本实用新型专利技术涉及机械技术领域，且公开了一种用于新能源汽车的定转子冲裁模具的自动整平装置，解决了冲裁模具的整平效率低且整平质量差的问题，其包括支撑座，所述支撑座的底端四周均设有底座，支撑座的顶端设有支架，两个支架的顶端之间通过支撑板连接，支撑座的顶端设有位于两个支架之间的操作台，操作台的上方设有冲压板，支撑板的底端中间位置设有与冲压板连接电动伸缩杆，操作台的顶端中间位置开设有容纳槽一，操作台的两侧开设有容纳槽二；通过容纳槽一、操作板和夹持机构的设计，有效的实现对待整平模具材料进行夹持，进而为后期的整平辊压操作提高了稳定性，进而提高了整平效率，为后续工序带来方便，同时达到资源的节约。同时达到资源的节约。同时达到资源的节约。
【技术实现步骤摘要】
一种用于新能源汽车的定转子冲裁模具的自动整平装置
[0001]本技术属于机械
，具体为一种用于新能源汽车的定转子冲裁模具的自动整平装置。
技术介绍
[0002]冲压是一种高生产效率、低材料消耗的加工方法，冲压工艺适用于较大批量零件制品的生产，便于实现机械化与自动化，有较高的生产效率，同时，冲压生产不仅能努力做到少废料和无废料生产，而且即使在某些情况下有边角余料，也可以充分利用。
[0003]在对定转子冲裁模具的一侧进行冲裁时，可能会对定转子冲裁模具的材料造成影响，使定转子冲裁模具在冲槽位置的另一侧凸出平面，影响其定转子冲裁模具的材料的平整度，若不及时模具材料处理，有可能会使产品达不到生产要求，甚至有可能会影响到之后的加工工序，导致产品报废。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于新能源汽车的定转子冲裁模具的自动整平装置，有效的解决了上述
技术介绍
中冲裁模具的整平效率低且整平质量差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于新能源汽车的定转子冲裁模具的自动整平装置，包括支撑座，所述支撑座的底端四周均设有底座，支撑座的顶端设有支架，两个支架的顶端之间通过支撑板连接，支撑座的顶端设有位于两个支架之间的操作台，操作台的上方设有冲压板，支撑板的底端中间位置设有与冲压板连接电动伸缩杆，操作台的顶端中间位置开设有容纳槽一，操作台的两侧开设有容纳槽二，容纳槽一的内部设有操作板，操作板上设有夹持机构，操作台与支撑板之间通过两个限位机构连接，冲压板的下方设有缓冲杆，缓冲杆的底端设有压辊，缓冲杆的顶端设有移动机构。
[0006]优选的，所述冲压板的两侧对称开设有通槽，冲压板的底端中间位置开设有凹槽，冲压板的底端开设有与凹槽相连通的开槽。
[0007]优选的，所述限位机构包括贯穿于通槽内部的伸缩杆，伸缩杆的底端设有位于容纳槽二内部的套杆，套杆的外部套设有位于冲压板下方的弹簧。
[0008]优选的，所述移动机构包括电机、丝杆和滑块，电机安装于凹槽的内壁，电机的输出轴与丝杆连接，丝杆上套设有与缓冲杆顶端连接的滑块，且缓冲杆贯穿开槽内部并延伸至冲压板的下方。
[0009]优选的，所述冲压板的两侧对称设有活动块，两个支架相靠近一侧均设有与活动块活动连接的活动槽。
[0010]优选的，所述夹持机构包括开设于操作板内部的安装槽，安装槽的顶端开设有连通槽，连通槽的内部穿插有止挡板，止挡板的一侧设有拉杆，操作板的一侧开设有与拉杆滑动连接的移动槽，拉杆的一端设有与操作板连接的固定板。
[0011]优选的，所述操作板上等距离开设有螺纹孔，固定板与螺纹孔之间通过螺栓连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、在工作中，通过设置有电动伸缩杆、冲压板、缓冲杆、压辊和移动机构，便于对模具材料进行下压操作，通过配合移动机构的设计，便于实现对模具材料的辊压，进而实现模具材料的整平操作，有效的提高了模具材料的整平质量；同时通过容纳槽一、操作板和夹持机构的设计，有效的实现对待整平模具材料进行夹持，进而为后期的整平辊压操作提高了稳定性，进而提高了整平效率，为后续工序带来方便，同时达到资源的节约；
[0014](2)、将待整平模具材料放置在操作板的顶端且位于两个止挡板之间，并移动拉杆，使拉杆在移动槽上滑动，拉杆带动止挡板和固定板移动，使止挡板对模具材料夹持，并将固定板与螺纹孔通过螺栓连接，进而实现对模具材料的紧固，接着启动电机，使电机带动丝杆旋转，通过缓冲杆与开槽的限位关系，使丝杆带动滑块水平移动，进而通过缓冲杆的连接完成压辊的位置调节，进而通过启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆带动冲压板下移，进而带动压辊同步下移，使压辊对于模具材料进行冲压，接着控制电机，实现压辊的来回辊压，进而完成对模具材料的整平操作。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处的放大示意图；
