一种检测计量用工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种检测计量用工作台，包括部件承接工作台面、稳定支撑架、测量尺滑动轨道、方位调整重量检测装置、工件固定尺寸测量装置、摄像头抬高架和全方位拍摄记录摄像头，所述方位调整重量检测装置设于部件承接工作台面上，所述工件固定尺寸测量装置设于测量尺滑动轨道上，所述方位调整重量检测装置包括工件检测称重仪、数据显示记录器、转动电机和转动承托盘，所述工件固定尺寸测量装置包括滑动双方向量尺、横向比对尺和纵向比对尺。本实用新型专利技术属于检测计量技术领域，具体是一种检测计量用工作台，有效解决了现有市场上的检测计量用工作台功能单一不能进行全方位检测且容易将工件磨损的问题，是一种多功能的全方位检测工作台。测工作台。测工作台。

【技术实现步骤摘要】
一种检测计量用工作台


[0001]本技术属于检测计量
，具体是指一种检测计量用工作台。

技术介绍

[0002]目前，现有的用于产品计量检测的工作台，其外观检测的工作流程大多是先将产品夹持上料，然后再将其进行外观检测，工作效率比较低，另外，压紧头经常压紧夹持工件，容易造成磨损，且功能单一不能对工件进行全方位的检测记录。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种检测计量用工作台，有效解决了现有市场上的检测计量用工作台功能单一不能进行全方位检测且容易将工件磨损的问题，是一种多功能的全方位检测工作台。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种检测计量用工作台，包括部件承接工作台面、稳定支撑架、测量尺滑动轨道、方位调整重量检测装置、工件固定尺寸测量装置、摄像头抬高架和全方位拍摄记录摄像头，所述稳定支撑架设于部件承接工作台面上，所述测量尺滑动轨道设于部件承接工作台面上，所述方位调整重量检测装置设于部件承接工作台面上，所述工件固定尺寸测量装置设于测量尺滑动轨道上，所述摄像头抬高架设于部件承接工作台面上，所述全方位拍摄记录摄像头设于摄像头抬高架上，所述方位调整重量检测装置包括工件检测称重仪、数据显示记录器、转动电机和转动承托盘，所述工件检测称重仪设于部件承接工作台面上，所述数据显示记录器设于工件检测称重仪上，所述转动电机设于工件检测称重仪上，所述转动承托盘设于转动电机上，所述工件固定尺寸测量装置包括滑动双方向量尺、横向比对尺和纵向比对尺，所述滑动双方向量尺滑动设于测量尺滑动轨道上，所述横向比对尺滑动设于滑动双方向量尺上，所述纵向比对尺滑动设于滑动双方向量尺上，所述方位调整重量检测装置和工件固定尺寸测量装置可以根据不同工件大小进行位置调整以方便测量不同方向的数据达到检测要求。
[0005]进一步地，所述部件承接工作台面设于稳定支撑架和工件检测称重仪之间，所述部件承接工作台面设于稳定支撑架和数据显示记录器之间，所述测量尺滑动轨道设于部件承接工作台面和滑动双方向量尺之间，所述部件承接工作台面设于稳定支撑架和摄像头抬高架之间，所述工件检测称重仪设于部件承接工作台面和转动电机之间，所述转动电机设于工件检测称重仪和转动承托盘之间。
[0006]进一步地，所述部件承接工作台面和稳定支撑架呈垂直设置，所述工件检测称重仪和部件承接工作台面呈垂直设置，所述工件检测称重仪和转动电机呈垂直设置，所述转动电机和转动承托盘呈垂直设置，所述滑动双方向量尺和部件承接工作台面呈垂直设置，所述摄像头抬高架和部件承接工作台面呈垂直设置，所述全方位拍摄记录摄像头和摄像头抬高架呈垂直设置，所述横向比对尺和纵向比对尺呈垂直设置。
[0007]进一步地，所述稳定支撑架呈环形设置，所述测量尺滑动轨道呈L形设置。
[0008]进一步地，所述摄像头抬高架设有三组，三组所述摄像头抬高架呈均匀圆周分布设于部件承接工作台面上，所述全方位拍摄记录摄像头设有三组。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种检测计量用工作台，有效解决了现有市场上的检测计量用工作台功能单一不能进行全方位检测且容易将工件磨损的问题，是一种多功能的全方位检测工作台。
附图说明
[0010]图1为本技术一种检测计量用工作台的整体结构示意图。
