真空推挽双效浓缩系统技术方案

本发明专利技术提出了一种真空推挽双效浓缩系统，包括制冷压缩机，所述制冷压缩机通过冷媒输入管路连接有加热蒸发系统，所述加热蒸发系统通过输出管路连接冷媒冷凝器，制冷压缩机连接所述冷媒冷凝器，所述加热蒸发系统包括顺次连接的第一加热蒸发系统和第二加热蒸发系统。本发明专利技术提供一种浓缩系统，适合液体药剂、醇浓缩，不需要锅炉蒸汽，且因为设计为双效工艺，可以利用一效系统产生的二次蒸汽，不需要额外使用热源，更为节能环保且适合低温生产。更为节能环保且适合低温生产。更为节能环保且适合低温生产。

【技术实现步骤摘要】
真空推挽双效浓缩系统


[0001]本专利技术涉及浓缩领域，特别是指一种真空推挽双效浓缩系统。

技术介绍

[0002]中国专利号CN201511003385.8提出了一种真空推挽醇浓缩系统，所述真空推挽醇浓缩系统包括制冷压缩机、双管板加热器、浓缩蒸发罐、板框冷凝器、大水环真空泵、余热预热器和小水环真空泵，所述制冷压缩机连通所述双管板加热器；所述双管板加热器连通所述浓缩蒸发罐；所述浓缩蒸发罐分出两条支路分别连通板框冷凝器和大水环真空泵；所述板框冷凝器连通所述余热预热器；所述余热预热器连通所述小水环真空泵。上述设备在使用过程中，通过单次的浓缩，产生的蒸汽直接流出，不能二次利用。不能做到节能环保的目的，此外，单次浓缩的效果往往不能达到要求的标准，如何提供一种浓缩效果好，并且节能环保的系统，是我们需要研究的方向。

