一种用于肌酸盐酸盐的改进的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于肌酸盐酸盐的改进的生产设备，包括结晶仓、垫块、支柱、搅拌仓、进料口、出料口、过滤网、电热阻丝、搅拌装置和结晶装置，所述垫块均匀设于结晶仓底壁下，所述结晶仓侧壁顶端设有抽出口，所述支柱均匀设于结晶仓上，所述搅拌仓设于支柱上，所述进料口设于搅拌仓顶壁上，所述出料口一端贯穿设于搅拌仓底壁，所述出料口另一端贯穿结晶仓顶壁设置，所述过滤网设于搅拌仓出料口顶端，所述电热阻丝设于搅拌仓侧壁内，所述搅拌装置设于搅拌仓内，所述结晶装置设于结晶仓内。本实用新型专利技术属于肌酸盐酸盐生产技术领域，具体是指一种可以对生产中的料液进行均匀搅拌，搅拌更加均匀高效的用于肌酸盐酸盐的改进的生产设备。备。备。

【技术实现步骤摘要】
一种用于肌酸盐酸盐的改进的生产设备


[0001]本技术属于肌酸盐酸盐生产
，具体是指一种用于肌酸盐酸盐的改进的生产设备。

技术介绍

[0002]肌酸是良好的人体肌肉营养品，可用于功能饮料、食品添加剂、保健品以及医药，它的功效被人们认知并接受，需求量越来越大的同时，对产品质量纯度要求也越来越高。但由于肌酸在水中溶解度很小，限制了它的应用，对此，常被制成有机酸盐或无机酸盐，以提高其在水中溶解度来扩大它的应用范围。肌酸盐酸盐是在水中有着较大的溶解度，从而受到人们的重视。在肌酸盐酸盐制备生产过程中需要向无水乙醇中加入无水肌酸进行搅拌使其充分溶解，在向料液中加入含氯化氢的无水乙醇溶液，搅拌后生成肌酸盐酸盐，但是现有技术中搅拌时并不均匀充分，使的搅拌的时间变长，且搅拌不均匀影响后续的的晶体析出，使产品质量受到影响，且整个工艺过程时间加长。因此本技术提供一种可以对生产中的料液进行均匀搅拌，搅拌更加均匀高效，同时可以有效的减少在搅拌仓内的晶体析出，保障产品的品质以及减少整个工艺过程时间的用于肌酸盐酸盐的改进的生产设备。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种可以对生产中的料液进行均匀搅拌，搅拌更加均匀高效，同时可以有效的减少在搅拌仓内的晶体析出，保障产品的品质以及减少整个工艺过程时间的用于肌酸盐酸盐的改进的生产设备。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种用于肌酸盐酸盐的改进的生产设备，包括结晶仓、垫块、支柱、搅拌仓、进料口、出料口、过滤网、电热阻丝、搅拌装置和结晶装置，所述垫块均匀设于结晶仓底壁下，起到固定支撑的作用，增加装置稳定性，所述结晶仓侧壁顶端设有抽出口，所述支柱均匀设于结晶仓上，所述搅拌仓设于支柱上，所述进料口设于搅拌仓顶壁上，所述出料口一端贯穿设于搅拌仓底壁，所述出料口另一端贯穿结晶仓顶壁设置，所述过滤网设于搅拌仓出料口顶端，对输送出去的混合料液进行过滤，所述电热阻丝设于搅拌仓侧壁内，所述搅拌装置设于搅拌仓内，可以对生产中的料液进行均匀搅拌，搅拌更加均匀高效，所述结晶装置设于结晶仓内，方便对析出的晶体统一进行收集；所述搅拌装置包括电机外壳、驱动电机、转轴、搅拌叶、驱动齿轮、限位轨、环形齿条、传动齿轮、辅助轴、连接杆和毛刷，所述电机外壳设于搅拌仓顶壁上，所述驱动电机设于电机外壳内，所述驱动电机输出端贯穿电机外壳底壁和搅拌仓顶壁设置，所述转轴贯穿搅拌仓顶壁连接于驱动电机输出端，所述搅拌叶均匀设于转轴两侧壁上，所述驱动齿轮固定套接于转轴顶端，所述限位轨设于搅拌仓顶壁下，所述环形齿条设于搅拌仓顶壁下，所述传动齿轮可滑动卡接于限位轨，所述传动齿轮啮合于驱动齿轮，所述传动齿轮啮合于环形齿条，所述辅助轴设于传动齿轮下，所述连接杆均匀设于辅助轴两侧壁上，所述毛刷设于连接杆远离辅助轴的一端，驱动电机驱动转轴转动，转轴带动搅拌叶转动搅拌，同时转轴带动驱动齿
轮转动，传动齿轮在驱动齿轮和环形齿条的带动下在限位轨上围绕着驱动齿轮做圆周运动，同时辅助轴上的连接杆带动毛刷，毛刷对粘附在搅拌仓内的晶体进行扫除，同时也可对搅拌仓内的混合料液进行辅助搅拌，搅拌更加均匀高效。
