本实用新型专利技术公开了一种密封试管快速冷却装置，涉及一种试管冷却技术领域，包括安装机构和降温机构，所述试管放置在安装机构内，然后将安装机构放置在降温机构的顶部，通过降温机构完成对试管的散热降温，其中安装机构由下铝架和上铝架组成，下铝架和上铝架均由矩形铝板制成，并且下铝架和上铝架通过多根连接柱连接在一起，并且下铝架和上铝架的内部对称开设有多个弧形孔以及通孔，实现了多个试管的固定放置，大大增加了装置的工作效率，同时降温机构内设置有散热框和半导体制冷片，试管通过安装机构安装在散热框的内部，通过半导体制冷片和散热框对试管进行快速降温，从而使得经过高温消解密封试管能够快速冷却，保证测量数据的准确性。准确性。准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种密封试管快速冷却装置
[0001]本技术涉及试管冷却
，具体是一种密封试管快速冷却装置。
技术介绍
[0002]管快速冷却装置，用于分析水体中各种有机物含量，成污染物质有：工业废水、生活污水等，为了保护水环境，必须加强对污水排放的监测，饮用水水质下降，对人类健康危害极大。
[0003]目前市场上国外同行采取是风扇直接冷却，该装置安装在自动检测设备的内部，散热效果并不理想，因为本身设备内部有高温消解，还有其他机械运动部件在运动过程产生热量，尤其是夏天内部温度很高，长时间散热也决绝不了类似问题，造成在测量过程数据偏差比较大。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种密封试管快速冷却装置，大大提高试管的冷却速率，使得测量数据更加准确。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括安装机构和降温机构，所述试管放置在安装机构内，然后将安装机构放置在降温机构的顶部，通过降温机构完成对试管的散热降温；所述安装机构包括下铝架、上铝架以及连接柱，所述下铝架和上铝架均由矩形铝板制成，并且下铝架和上铝架通过多根连接柱连接在一起，其中连接柱同样有铝材制成，同时下铝架的上表面开设有多个弧形孔，并且弧形孔对应的上铝架内部开设有通孔，其中弧形孔和通孔均同试管的外径相同，从而将试管插入下铝架和上铝架之间。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述降温机构包括散热框、支架、散热片一和散热片二，其中所述散热框固定安装在支架的顶壁上，支架放置在工作平面上，同时散热框内部开设有散热槽，用来放置安装机构，同时散热框的一侧壁上固定安装有散热风扇一，并且散热框的底壁上固定安装有半导体制冷片，半导体制冷片安装在支架的顶壁上，同时半导体制冷片的底壁上固定安装有散热片一，并且散热片一的两端贯穿设置有两根导热铜管，导热铜管的另一端固定安装在散热片二连接在一起，散热片二固定安装在工作地面上，其中散热片二的两端同样安装有一对散热风扇。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述上铝架的顶壁上对称安装有两个相互对称的把手。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述下铝架采用厚度为3CM铝块制成，并且上铝架采用1cm厚铝板制成。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述上铝架的四个底角上开设有凹槽，凹槽和散热槽的四个侧角尺寸相同。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述散热片一的底壁上固定安装有多根散热柱。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置有安装机构，安装机构由下铝架和上铝架组成，并且下铝架和上铝架的内部对称开设有多个弧形孔以及通孔，实现了多个试管的固定放置，大大增加了装置的工作效率，同时本技术设置有降温机构，降温机构内设置有散热框和半导体制冷片，试管通过安装机构安装在散热框的内部，通过半导体制冷片和散热框对试管进行快速降温，从而使得经过高温消解密封试管能够快速冷却，保证测量数据的准确性，增加了装置的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的试管安装示意图
[0013]图2为本技术的安装机构结构示意图。
