一种无拆零周转箱制造技术

本实用新型专利技术涉及周转箱技术领域，具体为一种无拆零周转箱，包括酒瓶周转箱，酒瓶周转箱的内壁上设置有导向筒，导向筒的内部设置有缓冲件，缓冲件的上部设置有延伸杆，延伸杆插接在导向筒的内部，延伸杆的顶端设置有连接环，连接环的内环面上设置有牵拉架，酒瓶周转箱的底板上设置有防护架，酒瓶周转箱的底面上设置有套管，酒瓶周转箱的底面设置有对接柱，对接柱的底面嵌入安装有球型轮；有益效果为：本实用新型专利技术提出的无拆零周转箱顶部开设对接槽，底部加设对接柱，上下两个周转箱通过对接柱插接在对接槽内实现连接，且咬合深度大，不易倾倒，并且在对接柱底部嵌入安装球型轮便于为顾客搬运啤酒时滑行周转箱，节省体力。节省体力。节省体力。

【技术实现步骤摘要】
一种无拆零周转箱


[0001]本技术涉及周转箱相关
，具体为一种无拆零周转箱。

技术介绍

[0002]啤酒是我们生活中常喝的饮品，其中世面上的啤酒以玻璃瓶啤酒居多，玻璃瓶的啤酒在运输时放置在周转箱中堆叠摆放，上下摆放的周转箱之间通过下部的周转箱开口与上部的周转箱底面咬合卡持，但是这个卡持结构很浅，易滑落；并且玻璃瓶啤酒的周转箱由于内部装满玻璃瓶啤酒，在搬运时十分费力；为此，本技术提出一种无拆零周转箱用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种无拆零周转箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无拆零周转箱，包括酒瓶周转箱，所述酒瓶周转箱的内壁上设置有导向筒，所述导向筒的内部设置有缓冲件，所述缓冲件的上部设置有延伸杆，所述延伸杆插接在导向筒的内部，延伸杆的顶端设置有连接环，所述连接环的内环面上设置有牵拉架，酒瓶周转箱的底板上设置有防护架，酒瓶周转箱的底面上设置有套管，酒瓶周转箱的底面设置有对接柱，所述对接柱的底面嵌入安装有球型轮，酒瓶周转箱的顶面设置有对接槽，且酒瓶周转箱的侧板上开设有抓取槽。
[0005]优选的，所述酒瓶周转箱呈方形框体结构，导向筒呈圆筒形结构，导向筒设置有四个，四个导向筒分别分布在酒瓶周转箱内壁的四个拐角处，导向筒的开口处设置有收口环，收口环的内径小于延伸杆的底面直径，延伸杆呈“T”字形圆形柱体结构。
[0006]优选的，所述缓冲件包括受力板，受力板呈圆形板状结构，受力板与导向筒的内侧底面之间设置有压缩弹簧。
[0007]优选的，所述连接环呈方形环板结构，牵拉架呈“十”字形板状结构，牵拉架的表面设置有把手，防护架呈圆筒形结构，套管呈圆筒形结构，套管与防护架一一对应设置。
[0008]优选的，所述对接柱呈矩形柱体结构，对接柱插接在对接槽的内部，对接柱设置有四个，四个对接柱分别分布在酒瓶周转箱的底面的四个角落处。
[0009]优选的，所述抓取槽呈梯形柱体结构，抓取槽开口的顶面和底面均为圆弧形曲面，且抓取槽设置有两个，两个抓取槽关于牵拉架的十字交叉点对称分布。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本技术提出的无拆零周转箱顶部开设对接槽，底部加设对接柱，上下两个周转箱通过对接柱插接在对接槽内实现连接，且咬合深度大，不易倾倒，并且在对接柱底部嵌入安装球型轮便于为顾客搬运啤酒时滑行周转箱，节省体力；
[0012]2.本技术提出的无拆零周转箱在牵拉架的边缘连接连接环，连接环底部加设伸缩结构，便于手提牵拉架将伸缩结构向上抽提，然后牵拉酒瓶周转箱移动。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术两个酒瓶周转箱堆叠连接结构示意图；
[0015]图3为图1中A处结构放大示意图；
[0016]图4为图2中B处结构放大示意图；
[0017]图5为本技术连接环和牵拉架连接结构示意图。
