一体化风冷水冷玻璃冷却结构制造技术

技术编号:36748314 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-04 10:32
本实用新型专利技术公开了一体化风冷水冷玻璃冷却结构,包括加热装置、柱状消解瓶与冷却组件,所述加热装置可支撑固定在平面上,加热装置上垂直置放有一柱状消解瓶,该柱状消解瓶上设有冷却组件;所述冷却组件包括空冷管与水冷柱,其中空冷管底端通过球形磨口与柱状消解瓶开口连接,空冷管内侧上端间隔设有多个玻璃毛刺柱,多个玻璃毛刺柱呈斜向下一体成型于空冷管内壁;所述水冷柱设于空冷管上端,水冷柱具有一体成型的外管体、内管体,其中外管体内侧具有水冷腔,内管体为直行管且其装于水冷腔内侧中部。本实用新型专利技术采用一体化风冷水冷玻璃冷却结构,冷却效率高。采用了球形磨口设计,区别与普通的磨口,可以调节消解瓶的角度,使受热更加均匀。加均匀。加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一体化风冷水冷玻璃冷却结构


[0001]本技术涉及水质检测仪器领域,具体为一体化风冷水冷玻璃冷却结构。

技术介绍

[0002]随着水质检测的需求和传统的生产关系越来越紧密,对于水质分析的需求在逐年上升,其中对于回流消解分析的实验也关注越来越多,一款简单好用的风冷水冷玻璃装置能方便客户进行回流消解实验。而传统的玻璃装置,要么采用风冷方式,内部无阻挡,水蒸气冷凝效果差,导致后续理化分析产生误差,或者采用水冷玻璃装置,结构较为复杂,使用和操作上也非常麻烦,降低了工作效率,如申请号CN200420062694.3中所示。有些玻璃装置的磨口加工精度差,冷凝管和消解瓶连接后不能直立,导致消解瓶不能平整的放置在加热装置上,使分析结果收到影响。还有些注水冷凝管未对注水口做密封处理,在取用过程造成诸多不便。
[0003]而且部分用户采用标准的三角锥形瓶做回流实验,内部液体沸腾后产生大量的水蒸气,对上面的冷凝部分产生了很大的压力,常常使得冷凝效果差,后续的分析结果异常。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一体化风冷水冷玻璃冷却结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一体化风冷水冷玻璃冷却结构,包括加热装置、柱状消解瓶与冷却组件,所述加热装置可支撑固定在平面上,加热装置上垂直置放有一柱状消解瓶,该柱状消解瓶上设有冷却组件;所述冷却组件包括空冷管与水冷柱,其中空冷管底端通过球形磨口与柱状消解瓶开口连接,空冷管内侧上端间隔设有多个玻璃毛刺柱,多个玻璃毛刺柱呈斜向下一体成型于空冷管内壁;所述水冷柱设于空冷管上端,水冷柱具有一体成型的外管体、内管体,其中外管体内侧具有水冷腔,内管体为直行管且其装于水冷腔内侧中部。
[0006]优选的,内管体与空冷管上端连通,内管体上设有水冷球腔。
[0007]优选的,水冷球腔至少设有三个,三个水冷球腔相通。
[0008]优选的,内管体顶侧设有伸出外管体外侧的开口,且该开口上端一体成型有喇叭口。
[0009]优选的,外管体顶边一侧设有灌水口,外部冷水经灌水口进入水冷腔内,灌水口外设有用于密封的橡胶塞。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、本技术采用一体化风冷水冷玻璃冷却结构,冷却效率高。采用了球形磨口设计,区别与普通的磨口,可以调节消解瓶的角度,使受热更加均匀。
[0012]2、本技术的消解瓶由传统的三角锥形瓶改为柱状消解瓶,可以使内部液体沸腾时产生的水蒸气降低三倍左右,减轻上面冷凝装置部分的冷凝压力。
[0013]3、本技术空冷管的内部设有玻璃毛刺柱,可以让玻璃表面高效的和水蒸气产生热交换,使炙热的水蒸气冷凝下来。
[0014]4、本技术设计有水冷柱,水冷柱可以拦截下面风冷部分未被冷凝下来的水蒸气,使冷凝更加充分,水冷柱上面设计灌水口,并可以用塞子密封,从而使该一体化装置在任意角度和位置摆放。
