充分燃烧水煤浆锅炉制造技术

本实用新型专利技术属于锅炉技术领域，尤其涉及一种充分燃烧水煤浆锅炉，该充分燃烧水煤浆锅炉包括蒸汽成型装置和喷嘴装置，所述蒸汽成型装置设置有用于加热锅炉换热管的燃烧室；所述喷嘴装置包括本体和往返活动式喷嘴机构，所述本体设置有用于输送水煤浆的输送通道，所述输送通道的输入端与外部水煤浆供给装置管道连接，所述往返活动式喷嘴机构与所述本体活动连接，所述往返活动式喷嘴机构的输出端延伸至所述输送通道的外侧，所述往返活动式喷嘴机构输出端能够随所述往返活动式喷嘴机构往返活动而频繁改变水煤浆雾化起始高度，以频繁改变雾化后水煤浆在燃烧室内的覆盖区域，有利于降低水煤浆集中程度，实现充分燃烧，有利于提高锅炉的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
充分燃烧水煤浆锅炉


[0001]本技术属于锅炉
，尤其涉及一种充分燃烧水煤浆锅炉。

技术介绍

[0002]水煤浆是一种由35％左右的水、65％左右的煤以及1％～2％的添加剂混合制备而成的新型煤基流体洁净环保燃料，水煤浆既保留了煤的燃烧特性，又具备了类似重油的液态燃烧特性。水煤浆外观象油，流动性好，储存稳定、运输方便，燃烧效率高，污染排放低。国内燃用水煤浆实践证明：约1.8～2.1吨水煤浆可替代1吨燃油，可节约成本约600元，因此水煤浆在量大面广的工业锅炉中替代油气燃料有很好的前景。
[0003]传统的水煤浆锅炉为了能够让水煤浆充分燃烧，通常在水煤浆燃料点燃前作雾化处理，单位细小颗粒状的水煤浆燃料受热面积更大，受热效率更高，燃烧充分度也随之增大，具体的，传统的水煤浆锅炉的喷嘴结构一般设置在锅炉的燃烧室侧壁上，包括筒体、加速部分和雾化部分，筒体内圈呈直线孔道结构设置有用于输送水煤浆，加速部分设置在筒体的输出端且设置有连通筒体内圈的通孔，通孔的输出端逐渐收窄以加压水煤浆使，水煤浆在通孔的输出端时速度提高，雾化部分设置在通孔的输出端且一般设置有喇叭状输出孔，该输出孔连通加速部分的输出孔，相对高速的水煤浆经喇叭状输出孔输出至锅炉时，喇叭状输出孔的放射状内壁引导高压高速水煤浆呈扩散式输入锅炉中，实现雾化。
[0004]但是现有技术中，雾化喷嘴喷射水煤浆的区域大多都是固定的，其固定的原因：雾化喷嘴采用喇叭状输出口，雾化水煤浆的扩散区域呈扇形结构设置，而扇形区域的圆心固定设置，将会固定水煤浆雾化扩散喷射点所在高度，固定式的喷射结构长期工作后，燃烧室内与该喷射区域对应的辐射部分热量将会降低，温度降低，可能导致部分水煤浆的着火时间变长，温度随着工作时间增长而进一步降低，部分水煤浆还未着火即落入燃烧室底部，燃烧充分程度降低，影响锅炉的工作效率，不利于企业发展。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种充分燃烧水煤浆锅炉，旨在解决现有技术中的采用固定输出端的喷嘴导致水煤浆燃烧不充分，影响锅炉工作效率的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种充分燃烧水煤浆锅炉，包括：蒸汽成型装置和喷嘴装置，所述蒸汽成型装置设置有用于加热锅炉换热管的燃烧室；所述喷嘴装置包括本体和往返活动式喷嘴机构，所述本体设置有用于输送水煤浆的输送通道，所述输送通道的输入端与外部水煤浆供给装置管道连接，所述往返活动式喷嘴机构与所述本体活动连接，所述往返活动式喷嘴机构的输出端延伸至所述输送通道的外侧，所述往返活动式喷嘴机构的输出端能够随所述往返活动式喷嘴机构往返活动而频繁改变水煤浆雾化起始高度，以频繁改变雾化后水煤浆在燃烧室内的覆盖区域。
[0007]可选地，所述往返活动式喷嘴机构包括加速组件、弹性复位单元和雾化组件，所述加速组件与所述输送通道的输出端内壁滑动连接，所述雾化组件设置在所述加速组件远离
