本实用新型专利技术公开了一种纺织印染用纺织品染色装置，包括框架与气缸组件，所述框架上端左侧设置有气缸组件，所述框架与气缸组件通过螺栓固定连接，所述气缸组件的底端设置有调节杆，所述调节杆的底端设置有压辊，所述压辊的底端设置有染色箱，本实用新型专利技术中通过在气缸组件与压辊的连接处设置有调节杆，并且该调节杆可以通过第一支杆与第二支杆改变本身的长度，在气缸组件传动时，可以改变压辊与染色箱之间的间距，若是气缸组件传动到最大间距时，这时可以改变第一支杆与第二支杆的连接部位，使得调节压辊与染色箱之间的间距，从而避免了由于染色箱内部的色剂较少导致调节不彻底从而出现染色不均匀的问题。现染色不均匀的问题。现染色不均匀的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织印染用纺织品染色装置
[0001]本技术属于纺织品加工相关
，具体涉及一种纺织印染用纺织品染色装置。
技术介绍
[0002]纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江濮院、河北清河等地，中国是纺织品生产和出口的大国，中国纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产业链，最高的加工配套水平，众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强，给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障。
[0003]现有的纺织印染用纺织品染色装置技术存在以下问题：现有的纺织印染用纺织品染色装置在使用时大部分都是采用气缸改变压辊的高度，但是气缸传动的距离为固定的，若是染色箱内部的色剂较少时，这样可能会导致压辊不能将纺织品移动到染色箱的底端，可能会导致染色出现不均匀的现象。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种纺织印染用纺织品染色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织印染用纺织品染色装置，包括框架与气缸组件，所述框架上端左侧设置有气缸组件，所述框架与气缸组件通过螺栓固定连接，所述气缸组件的底端设置有调节杆，所述调节杆的底端设置有压辊，所述压辊的底端设置有染色箱，所述染色箱的右侧设置有废料箱，所述废料箱的上端设置有烘干机构，所述烘干机构的左侧设置有限位辊，所述烘干机构前端表侧设置有挡板，所述框架内部左端设置有进料机构，所述框架内部右端设置有出料机构，所述框架的右端设置有底座，所述底座的上端设置有收卷辊，所述收卷辊前端表侧设置有电动机，所述调节杆的组成包括有第一支杆、第二支杆与连接板，所述第一支杆前端下侧设置有第二支杆，所述第二支杆的底端设置有连接板。
[0006]优选的，所述第一支杆的组成包括有定位孔、卡槽与杆体，所述杆体前端表侧设置有卡槽，所述卡槽内部设置有若干个定位孔。
[0007]优选的，所述烘干机构的组成包括有第一加热组件、第一辊轮、进料辊、箱体、风机组件、第二加热组件、第二辊轮与出料辊，所述箱体内部左端设置有进料辊，所述进料辊的右端设置有第一辊轮，所述第一辊轮右端上侧设置有第二加热组件，所述第二加热组件的上端左右两侧各设置有一个风机组件，所述第二加热组件的底端设置有第一加热组件，所述第一加热组件的右端设置有第二辊轮，所述第二辊轮的右端设置有出料辊。
[0008]优选的，所述第一支杆与第二支杆均为杆状结构，所述第一支杆与第二支杆的相交处设置有紧固件。
[0009]优选的，所述染色箱为内部中空的箱型结构，所述染色箱内部设置有液位计，所述染色箱上端左右两侧各设置有一个滑轮。
[0010]优选的，所述进料机构与出料机构的尺寸与规格均相同，所述进料机构与出料机构分别固定在框架内部左右两端。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种纺织印染用纺织品染色装置，具备以下有益效果：
[0012]（1）、本技术中通过在气缸组件与压辊的连接处设置有调节杆，并且该调节杆可以通过第一支杆与第二支杆改变本身的长度，在气缸组件传动时，可以改变压辊与染色箱之间的间距，若是气缸组件传动到最大间距时，这时可以改变第一支杆与第二支杆的连接部位，使得调节压辊与染色箱之间的间距，从而避免了由于染色箱内部的色剂较少导致调节不彻底从而出现染色不均匀的问题；
