本实用新型专利技术涉及冷弯型钢生产设备改造技术领域，特别涉及一种高频焊机上挤压棍调整驱动装置，包括工作台和辊压装置，辊压装置由上挤压辊和下挤压辊组成，下挤压棍的两端分别通过第一轴承座和第二轴承座安装在工作台的顶部，第一轴承座的顶部安装有第一垫块，第二轴承座的顶部安装有第二垫块，第一垫块的顶部安装有第一板条的一端，第一板条的另一端安装在第二垫块的顶部，第一板条的顶部均匀分布有多个竖直设置的气缸，每一个气缸的顶杆均穿过第一板条延伸至第一板条的底部，第一板条的底部设置有第二板条，第二板条的顶部与多个气缸的顶杆固定连接，上挤压辊间隔设置在第二板条的底部。本方案具有实时调控上挤压辊和下挤压辊之间的间隔的效果。之间的间隔的效果。之间的间隔的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高频焊机上挤压棍调整驱动装置
[0001]本技术涉及冷弯型钢生产设备改造
，特别涉及一种高频焊机上挤压棍调整驱动装置。
技术介绍
[0002]随着冷弯技术的快速发展，越来越多的复杂型钢也使用冷弯技术和焊接技术结合的方式生产，如此一来，冷弯技术对压辊的要求愈加增加，有些型钢在滚压过程中需要连续调整上挤压辊和下挤压辊之间的距离，但传统的技术只能在生产开会前进行调整。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种高频焊机上挤压棍调整驱动装置，以解决上述现有技术存在的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种高频焊机上挤压棍调整驱动装置，包括工作台和辊压装置，所述辊压装置由上挤压辊和下挤压辊组成，所述下挤压棍一端通过第一轴承座安装在所述工作台的顶部的左侧，下挤压辊的另一端通过第二轴承座安装在所述工作台的顶部的右侧，所述第一轴承座的顶部固定安装有第一垫块，所述第二轴承座的顶部固定安装有第二垫块，所述第一垫块的顶端面与所述第二垫块的顶端面平齐，所述第一垫块的顶部固定安装有第一板条的一端，所述第一板条的另一端固定安装在所述第二垫块的顶部，所述第一板条的顶部沿第一板条的长度方向均匀分布有多个竖直设置的气缸，所述多个气缸的顶杆均位于气缸本体的底部，且每一个所述气缸的顶杆均穿过所述第一板条并且延伸至第一板条的底部，所述第一板条的底部间隔设置有第二板条，所述第二板条的长度方向与所述第一板条的长度方向一致，所述第二板条的顶部与所述多个气缸的顶杆固定连接，所述第一板条的底部的一端固定安装有第三轴承座，第一板条的底部的另一端固定安装有第四轴承座，所述上挤压辊的一端穿设在第三轴承座内，上挤压辊的另一端穿设在第四轴承座内。
[0006]通过采用上述技术方案，通过多个气缸控制第二板条上下移动，调整上挤压辊与下挤压辊之间的距离，满足一些复杂冷弯型钢的生产需求。
[0007]在进一步的实施例中，所述多个气缸均为伺服气缸。
[0008]通过采用上述技术方案，伺服气缸可以进一步的增加制造精度。
[0009]在进一步的实施例中，所述第一板条的顶部开设有一一对应所述气缸的顶杆的过孔。
[0010]在进一步的实施例中，所述第二板条与所述第一板条有间隔。
[0011]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0012]1.通过第一板条设置的多个气缸和与多个气缸位于第一板条的底部的顶杆连接的第二板条的设置，通过多个气缸控制第二板条上下移动，调整上挤压辊与下挤压辊之间的距离，满足一些复杂冷弯型钢的生产需求。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构示意图。
[0014]图中，1、工作台；2、辊压装置；21、上挤压辊；22、下挤压辊;3、第一轴承座；4、第二轴承座；5、第一垫块；6、第二垫块；7、第一板条；8、气缸；9、第二板条；10、第三轴承座；11、第四轴承座。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0016]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本说明书的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定中心的方向。
[0017]实施例：
[0018]如图1所示，一种高频焊机上挤压棍调整驱动装置，包括工作台1和辊压装置2，其特征在于：辊压装置2由上挤压辊21和下挤压辊22组成，下挤压棍22的一端通过第一轴承座3安装在工作台1的顶部的左侧，下挤压辊22的另一端通过第二轴承座4安装在工作台1的顶部的右侧，第一轴承座3的顶部固定安装有第一垫块5，第二轴承座4的顶部固定安装有第二垫块6，第一垫块5的顶端面与第二垫块6的顶端面平齐，第一垫块5的顶部固定安装有第一板条7的一端，第一板条7的另一端固定安装在第二垫块6的顶部，第一板条7的顶部沿第一板条7的长度方向均匀分布有多个竖直设置的气缸8，多个气缸8的顶杆均位于气缸8本体的底部，且每一个气缸8的顶杆均穿过第一板条7并且延伸至第一板条7的底部，第一板条7的底部间隔设置有第二板条9，第二板条9的长度方向与第一板条7的长度方向一致，第二板条9的顶部与多个气缸8的顶杆固定连接，第一板条7的底部的一端固定安装有第三轴承座10，第一板条7的底部的另一端固定安装有第四轴承座11，上挤压辊21的一端穿设在第三轴承座10内，上挤压辊21的另一端穿设在第四轴承座11内，为了进一步的增加气缸8的精度，所以，多个气缸8均为伺服气缸8，为了便于气缸8的顶杆的活动，所以，第一板条7的顶部开设有一一对应气缸8的顶杆的过孔，第二板条9与第一板条7有间隔。
[0019]具体实施过程：第一板条7设置的多个气缸8和与多个气缸8位于第一板条7的底部的顶杆连接的第二板条9的设置，通过多个气缸8控制第二板条9的上下移动，调整上挤压辊21与下挤压辊22之间的距离，满足一些复杂冷弯型钢的生产需求。
[0020]在本技术公开的实施例中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术公开的实施例中的具体含义。
[0021]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高频焊机上挤压棍调整驱动装置，包括工作台（1）和辊压装置（2），其特征在于：所述辊压装置（2）由上挤压辊（21）和下挤压辊（22）组成，所述下挤压辊（22）的一端通过第一轴承座（3）安装在所述工作台（1）的顶部的前侧，下挤压辊（22）的另一端通过第二轴承座（4）安装在所述工作台（1）的顶部的后侧，所述第一轴承座（3）的顶部固定安装有第一垫块（5），所述第二轴承座（4）的顶部固定安装有第二垫块（6），所述第一垫块（5）的顶端面与所述第二垫块（6）的顶端面平齐，所述第一垫块（5）的顶部固定安装有第一板条（7）的一端，所述第一板条（7）的另一端固定安装在所述第二垫块（6）的顶部，所述第一板条（7）的顶部沿第一板条（7）的长度方向均匀分布有多个竖直设置的气缸（8），所述多个气缸（8）的顶杆均位于气缸（8）本体的底部，且每一个所述气缸（8）的顶杆均穿过所述第一板条（7）并且延伸至第...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪建清，
申请(专利权)人：无锡市银顺冷弯型钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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