一种用于肌酸硝酸盐的改进的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于肌酸硝酸盐的改进的生产设备，包括底板、支腿、外筒、内筒、滤筒、盖帽、功能组件、固定组件和驱动组件，所述支腿设于底板顶壁，所述外筒设于支腿上，所述驱动组件设于外筒上，所述固定组件设于外筒内壁且以外筒竖向中心线为轴等角距设有多组，所述内筒设于固定组件和驱动组件上，所述内筒侧壁设有滚珠一且与固定组件对应设置，所述滤筒设于内筒内，所述滤筒上设有外翻板和通孔，所述通孔设于滤筒外壁且均匀设有多组，所述外翻板套设于滤筒顶部且通过螺栓设于内筒顶壁，所述盖帽通过螺栓设于外筒顶壁。本实用新型专利技术过滤分离装置技术领域，具体是指一种用于高效过滤分离的肌酸硝酸盐的改进的生产设备。分离的肌酸硝酸盐的改进的生产设备。分离的肌酸硝酸盐的改进的生产设备。

【技术实现步骤摘要】
一种用于肌酸硝酸盐的改进的生产设备


[0001]本技术属于过滤分离装置
，具体是指一种用于肌酸硝酸盐的改进的生产设备。

技术介绍

[0002]肌酸是由精氨酸、甘氨酸及甲硫氨酸三种氨基酸合成的一种氨基酸。肌酸的用途很广泛，可以用来治疗帕金森氏症及阿茨海默氏症的患者，各种神经肌肉紊乱症、中风等大脑缺氧病、各种肌肉不良、风湿、各种皮肤病以及心脏病。肌酸是良好的运动肌肉营养品，可以用来作为补充物来增加肌肉力量，增强肌肉性能，改善肌肉能力，也可以用来防止老年人的肌肉消退，目前肌酸硝酸盐在生产过程中会有结晶阶段，结晶过后需要将溶液分离出来，现有的过滤分离装置分离速度较慢，为此我们提出了一种肌酸硝酸盐的过滤分离装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种用于高效过滤分离的肌酸硝酸盐的改进的生产设备。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种用于肌酸硝酸盐的改进的生产设备，包括底板、支腿、外筒、内筒、滤筒、盖帽、功能组件、固定组件和驱动组件，所述支腿设于底板顶壁，所述外筒设于支腿上，所述驱动组件设于外筒上，所述固定组件设于外筒内壁且以外筒竖向中心线为轴等角距设有多组，所述内筒设于固定组件和驱动组件上，所述内筒侧壁设有滚珠一且与固定组件对应设置，所述滤筒设于内筒内，所述滤筒上设有外翻板和通孔，所述通孔设于滤筒外壁且均匀设有多组，所述外翻板套设于滤筒顶部且通过螺栓设于内筒顶壁，所述盖帽通过螺栓设于外筒顶壁；所述固定组件包括滑筒、弹簧、滑块、固定座、滚珠二、滚珠三，所述滑筒端部设于外筒内侧壁，所述弹簧设于外筒内侧壁且设于滑筒内，所述滑块一端设于弹簧远离外筒的端部且设于滑筒内，所述滑块另一端设有凹槽一，所述凹槽一为弧形结构设置，所述滚珠二滚动设于凹槽一上且与滚珠一顶壁滚动相切，所述固定座一端设于外筒内侧壁且设于滑筒下方，所述固定座另一端设有凹槽二，所述凹槽二为弧形结构设置，所述滚珠三滚动设于凹槽二上且与滚珠一底壁滚动相切。
[0005]进一步地，所述驱动组件包括电机箱、驱动电机、转盘和底盘，所述电机箱设于外筒底壁，所述驱动电机设于电机箱内，所述转盘的轴旋转贯穿外筒底壁和电机箱连接于驱动电机输出端，所述转盘上设有电磁铁，所述电磁铁以转盘圆心等角距设有三组，所述底盘设于内筒底壁且与电磁铁磁性连接。
[0006]进一步地，所述功能组件包括加热棒、定时器和控制器，所述加热棒设于外筒内侧壁，所述定时器设于外筒侧壁，所述控制器设于外筒侧壁，所述控制器与加热棒、定时器电连接。
[0007]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种用于肌酸硝
酸盐的改进的生产设备操作简单，机构紧凑，设计合理，通过功能组件控制过滤时间及晶体烘干，通过固定组件可配合电磁铁的通断电科固定内筒或取出内筒，便于进行下一次过滤分离，更多的是滚珠一在固定组件的滚珠二、滚珠三之间滚动可减少摩擦力，同时也便于取放内筒，三组电磁铁成三角型排布，能更牢固的吸住底盘和内筒。
附图说明
[0008]图1为本技术一种用于肌酸硝酸盐的改进的生产设备的整体结构示意图；
[0009]图2为图1中A部放大图；