[0013]（2）、本技术中在染色箱的右端设置有废料箱，而且废料箱的长度为染色箱至框架右端的间距长度，这样纺织品在染色之后进行传输时可以将纺织品表端掉落的色剂进入到废料箱的内部，从而可以避免色剂对染色箱造成污染的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的纺织印染用纺织品染色装置正视结构示意图；
[0015]图2为本技术的调节杆侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术的第一支杆整体结构示意图；
[0017]图4为本技术的烘干机构剖视结构示意图。
[0018]图中：1、进料机构；2、气缸组件；3、调节杆；31、第一支杆；311、定位孔；312、卡槽；313、杆体；32、第二支杆；33、连接板；4、压辊；5、框架；6、限位辊；7、烘干机构；71、第一加热组件；72、第一辊轮；73、进料辊；74、箱体；75、风机组件；76、第二加热组件；77、第二辊轮；78、出料辊；8、挡板；9、出料机构；10、收卷辊；11、电动机；12、底座；13、废料箱；14、染色箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种纺织印染用纺织品染色装置，包括框架5与气缸组件2，框架5上端左侧设置有气缸组件2，框架5与气缸组件2通过螺栓固定连接，气缸组件2的底端设置有调节杆3，调节杆3的底端设置有压辊4，压辊4的底端设置有染色箱14，染色箱14为内部中空的箱型结构，染色箱14内部设置有液位计，通过液位计的
设置，这样可以通过液位计显示出染色箱14内部色剂的容量，染色箱14上端左右两侧各设置有一个滑轮，染色箱14的右侧设置有废料箱13，废料箱13的上端设置有烘干机构7，烘干机构7的组成包括有第一加热组件71、第一辊轮72、进料辊73、箱体74、风机组件75、第二加热组件76、第二辊轮77与出料辊78，箱体74内部左端设置有进料辊73，进料辊73的右端设置有第一辊轮72，第一辊轮72右端上侧设置有第二加热组件76，第二加热组件76的上端左右两侧各设置有一个风机组件75，第二加热组件76的底端设置有第一加热组件71，第一加热组件71的右端设置有第二辊轮77，第二辊轮77的右端设置有出料辊78，烘干机构7的左侧设置有限位辊6，烘干机构7前端表侧设置有挡板8，框架5内部左端设置有进料机构1，进料机构1与出料机构9的尺寸与规格均相同，这样可以使得纺织品在传输过程中不会出现扯坏的现象，进料机构1与出料机构9分别固定在框架5内部左右两端，框架5内部右端设置有出料机构9，框架5的右端设置有底座12，底座12的上端设置有收卷辊10，收卷辊10前端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织印染用纺织品染色装置，包括框架(5)与气缸组件(2)，其特征在于：所述框架(5)上端左侧设置有气缸组件(2)，所述框架(5)与气缸组件(2)通过螺栓固定连接，所述气缸组件(2)的底端设置有调节杆(3)，所述调节杆(3)的底端设置有压辊(4)，所述压辊(4)的底端设置有染色箱(14)，所述染色箱(14)的右侧设置有废料箱(13)，所述废料箱(13)的上端设置有烘干机构(7)，所述烘干机构(7)的左侧设置有限位辊(6)，所述烘干机构(7)前端表侧设置有挡板(8)，所述框架(5)内部左端设置有进料机构(1)，所述框架(5)内部右端设置有出料机构(9)，所述框架(5)的右端设置有底座(12)，所述底座(12)的上端设置有收卷辊(10)，所述收卷辊(10)前端表侧设置有电动机(11)，所述调节杆(3)的组成包括有第一支杆(31)、第二支杆(32)与连接板(33)，所述第一支杆(31)前端下侧设置有第二支杆(32)，所述第二支杆(32)的底端设置有连接板(33)。2.根据权利要求1所述的一种纺织印染用纺织品染色装置，其特征在于：所述第一支杆(31)的组成包括有定位孔(311)、卡槽(312)与杆体(313)，所述杆体(313)前端表侧设置有卡槽(312)，所述卡槽(312)内部设置有若干个定位孔(311)。3.根据权利要求1所述的一种纺织...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘国华，杨建江，李兴华，
申请(专利权)人：绍兴东龙针纺织印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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