[0005]进一步地，所述结晶装置包括电热管、升降气缸、滑轨、滑块、结晶板和扣环，所述电热管设于结晶仓底壁内，便于控制结晶仓内的温度，所述升降气缸均匀设于结晶仓底壁上，所述滑轨设于升降气缸上，所述滑块可滑动卡接于滑轨，所述结晶板设于滑块上，所述扣环设于结晶板靠近抽出口的侧壁上，晶体在结晶板上析出，完全析出后，升降气缸将结晶板升到抽出口的位置处，通过扣环将结晶板从抽出口抽出，便可将结晶板上的结晶统一收集。
[0006]进一步地，所述结晶仓与搅拌仓内侧壁上均设有温度传感器，便于控制结晶仓与搅拌仓的温度，使结晶仓与搅拌仓的温度始终保持在最合适制备肌酸盐酸盐的温度内。
[0007]进一步地，所述结晶仓侧壁底端设有排液管，便于将结晶仓内析出晶体后的余液排出。
[0008]进一步地，所述排液管与出料口上均设有控制阀，便于控制液体的排放与输送。
[0009]进一步地，所述搅拌叶与连接杆一一交错设置。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种用于肌酸盐酸盐的改进的生产设备通过搅拌装置的设置，驱动电机驱动转轴转动，转轴带动搅拌叶转动搅拌，同时转轴带动驱动齿轮转动，传动齿轮在驱动齿轮和环形齿条的带动下在限位轨上围绕着驱动齿轮做圆周运动，同时辅助轴上的连接杆带动毛刷，毛刷对粘附在搅拌仓内的晶体进行扫除，同时也可对搅拌仓内的混合料液进行辅助搅拌，搅拌更加均匀高效，通过结晶装置的设置，晶体在结晶板上析出，完全析出后，升降气缸将结晶板升到抽出口的位置处，通过扣环将结晶板从抽出口抽出，便可将结晶板上的结晶统一收集，通过温度传感器的设置，便于控制结晶仓与搅拌仓的温度，使结晶仓与搅拌仓的温度始终保持在最合适制备肌酸盐酸盐的温度内。
附图说明
[0011]图1为本技术一种用于肌酸盐酸盐的改进的生产设备的整体结构示意图；
[0012]图2为图1中A处局部放大图；
[0013]图3为本技术一种用于肌酸盐酸盐的改进的生产设备的环形齿条内部的俯视图；
[0014]图4为本技术一种用于肌酸盐酸盐的改进的生产设备的传动齿轮与限位轨的剖视图。
[0015]其中，1、结晶仓，2、垫块，3、支柱，4、搅拌仓，5、进料口，6、出料口，7、过滤网，8、电热阻丝，9、搅拌装置，10、结晶装置，11、抽出口，12、电机外壳，13、驱动电机，14、转轴，15、搅拌叶，16、驱动齿轮，17、限位轨，18、环形齿条，19、传动齿轮，20、辅助轴，21、连接杆，22、毛刷，23、电热管，24、升降气缸，25、滑轨，26、滑块，27、结晶板，28、扣环，29、温度传感器，30、排液管，31、电磁阀。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0018]如图1
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4所述，本技术一种用于肌酸盐酸盐的改进的生产设备，包括结晶仓1、垫块2、支柱3、搅拌仓4、进料口5、出料口6、过滤网7、电热阻丝8、搅拌装置9和结晶装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于肌酸盐酸盐的改进的生产设备，其特征在于：包括结晶仓、垫块、支柱、搅拌仓、进料口、出料口、过滤网、电热阻丝、搅拌装置和结晶装置，所述垫块均匀设于结晶仓底壁下，所述结晶仓侧壁顶端设有抽出口，所述支柱均匀设于结晶仓上，所述搅拌仓设于支柱上，所述进料口设于搅拌仓顶壁上，所述出料口一端贯穿设于搅拌仓底壁，所述出料口另一端贯穿结晶仓顶壁设置，所述过滤网设于搅拌仓出料口顶端，所述电热阻丝设于搅拌仓侧壁内，所述搅拌装置设于搅拌仓内，所述结晶装置设于结晶仓内；所述搅拌装置包括电机外壳、驱动电机、转轴、搅拌叶、驱动齿轮、限位轨、环形齿条、传动齿轮、辅助轴、连接杆和毛刷，所述电机外壳设于搅拌仓顶壁上，所述驱动电机设于电机外壳内，所述驱动电机输出端贯穿电机外壳底壁和搅拌仓顶壁设置，所述转轴贯穿搅拌仓顶壁连接于驱动电机输出端，所述搅拌叶均匀设于转轴两侧壁上，所述驱动齿轮固定套接于转轴顶端，所述限位轨设于搅拌仓顶壁下，所述环形齿条设于搅拌仓顶壁下，所述传动齿轮可滑动卡接于限位轨，所述传动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：张慧强，张悦凯，龚家勇，龚家学，
申请(专利权)人：宁夏享誉生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：