过导轨按套接方式安装有活动板一，主体顶部左侧左端通过套接安装有活动板二，活动板一和活动板二通过套接方式连接在一起，活动板一中间位置设有散热孔，方便安装和保护装置在运作时，不会使人误伤。
[0011]关于实施本技术的有益技术效果为：首先由于本技术安装主体、底部支柱、车轮支架、车轮、底盘一、支柱、顶板、液压器、上模板及下模板，通过在主体底部四角安装有底部支柱，在底部支柱上安装有车轮支架，在车轮支架上安装有车轮，在底部支柱上设有栓孔，使车轮支架通过直栓固定在底部支柱上，以达到了新型热成型装置体积过大通过车轮进行移动，不需要人工进行移动，解决了费时费力的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的整体结构示意图；
[0014]图3为本技术的整体结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种方便移动的热成型装置，包括主体1、底部支柱2、车轮支架3、车轮4、底盘一10、支柱12、顶板19、液压器22、上模板18及下模板11，主体1底部四角安装有底部支柱2，底部支柱2上安装有车轮支架3，车轮支架3上安装有车轮4，底部支柱2上设有栓孔5，车轮支架3通过直栓6固定在底部支柱2上，主体1后侧安装有控制器7，控制器7上设有控制按钮701，控制器7后侧设有控制输出孔702，主体1顶部左侧安装有底盘一10，底盘一10顶部中间位置安装有下模板11，底盘一10顶部四角安装有支柱12，支柱12顶部位置安装有顶板19，顶板19 中部位置安装有底盘二20，液压器22焊接在底盘二20上，安置板17四角穿过支柱12安装在液压器22底部，安置板17底部安装有上模板18。
[0017]主体1顶部右侧安装有底盘三14，底盘三14上安装有机械臂15，机械臂15顶端安装有吸盘16，方便将成型物从模板上取出。
[0018]主体1左侧安装有把手24，方便通过把手24推动装置进行移动。
[0019]支柱12顶端设有螺纹，顶板19通过螺母21固定在支柱12顶端，方便顶板19的安装和拆卸。
[0020]底盘一10和底盘二20及底盘三14通过螺钉13固定在主体1顶端上，方便安装。
[0021]主体1顶部左侧前后两端安装有导轨801，主体1顶部左侧前后两端通过导轨801按套接方式安装有活动板一8，主体1顶部左侧左端通过套接安装有活动板二9，活动板一8和活动板二9通过套接方式连接在一起，活动板一8 中间位置设有散热孔802，方便安装和保护装置在运作时，不会使人误伤。
[0022]工作原理：工作时，先通过数据线将控制输出孔702和液压接收孔23进行连接，机
械臂15通过吸盘16将原料放置到下模板11上，通过控制器7上的操作按钮701控制液压器22进行升降，间接控制安置板17底部的上模板 18下降，通过上模板18和下模板11的配合对原料进行热压成型，工作结束后，当需要移动装置时，将直栓6从栓孔5中取出，将车轮支架3下移使车轮4着地，再将直栓6安装到栓孔5中使车轮支架3固定到底部支柱2上，再通过把手24对装置进行移动，改变了传统的装置因体积过大搬运不便，需要人工进行移动，导致费时费力的问题。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便移动的热成型装置，包括主体(1)、底部支柱(2)、车轮支架(3)、车轮(4)、底盘一(10)、支柱(12)、顶板(19)、液压器(22)、上模板(18)及下模板(11)，其特征在于：所述主体(1)底部四角安装有所述底部支柱(2)，所述底部支柱(2)上安装有所述车轮支架(3)，所述车轮支架(3)上安装有所述车轮(4)，所述底部支柱(2)上设有栓孔(5)，所述车轮支架(3)通过直栓(6)固定在所述底部支柱(2)上，所述主体(1)后侧安装有控制器(7)，所述控制器(7)上设有控制按钮(701)，所述控制器(7)后侧设有控制输出孔(702)，所述主体(1)顶部左侧安装有所述底盘一(10)，所述底盘一(10)顶部中间位置安装有下模板(11)，所述底盘一(10)顶部四角安装有所述支柱(12)，所述支柱(12)顶部位置安装有所述顶板(19)，所述顶板(19)中部位置安装有底盘二(20)，所述液压器(22)焊接在所述底盘二(20)上，安置板(17)四角穿过支柱(12)安装在所述液压器(22)底部，所述安置板(17)底部安装有上模板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春宝，
申请(专利权)人：深圳市正晟隆包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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