所述本体的端部，所述雾化组件和所述本体之间设置有用于始终驱动所述雾化组件往所述输送通道的输入端移动的弹性复位单元，所述弹性复位单元的作用力略小于所述加速组件因水煤浆流动受到的推力；所述加速组件和所述雾化组件内分别设置有用于输送水煤浆的第一输送槽和第二输送槽，所述第一输送槽和所述第二输送槽互相连通，所述第一输送槽的输入端与所述输送通道连通，所述第二输送槽的输出端与所述燃烧室连通，所述第一输送槽和所述第二输送槽的槽径均呈锥形状结构设置，所述第一输送槽的槽径沿所述第二输送槽的输入端方向逐渐缩小，所述第二输送槽的槽径沿其输出端的方向逐渐增大，所述第一输送槽的输出槽径和所述第二输送槽的输入槽径相等。
[0008]可选地，所述加速组件包括第一锥环和连接块，所述第一输送槽成型于所述第一锥环内，所述连接块设置在所述第一锥环的外侧壁上，所述输送通道的内壁上设置有滑槽，所述连接块滑动连接在所述滑槽内，所述第一锥环与所述输送通道的内壁滑动连接；其中，所述连接块设置在所述第一输送槽的输入端，所述滑槽贯穿所述本体以连通所述输送通道和所述本体外侧，所述滑槽自所述输送通道至所述本体外侧逐渐往所述输送通道的输出端方向倾斜设置，所述连接块的截面形状与所述滑槽适配以使所述连接块能够沿所述滑槽长度方向滑动。
[0009]可选地，所述滑槽远离所述输送通道的槽口位置设置有倾斜引导面，所述倾斜引导面成型于所述滑槽远离所述输送通道的输出端的内壁上，所述倾斜引导面的倾斜方向与所述滑槽的倾斜方向相反，使所述倾斜引导面与所述连接块的端部之间形成能够雾化经所述滑槽输出至所述本体外侧的水煤浆的雾化通道结构；其中，所述滑槽和所述连接块互为相对的端部分别一一对应所在的端面交错设置，使所述滑槽和所述连接块能够形成加速水煤浆的加速孔结构。
[0010]可选地，所述弹性复位单元为压缩弹簧，所述弹性复位单元的两端分别与所述雾化组件和所述本体抵接，所述本体靠近所述雾化组件的端部设置有抵接环，所述抵接环成型于所述输送通道的输出端，所述抵接环与所述弹性复位单元的端部抵接。
[0011]可选地，所述弹性复位单元包括第一磁性件和第二磁性件，所述第一磁性件和所述第二磁性件分别设置在所述滑槽和所述连接块互为相对的端部，所述第一磁性件和所述第二磁性件互为相对的端部呈同性磁极。
[0012]可选地，所述往返活动式喷嘴机构包括雾化组件和偏摆张合组件，所述雾化组件设置在所述输送通道的输出端，所述雾化组件沿所述输送通道的直线方向依次设置有第一输送槽和第二输送槽，所述第一输送槽和所述第二输送槽的截面均呈锥形状结构设置，所述第一输送槽沿所述输送通道的直线方向逐渐收窄，所述第二输送槽沿所述输送通道的直线方向逐渐扩张，所述第一输送槽的输入端和输出端分别与所述输送通道的输出端和所述第二输送槽的输入端连接，所述偏摆张合组件设置在所述第二输送槽的输出端，所述偏摆张合组件设置有第三输送槽，所述第三输送槽沿水煤浆流动方向逐渐扩散，所述第三输送槽的输入端对齐所述第二输送槽的输出端，所述第三输送槽的输出端呈分体开合式结构设置，当所述偏摆张合组件受来自所述第二输送槽输出的水煤浆冲击时，其分体开合式输出端能够背向所述第三输送槽扩张，以用于改变所述第三输送槽的输出口边沿高度，所述第三输送槽的锥度始终小于所述第二输送槽。
[0013]可选地，所述偏摆张合组件包括第一偏摆部件和第二偏摆部件，所述第一偏摆部