[0018]图中：酒瓶周转箱1、导向筒2、缓冲件3、延伸杆4、连接环5、牵拉架6、防护架7、套管8、对接柱9、球型轮10、对接槽11、抓取槽12。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种无拆零周转箱，包括酒瓶周转箱1，酒瓶周转箱1的内壁上粘接有导向筒2，导向筒2的内部粘接有缓冲件3，缓冲件3包括受力板，受力板呈圆形板状结构，受力板与导向筒2 的内侧底面之间设置有压缩弹簧，缓冲件3的上部设置有延伸杆4，延伸杆4插接在导向筒2的内部，延伸杆4沿着导向筒2向下坠落在缓冲件3的表面，缓冲件3为弹性结构，避免延伸杆4坠落砸坏导向筒2的底面，酒瓶周转箱1呈方形框体结构，导向筒2呈圆筒形结构，导向筒2设置有四个，四个导向筒2 分别分布在酒瓶周转箱1内壁的四个拐角处，导向筒2的开口处设置有收口环，收口环的内径小于延伸杆4的底面直径，延伸杆4呈“T”字形圆形柱体结构，延伸杆4的顶端粘接有连接环5，连接环5的内环面上粘接有牵拉架6，酒瓶周转箱1的底板上粘接有防护架7，酒瓶周转箱1的底面上粘接有套管8，连接环 5呈方形环板结构，牵拉架6呈“十”字形板状结构，牵拉架6的表面设置有把手，防护架7呈圆筒形结构，套管8呈圆筒形结构，套管8与防护架7一一对应设置；
[0021]酒瓶周转箱1的底面粘接有对接柱9，对接柱9的底面嵌入安装有球型轮10，酒瓶周转箱1的顶面设置有对接槽11，对接柱9呈矩形柱体结构，对接柱 9插接在对接槽11的内部，对接柱9设置有四个，四个对接柱9分别分布在酒瓶周转箱1的底面的四个角落处，两个酒瓶周转箱1上下堆叠时，上侧的酒瓶周转箱1底部的对接柱9插接在下部的酒瓶周转箱1顶面的对接槽11中，实现两个酒瓶周转箱1的连接，避免垂直叠放的酒瓶周转箱1侧滑倾倒，且上部的酒瓶周转箱1底面的套管8扣在下部的酒瓶周转箱1内部的玻璃瓶顶端；
[0022]且酒瓶周转箱1的侧板上开设有抓取槽12，抓取槽12呈梯形柱体结构，抓取槽12开口的顶面和底面均为圆弧形曲面，且抓取槽12设置有两个，两个抓取槽12关于牵拉架6的十字交叉点对称分布，手抠在抓取槽12中将酒瓶周转箱1搬运至底面，此时，球型轮10与地面接触，然后手握牵拉架6表面的把手，向上提拉牵拉架6，牵拉架6边缘的连接环5向上提拉延伸杆4，延伸杆4沿着导向筒2移动，便于牵拉牵拉架6推行酒瓶周转箱1前行，相较于搬运，更加省力。
[0023]工作原理：实际工作时，将玻璃瓶啤酒放置在防护架7中，牵拉架6的设置并不会影响玻璃瓶啤酒的存取，两个酒瓶周转箱1上下堆叠时，上侧的酒瓶周转箱1底部的对接柱9插
接在下部的酒瓶周转箱1顶面的对接槽11中，实现两个酒瓶周转箱1的连接，避免垂直叠放的酒瓶周转箱1侧滑倾倒，且上部的酒瓶周转箱1底面的套管8扣在下部的酒瓶周转箱1内部的玻璃瓶顶端，手抠在抓取槽12中将酒瓶周转箱1搬运至底面，此时，球型轮10与地面接触，然后手握牵拉架6表面的把手，向上提拉牵拉架6，牵拉架6边缘的连接环5向上提拉延伸杆4，延伸杆4沿着导向筒2移动，便于牵拉牵拉架6推行酒瓶周转箱 1前行，相较于搬运，更加省力，酒瓶周转箱1移动至指定地点后，直接松开把手即可，延伸杆4沿着导向筒2向下坠落在缓冲件3的表面，缓冲件3为弹性结构，避免延伸杆4坠落砸坏导向筒2的底面。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无拆零周转箱，包括酒瓶周转箱(1)，其特征在于：所述酒瓶周转箱(1)的内壁上设置有导向筒(2)，所述导向筒(2)的内部设置有缓冲件(3)，所述缓冲件(3)的上部设置有延伸杆(4)，所述延伸杆(4)插接在导向筒(2)的内部，延伸杆(4)的顶端设置有连接环(5)，所述连接环(5)的内环面上设置有牵拉架(6)，酒瓶周转箱(1)的底板上设置有防护架(7)，酒瓶周转箱(1)的底面上设置有套管(8)，酒瓶周转箱(1)的底面设置有对接柱(9)，所述对接柱(9)的底面嵌入安装有球型轮(10)，酒瓶周转箱(1)的顶面设置有对接槽(11)，且酒瓶周转箱(1)的侧板上开设有抓取槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种无拆零周转箱，其特征在于：所述酒瓶周转箱(1)呈方形框体结构，导向筒(2)呈圆筒形结构，导向筒(2)设置有四个，四个导向筒(2)分别分布在酒瓶周转箱(1)内壁的四个拐角处，导向筒(2)的开口处设置有收口环，收口环的内径小于延伸杆(4)的底面直径，延伸杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：常柯骏，
申请(专利权)人：南京金棠仓储设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：