[0011]其中，1、部件承接工作台面，2、稳定支撑架，3、测量尺滑动轨道，4、方位调整重量检测装置，5、工件固定尺寸测量装置，6、摄像头抬高架，7、全方位拍摄记录摄像头，8、工件检测称重仪，9、数据显示记录器，10、转动电机，11、转动承托盘，12、滑动双方向量尺，13、横向比对尺，14、纵向比对尺。
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]如图1所示，本技术一种检测计量用工作台，包括部件承接工作台面 1、稳定支撑架2、测量尺滑动轨道3、方位调整重量检测装置4、工件固定尺寸测量装置5、摄像头抬高架6和全方位拍摄记录摄像头7，所述稳定支撑架 2设于部件承接工作台面1上，所述测量尺滑动轨道3设于部件承接工作台面 1上，所述方位调整重量检测装置4设于部件承接工作台面1上，所述工件固定尺寸测量装置5设于测量尺滑动轨道3上，所述摄像头抬高架6设于部件承接工作台面1上，所述全方位拍摄记录摄像头7设于摄像头抬高架6上，所述方位调整重量检测装置4包括工件检测称重仪8、数据显示记录器9、转动电机10和转动承托盘11，所述工件检测称重仪8设于部件承接工作台面1上，所述数据显示记录器9设于工件检测称重仪8上，所述转动电机10设于工件检测称重仪8上，所述转动承托盘11设于转动电机10上，所述工件固定尺寸测量装置5包括滑动双方向量尺12、横向比对尺13和纵向比对尺14，所述滑动双方向量尺12滑动设于测量尺滑动轨道3上，所述横向比对尺13滑动设于滑动双方向量尺12上，所述纵向比对尺14滑动设于滑动双方向量尺12上。
[0015]所述部件承接工作台面1设于稳定支撑架2和工件检测称重仪8之间，所述部件承接工作台面1设于稳定支撑架2和数据显示记录器9之间，所述测量尺滑动轨道3设于部件承接工作台面1和滑动双方向量尺12之间，所述部件承接工作台面1设于稳定支撑架2和摄像头抬高架6之间，所述工件检测称重仪8设于部件承接工作台面1和转动电机10之间，所述转动电机10设于工件检测称重仪8和转动承托盘11之间。
[0016]所述部件承接工作台面1和稳定支撑架2呈垂直设置，所述工件检测称重仪8和部件承接工作台面1呈垂直设置，所述工件检测称重仪8和转动电机10 呈垂直设置，所述转动
电机10和转动承托盘11呈垂直设置，所述滑动双方向量尺12和部件承接工作台面1呈垂直设置，所述摄像头抬高架6和部件承接工作台面1呈垂直设置，所述全方位拍摄记录摄像头7和摄像头抬高架6呈垂直设置，所述横向比对尺13和纵向比对尺14呈垂直设置。
[0017]所述稳定支撑架2呈环形设置，所述测量尺滑动轨道3呈L形设置。
[0018]所述摄像头抬高架6设有三组，三组所述摄像头抬高架6呈均匀圆周分布设于部件承接工作台面1上，所述全方位拍摄记录摄像头7设有三组。
[0019]具体使用时，用户将本装置置于需要进行工件检测计量的位置，将工件置入转动承托盘11上，工件检测称重仪8可对置入的工件进行重量的计量，滑动横向比对尺13和纵向比对尺14可对工件进行尺寸的测量，转动电机10运行带动转动承托盘11转动转动承托盘1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测计量用工作台，其特征在于：包括部件承接工作台面、稳定支撑架、测量尺滑动轨道、方位调整重量检测装置、工件固定尺寸测量装置、摄像头抬高架和全方位拍摄记录摄像头，所述稳定支撑架设于部件承接工作台面上，所述测量尺滑动轨道设于部件承接工作台面上，所述方位调整重量检测装置设于部件承接工作台面上，所述工件固定尺寸测量装置设于测量尺滑动轨道上，所述摄像头抬高架设于部件承接工作台面上，所述全方位拍摄记录摄像头设于摄像头抬高架上，所述方位调整重量检测装置包括工件检测称重仪、数据显示记录器、转动电机和转动承托盘，所述工件检测称重仪设于部件承接工作台面上，所述数据显示记录器设于工件检测称重仪上，所述转动电机设于工件检测称重仪上，所述转动承托盘设于转动电机上，所述工件固定尺寸测量装置包括滑动双方向量尺、横向比对尺和纵向比对尺，所述滑动双方向量尺滑动设于测量尺滑动轨道上，所述横向比对尺滑动设于滑动双方向量尺上，所述纵向比对尺滑动设于滑动双方向量尺上。2.根据权利要求1所述的一种检测计量用工作台，其特征在于：所述部件承接工作台面设于稳定支撑架和工件检测称重仪之间，所述部件承接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈菁，
申请(专利权)人：辽宁万华检测有限公司，
类型：新型
国别省市：