件和所述第二偏摆部件对称设置在所述第二输送槽的开口位置，所述第三输送槽成型于所述第一偏摆部件和所述第二偏摆部件之间，所述第一偏摆部件和所述第二偏摆部件之间设置有间隙；其中，所述第一偏摆部件包括第一偏摆连接件和第一限位挡板，所述第一偏摆连接件的一端与所述第二输送槽的输出端边沿固定连接，所述第一限位挡板固定设置在所述第一偏摆连接件远离所述第二输送槽的端部；所述第二偏摆部件包括第二偏摆连接件和第二限位挡板，所述第二偏摆连接件的一端与所述第二输送槽的输出端边沿固定连接，所述第二限位挡板固定设置在所述第二偏摆连接件远离所述第二输送槽的端部；所述第一限位挡板和所述第二限位挡板的截面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充分燃烧水煤浆锅炉，其特征在于，包括：蒸汽成型装置，设置有用于加热锅炉换热管的燃烧室；喷嘴装置，包括本体和往返活动式喷嘴机构，所述本体设置有用于输送水煤浆的输送通道，所述输送通道的输入端与外部水煤浆供给装置管道连接，所述往返活动式喷嘴机构与所述本体活动连接，所述往返活动式喷嘴机构的输出端延伸至所述输送通道的外侧，所述往返活动式喷嘴机构的输出端能够随所述往返活动式喷嘴机构往返活动而频繁改变水煤浆雾化起始高度，以频繁改变雾化后水煤浆在燃烧室内的覆盖区域。2.根据权利要求1所述的充分燃烧水煤浆锅炉，其特征在于：所述往返活动式喷嘴机构包括加速组件、弹性复位单元和雾化组件，所述加速组件与所述输送通道的输出端内壁滑动连接，所述雾化组件设置在所述加速组件远离所述本体的端部，所述雾化组件和所述本体之间设置有用于始终驱动所述雾化组件往所述输送通道的输入端移动的弹性复位单元，所述弹性复位单元的作用力略小于所述加速组件因水煤浆流动受到的推力；所述加速组件和所述雾化组件内分别设置有用于输送水煤浆的第一输送槽和第二输送槽，所述第一输送槽和所述第二输送槽互相连通，所述第一输送槽的输入端与所述输送通道连通，所述第二输送槽的输出端与所述燃烧室连通，所述第一输送槽和所述第二输送槽的槽径均呈锥形状结构设置，所述第一输送槽的槽径沿所述第二输送槽的输入端方向逐渐缩小，所述第二输送槽的槽径沿其输出端的方向逐渐增大，所述第一输送槽的输出槽径和所述第二输送槽的输入槽径相等。3.根据权利要求2所述的充分燃烧水煤浆锅炉，其特征在于：所述加速组件包括第一锥环和连接块，所述第一输送槽成型于所述第一锥环内，所述连接块设置在所述第一锥环的外侧壁上，所述输送通道的内壁上设置有滑槽，所述连接块滑动连接在所述滑槽内，所述第一锥环与所述输送通道的内壁滑动连接；其中，所述连接块设置在所述第一输送槽的输入端，所述滑槽贯穿所述本体以连通所述输送通道和所述本体外侧，所述滑槽自所述输送通道至所述本体外侧逐渐往所述输送通道的输出端方向倾斜设置，所述连接块的截面形状与所述滑槽适配以使所述连接块能够沿所述滑槽长度方向滑动。4.根据权利要求3所述的充分燃烧水煤浆锅炉，其特征在于：所述滑槽远离所述输送通道的槽口位置设置有倾斜引导面，所述倾斜引导面成型于所述滑槽远离所述输送通道的输出端的内壁上，所述倾斜引导面的倾斜方向与所述滑槽的倾斜方向相反，使所述倾斜引导面与所述连接块的端部之间形成能够雾化经所述滑槽输出至所述本体外侧的水煤浆的雾化通道结构；其中，所述滑槽和所述连接块互为相对的端部分别一一对应所在的端面交错设置，使所述滑槽和所述连接块能够形成加速水煤浆的加速孔结构。5.根据权利要求3或4所述的充分燃烧水煤浆锅炉，其特征在于：所述弹性复位单元为压缩弹簧，所述弹性复位单元的两端分别与所述雾化组件和所述本体抵接，所述本体靠近所述雾化组件的端部设置有抵接环，所述抵接环成型于所述输送通道的输出端，所述抵接环与所述弹性复位单元的端部抵接；或所述弹性复位单元包括第一磁性件和第二磁性件，所述第一磁性...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄芝粤，刘波进，游毓丘，
申请(专利权)人：龙正环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：