[0014]图3为本技术的试管降温工作示意图。
[0015]图4为本技术的降温机构结构示意图。
[0016]如图所示：1、下铝架，2、上铝架，3、连接柱，4、试管，5、把手，6、弧形孔，7、通孔，8、凹槽，9、散热框，10、散热槽，11、散热风扇一，12、支架，13、半导体制冷片，14、散热片一，15、散热柱，16，导热铜管，17、散热片二，18、散热风扇二。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种密封试管快速冷却装置，包括安装机构和降温机构，所述试管4放置在安装机构内，然后将安装机构放置在降温机构的顶部，通过降温机构完成对试管的散热降温；所述安装机构包括下铝架1、上铝架2以及连接柱3，所述下铝架1和上铝架2均由矩形铝板制成，并且下铝架1和上铝架2通过多根连接柱3 连接在一起，其中连接柱3同样有铝材制成，同时下铝架1的上表面开设有多个弧形孔6，并且弧形孔6对应的上铝架2内部开设有通孔7，其中弧形孔6和通孔7均同试管4的外径相同，从而将试管4插入下铝架1和上铝架2之间，完成对试管的安装。
[0020]其中，所述降温机构包括散热框9、支架12、散热片一14和散热片二17，其中所述散热框9固定安装在支架12的顶壁上，支架12放置在工作平面上，同时散热框9内部开设有散热槽10，用来放置安装机构，同时散热框9的一侧壁上固定安装有散热风扇一11，通过散热风扇一11对散热槽10进行散热，并且散热框9的底壁上固定安装有半导体制冷片13，半导体制冷片13安装在支架12的顶壁上，同时半导体制冷片13的底壁上固定安装有散热片一14，并且散热片一14的两端贯穿设置有两根导热铜管16，导热铜管16的另一端固定安装在散热
片二17连接在一起，散热片二17固定安装在工作地面上，其中散热片二17的两端同样安装有一对散热风扇18。
[0021]优选的，所述上铝架2的顶壁上对称安装有两个相互对称的把手5，方便了操作人员手提安装机构，操作更加方便，同时下铝架1采用厚度为3CM铝块制成，并且上铝架2采用1cm厚铝板制成，大大增加了安装机构的散热性能。
[0022]优选的，所述上铝架2的四个底角上开设有凹槽8，凹槽8和散热槽10的四个侧角尺寸相同，从而将上铝架2卡紧在散热槽10的顶壁上，避免在散热过程中，上铝架2发生水平晃动。
[0023]优选的，所述散热片一14的底壁上固定安装有多根散热柱15，通过散热柱15增加散热片一14和空气的接触面积，从而增加了散热片一14的散热速率。
[0024]需要说明的是，所述散热风扇一11、半导体制冷片8和散热风扇二18均和外部电源电性连接在一起，此为本
人员的公知常识，在此就不做赘述。
[0025]根据本技术提供的上述优选实施例，本技术的工作原理为：将试管4放置在下铝架1和上铝架2之间，然后拿持把手5将安装机构放置在散热槽10内，同时启动外部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封试管快速冷却装置，包括安装机构和降温机构，其特征在于：所述试管(4)放置在安装机构内，然后将安装机构放置在降温机构的顶部，通过降温机构完成对试管的散热降温；所述安装机构包括下铝架(1)、上铝架(2)以及连接柱(3)，所述下铝架(1)和上铝架(2)均由矩形铝板制成，并且下铝架(1)和上铝架(2)通过多根连接柱(3)连接在一起，其中连接柱(3)同样有铝材制成，同时下铝架(1)的上表面开设有多个弧形孔(6)，并且弧形孔(6)对应的上铝架(2)内部开设有通孔(7)，其中弧形孔(6)和通孔(7)均同试管(4)的外径相同，从而将试管(4)插入下铝架(1)和上铝架(2)之间。2.根据权利要求1所述的一种密封试管快速冷却装置，其特征在于：所述降温机构包括散热框(9)、支架(12)、散热片一(14)和散热片二(17)，其中所述散热框(9)固定安装在支架(12)的顶壁上，支架(12)放置在工作平面上，同时散热框(9)内部开设有散热槽(10)，用来放置安装机构，同时散热框(9)的一侧壁上固定安装有散热风扇一(11)，并且散...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏拥军，
申请(专利权)人：江苏盛奥华环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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