[0010]图3为本技术一种用于肌酸硝酸盐的改进的生产设备的转盘的结构示意图。
[0011]其中，1、底板，2、支腿，3、外筒，4、内筒，5、滤筒，6、盖帽，7、功能组件，8、固定组件，9、驱动组件，10、滚珠一，11、外翻板，12、滑筒，13、弹簧，14、滑块，15、固定座，16、滚珠二，17、滚珠三，18、凹槽一，19、凹槽二，20、电机箱，21、驱动电机，22、转盘，23、底盘，24、电磁铁，25、加热棒，26、定时器，27、控制器。
具体实施方式
[0012]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0014]如图1
‑
3所述，本技术一种用于肌酸硝酸盐的改进的生产设备，包括底板1、支腿2、外筒3、内筒4、滤筒5、盖帽6、功能组件7、固定组件8和驱动组件9，所述支腿2设于底板1顶壁，所述外筒3设于支腿2上，所述驱动组件9设于外筒3上，所述固定组件8设于外筒3内壁且以外筒3竖向中心线为轴等角距设有多组，所述内筒4设于固定组件8和驱动组件9上，所述内筒4侧壁设有滚珠一10且与固定组件8对应设置，所述滤筒5设于内筒4内，所述滤筒5上设有外翻板11和通孔，所述通孔设于滤筒5外壁且均匀设有多组，所述外翻板11套设于滤筒5顶部且通过螺栓设于内筒4顶壁，所述盖帽6通过螺栓设于外筒3顶壁；所述固定组件8包括滑筒12、弹簧13、滑块14、固定座15、滚珠二16、滚珠三17，所述滑筒12端部设于外筒3内侧壁，所述弹簧13设于外筒3内侧壁且设于滑筒12内，所述滑块14一端设于弹簧13远离外筒3的端部且设于滑筒12内，所述滑块14另一端设有凹槽一18，所述凹槽一18为弧形结构设置，所述滚珠二16滚动设于凹槽一18上且与滚珠一10顶壁滚动相切，所述固定座15一端设于外筒3内侧壁且设于滑筒12下方，所述固定座15另一端设有凹槽二19，所述凹槽二19为弧形结构设置，所述滚珠三17滚动设于凹槽二19上且与滚珠一10底壁滚动相切。
[0015]所述驱动组件9包括电机箱20、驱动电机21、转盘22和底盘23，所述电机箱20设于
外筒3底壁，所述驱动电机21设于电机箱20内，所述转盘22的轴旋转贯穿外筒3底壁和电机箱20连接于驱动电机21输出端，所述转盘22上设有电磁铁24，所述电磁铁24以转盘22圆心等角距设有三组，所述底盘23设于内筒4底壁且与电磁铁24磁性连接。
[0016]所述功能组件7包括加热棒25、定时器26和控制器27，所述加热棒25设于外筒3内侧壁，所述定时器26设于外筒3侧壁，所述控制器27设于外筒3侧壁，所述控制器27与加热棒25、定时器26电连接。
[0017]具体使用时，旋转螺旋将盖帽6取下，将晶体肌酸硝酸盐置入滤筒5内，盖上盖帽6，启动驱动电机21，驱动电机21带动转盘22旋转，转盘22通过三组电磁铁24吸住转盘22并带动内筒4旋转，内筒4带动滤筒5随之旋转，滤筒5内的晶体肌酸硝酸盐做离心运动，将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于肌酸硝酸盐的改进的生产设备，其特征在于：包括底板、支腿、外筒、内筒、滤筒、盖帽、功能组件、固定组件和驱动组件，所述支腿设于底板顶壁，所述外筒设于支腿上，所述驱动组件设于外筒上，所述固定组件设于外筒内壁且以外筒竖向中心线为轴等角距设有多组，所述内筒设于固定组件和驱动组件上，所述内筒侧壁设有滚珠一且与固定组件对应设置，所述滤筒设于内筒内，所述滤筒上设有外翻板和通孔，所述通孔设于滤筒外壁且均匀设有多组，所述外翻板套设于滤筒顶部且通过螺栓设于内筒顶壁，所述盖帽通过螺栓设于外筒顶壁；所述固定组件包括滑筒、弹簧、滑块、固定座、滚珠二、滚珠三，所述滑筒端部设于外筒内侧壁，所述弹簧设于外筒内侧壁且设于滑筒内，所述滑块一端设于弹簧远离外筒的端部且设于滑筒内，所述滑块另一端设有凹槽一，所述凹槽一为弧形结构设置，所述滚珠二滚动设于凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张慧强，张悦凯，龚家勇，龚家学，
申请(专利权)人：宁夏享誉生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：