技术实现思路

[0003]本专利技术提出一种真空推挽双效浓缩系统，解决了现有技术中的问题。
[0004]本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0005]真空推挽双效浓缩系统，包括制冷压缩机，所述制冷压缩机通过冷媒输入管路连接有加热蒸发系统，所述加热蒸发系统通过输出管路连接冷媒冷凝器，制冷压缩机连接所述冷媒冷凝器，所述加热蒸发系统包括顺次连接的第一加热蒸发系统和第二加热蒸发系统。
[0006]作为本专利技术的优选方案，所述第一加热蒸发系统包括顺次连接的一效加热器和一效蒸发器；
[0007]所述第二加热蒸发系统包括顺次连接的二效加热器和二效蒸发器。
[0008]作为本专利技术的优选方案，所述冷媒输入管路一端与所述一效加热器上的高温冷媒入口连接，另一端与所述制冷压缩机上端连接。
[0009]作为本专利技术的优选方案，所述第一加热蒸发系统和第二加热蒸发系统通过中部连接管连通；
[0010]所述中部连接管一端与所述一效蒸发器的顶部连接，另一端与所述二效加热器的中上部连接。
[0011]作为本专利技术的优选方案，所述二效蒸发器顶端连接一个尾部连接管，所述尾部连接管自由端连接所述冷媒冷凝器上的冷媒冷凝器管程入口。
[0012]作为本专利技术的优选方案，一中温冷媒输出管路一端连接所述一效加热器上的中温冷媒出口，另一端连接冷媒冷凝器的底部。
[0013]作为本专利技术的优选方案，所述中温冷媒输出管路上安装有膨胀阀。
[0014]作为本专利技术的优选方案，所述冷媒冷凝器通过其上部的冷凝器管腔蒸汽出口与板式换热器连接。
[0015]作为本专利技术的优选方案，所述板式换热器顺次连接有第一三通和排水泵。
[0016]作为本专利技术的优选方案，所述二效加热器连接有二效冷凝水排水器，所述二效冷凝水排水器通过出水管路与所述第一三通连接。
[0017]有益效果:
[0018]真空推挽双效浓缩系统，包括制冷压缩机，所述制冷压缩机通过冷媒输入管路连接有加热蒸发系统，所述加热蒸发系统通过输出管路连接冷媒冷凝器，制冷压缩机连接所述冷媒冷凝器，所述加热蒸发系统包括顺次连接的第一加热蒸发系统和第二加热蒸发系统。本专利技术提供一种浓缩系统，适合液体药剂、醇浓缩，不需要锅炉蒸汽，且因为设计为双效工艺，可以利用一效系统产生的二次蒸汽，不需要额外使用热源，更为节能环保且适合低温生产。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术结构示意图。
[0021]图中，制冷压缩机1，高温冷媒入口2，中温冷媒出口3，膨胀阀4，冷媒冷凝器壳程入口5，冷媒冷凝器6，冷媒冷凝器壳程出口7，压缩机入口8，一效加热器9，一效蒸发器10，二效加热器11，二效蒸发器12，二效冷凝水排水器13，冷媒冷凝器管程入口14，冷凝器管腔冷凝水出口15，冷凝器管腔蒸汽出口16，板式换热器17，排水泵18。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1所示的真空推挽双效浓缩系统，包括制冷压缩机1，所述制冷压缩机1通过冷媒输出管路连接有加热蒸发系统，所述加热蒸发系统通过输出管路连接冷媒冷凝器6，制冷压缩机1连接所述冷媒冷凝器6，所述加热蒸发系统包括顺次连接的第一加热蒸发系统和第二加热蒸发系统。
[0025]第一加热蒸发系统包括顺次连接的一效加热器9和一效蒸发器10；
[0026]所述第二加热蒸发系统包括顺次连接的二效加热器11和二效蒸发器12。
[0027]冷媒输入管路一端与所述一效加热器9上的高温冷媒入口2连接，另一端与所述制冷压缩机1上端连接。
[0028]本设备与现有技术的区别点在于加热蒸发系统与现有技术具有本质的区别，本设计中的加热蒸发系统包括了两个顺次连接的加热蒸发部，每一个加热蒸发部包括一个蒸发器和与蒸发器连接的加热器。
[0029]实施例2
[0030]如图1所示的真空推挽双效浓缩系统，包括制冷压缩机1，所述制冷压缩机1通过冷媒输出管路连接有加热蒸发系统，所述加热蒸发系统通过输出管路连接冷媒冷凝器6，制冷压缩机1连接所述冷媒冷凝器6，所述加热蒸发系统包括顺次连接的第一加热蒸发系统和第二加热蒸发系统。
[0031]第一加热蒸发系统包括顺次连接的一效加热器9和一效蒸发器10；
[0032]所述第二加热蒸发系统包括顺次连接的二效加热器11和二效蒸发器12。
[0033]第一加热蒸发系统和第二加热蒸发系统通过中部连接管连通；
[0034]所述中部连接管一端与所述一效蒸发器10的顶部管腔连接，另一端与所述二效加热器11的中上部壳程连接。二效加热器11上部设有一连通管，连通管自由端与二效蒸发器中部下侧连接。
[0035]二效加热器11下部壳程连接一个二效冷凝水排水器13，二效冷凝水排水器13下端连接输出管，输出管自由端与排水泵18连接。
[0036]实施例3
[0037]如图1所示的真空推挽双效浓缩系统，包括制冷压缩机1，所述制冷压缩机1通过冷媒输出管路连接有加热蒸发系统，所述加热蒸发系统通过输出管路连接冷媒冷凝器6，制冷压缩机1连接所述冷媒冷凝器6，所述加热蒸发系统包括顺次连接的第一加热蒸发系统和第二加热蒸发系统。
[0038]第一加热蒸发系统包括顺次连接的一效加热器9和一效蒸发器10；
[0039]所述第二加热蒸发系统包括顺次连接的二效加热器11和二效蒸发器12。
[0040]二效蒸发器顶端管腔连接一个尾部连接管，所述尾部连接管自由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.真空推挽双效浓缩系统，包括制冷压缩机(1)，所述制冷压缩机(1)通过冷媒输出管路连接有加热蒸发系统，所述加热蒸发系统通过输出管路连接冷媒冷凝器(6)，制冷压缩机(1)连接所述冷媒冷凝器(6)，其特征在于，所述加热蒸发系统包括顺次连接的第一加热蒸发系统和第二加热蒸发系统。2.根据权利要求1所述的真空推挽双效浓缩系统，其特征在于，所述第一加热蒸发系统包括顺次连接的一效加热器(9)和一效蒸发器(10)；所述第二加热蒸发系统包括顺次连接的二效加热器(11)和二效蒸发器(12)。3.根据权利要求2所述的真空推挽双效浓缩系统，其特征在于，所述冷媒输出管路一端与所述一效加热器(9)上的高温冷媒入口(2)连接，另一端与所述制冷压缩机(1)上端连接。4.根据权利要求2所述的真空推挽双效浓缩系统，其特征在于，所述第一加热蒸发系统和第二加热蒸发系统通过中部连接管连通；所述中部连接管一端与所述一效蒸发器(10)的顶部连接，另一端与所述二效加热器(11)的中上部壳程连接。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨许作，邓子健，高一飞，
申请(专利权)人：佛山德众制药机械有限公司，
类型：新型
国别省市：