[0019]图3为本技术操作板外部图；
[0020]图4为本技术冲压板的立体图；
[0021]图中：1、支撑座；2、底座；3、支架；4、支撑板；5、操作台；6、冲压板；7、容纳槽一；8、容纳槽二；9、操作板；10、通槽；11、伸缩杆；12、套杆；13、弹簧；14、电动伸缩杆；15、缓冲杆；16、压辊；17、凹槽；18、开槽；19、电机；20、丝杆；21、滑块；22、安装槽；23、连通槽；24、拉杆；25、移动槽；26、固定板；27、螺纹孔；28、止挡板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1至图4给出，本技术包括支撑座1，支撑座1的底端四周均设有底座2，通过底座2的设计，提高了支撑座1的稳定性，支撑座1的顶端设有支架3，两个支架3的顶端之间通过支撑板4连接，支撑座1的顶端设有位于两个支架3之间的操作台5，操作台5的上方设有冲压板6，支撑板4的底端中间位置设有与冲压板6连接电动伸缩杆14，操作台5的顶端中间位置开设有容纳槽一7，操作台5的两侧开设有容纳槽二8，容纳槽一7的内部设有操作板9，操作板9上设有夹持机构，通过夹持机构的设计，便于对模具进行夹持，操作台5
与支撑板4之间通过两个限位机构连接，冲压板6的下方设有缓冲杆15，缓冲杆15的底端设有压辊16，缓冲杆15的顶端设有移动机构，通过移动机构的设计，便于为压辊16的移动带来方便。
[0024]实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，冲压板6的两侧对称开设有通槽10，冲压板6的底端中间位置开设有凹槽17，冲压板6的底端开设有与凹槽17相连通的开槽18，为压辊16的移动带来方便。
[0025]实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，限位机构包括贯穿于通槽10内部的伸缩杆11，伸缩杆11的底端设有位于容纳槽二8内部的套杆12，套杆12的外部套设有位于冲压板6下方的弹簧13，有效的实现冲压板6的稳定移动。
[0026]实施例四，在实施例一的基础上，由图1给出，移动机构包括电机19、丝杆20和滑块21，电机19安装于凹槽17的内壁，电机19的输出轴与丝杆20连接，丝杆20上套设有与缓冲杆15顶端连接的滑块21，且缓冲杆15贯穿开槽18内部并延伸至冲压板6的下方，便于实现压辊16的稳定移动。
[0027]实施例五，在实施例一的基础上，由图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于新能源汽车的定转子冲裁模具的自动整平装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的底端四周均设有底座(2)，支撑座(1)的顶端设有支架(3)，两个支架(3)的顶端之间通过支撑板(4)连接，支撑座(1)的顶端设有位于两个支架(3)之间的操作台(5)，操作台(5)的上方设有冲压板(6)，支撑板(4)的底端中间位置设有与冲压板(6)连接电动伸缩杆(14)，操作台(5)的顶端中间位置开设有容纳槽一(7)，操作台(5)的两侧开设有容纳槽二(8)，容纳槽一(7)的内部设有操作板(9)，操作板(9)上设有夹持机构，操作台(5)与支撑板(4)之间通过两个限位机构连接，冲压板(6)的下方设有缓冲杆(15)，缓冲杆(15)的底端设有压辊(16)，缓冲杆(15)的顶端设有移动机构。2.根据权利要求1所述的一种用于新能源汽车的定转子冲裁模具的自动整平装置，其特征在于：所述冲压板(6)的两侧对称开设有通槽(10)，冲压板(6)的底端中间位置开设有凹槽(17)，冲压板(6)的底端开设有与凹槽(17)相连通的开槽(18)。3.根据权利要求1所述的一种用于新能源汽车的定转子冲裁模具的自动整平装置，其特征在于：所述限位机构包括贯穿于通槽(10)内部的伸缩杆(11)，伸缩杆(11)的底端设有位于容纳槽二(8)内部的套杆(12)，套杆(12)的外部...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿志宏，
申请(专利权)人：扬中市飞达通信设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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