附图说明
[0015]图1为本技术冷却组件的结构示意图;
[0016]图2为本技术的整体结构示意图。
[0017]图中:1、加热装置;2、柱状消解瓶;3、球形磨口;4、玻璃毛刺柱;5、空冷管;6、水冷球腔;7、水冷柱;71、内管体;72、外管体;8、灌水口;9、喇叭口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一体化风冷水冷玻璃冷却结构,包括加热装置1、柱状消解瓶2与冷却组件,所述加热装置1可支撑固定在平面上,加热装置1上垂直置放有一柱状消解瓶2,该柱状消解瓶2上设有冷却组件;所述冷却组件包括空冷管5与水冷柱7,其中空冷管5底端通过球形磨口3与柱状消解瓶2开口连接,空冷管5内侧上端间隔设有多个玻璃毛刺柱4,多个玻璃毛刺柱4呈斜向下一体成型于空冷管5内壁;所述水冷柱7设于空冷管5上端,水冷柱7具有一体成型的外管体71、内管体72,其中外管体71内侧具有水冷腔,内管体72为直行管且其装于水冷腔内侧中部。
[0022]在本实施例中,内管体72与空冷管5上端连通,内管体72上设有水冷球腔6。
[0023]在本实施例中,水冷球腔6至少设有三个,三个水冷球腔6相通。
[0024]在本实施例中,内管体72顶侧设有伸出外管体71外侧的开口,且该开口上端一体成型有喇叭口9,喇叭口9方便倒入溶液或者冲洗整个玻璃装置。
[0025]在本实施例中,外管体71顶边一侧设有灌水口8,外部冷水经灌水口8进入水冷腔内,灌水口8外设有用于密封的橡胶塞。
[0026]使用步骤如下:
[0027]步骤一:将整个一体化冷却装置冷却组件放置在柱状消解瓶2,通过球形磨口3连接,球形磨口3不会限制整个装置的直立角度。可以任意调节柱状消解瓶2放置的角度,从而能使柱状消解瓶2更加平整的放置在加热装置1上;
[0028]步骤二:加热装置1开始加热,加热装置1为电加热或酒精加热装置,加热装置1使柱状消解瓶2内的液体开始沸腾,随之产生大量的水蒸气;
[0029]步骤三:水蒸气上升至空冷管5内,放热并冷凝下来,沿空冷管5的管壁回流至柱状消解瓶2内,在上升的过程中,水蒸气遇到玻璃毛刺柱4时会增加玻璃表面与水蒸气的接触面积,使水蒸气更快更多的冷凝下来;
[0030]步骤四:外界流动的空气持续带走空冷管5的热量,协助水蒸气的快速冷凝;
[0031]步骤六:未被冷凝的水蒸气在继续上升到达水冷柱7部分时,内部装满冷水的玻璃(水冷柱7)表面温度更低,和水蒸气之间的温差更大,可以有效的确保冷凝充分,其中,水冷柱7内侧的中间直行管(内管体72)烧结了三个水冷球腔6,其能增大水蒸气和玻璃的接触面积,使水汽更充分的冷凝,水冷柱7上开有灌水口8,使用前注入本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体化风冷水冷玻璃冷却结构,其特征在于,包括加热装置(1)、柱状消解瓶(2)与冷却组件,所述加热装置(1)可支撑固定在平面上,加热装置(1)上垂直置放有一柱状消解瓶(2),该柱状消解瓶(2)上设有冷却组件;所述冷却组件包括空冷管(5)与水冷柱(7),其中空冷管(5)底端通过球形磨口(3)与柱状消解瓶(2)开口连接,空冷管(5)内侧上端间隔设有多个玻璃毛刺柱(4),多个玻璃毛刺柱(4)呈斜向下一体成型于空冷管(5)内壁;所述水冷柱(7)设于空冷管(5)上端,水冷柱(7)具有一体成型的外管体(71)、内管体(72),其中外管体(71)内侧具有水冷腔,内管体(72)为直行管且其装于水冷腔内侧中部。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:魏拥军朱秀峰曹佳骏于勇
申请(专利权)人:江苏盛奥华环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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