贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴标机，包括基座以及设于所述基座的定位组件和贴标组件，定位组件包括多个用于吸附工件的吸盘，贴标组件包括贴标部件和按压部件，贴标部件包括固定于基座的第一直线执行装置以及设于第一直线执行装置的活动端的承载件，承载件的承载面背离基座设置，按压部件包括固定于基座的第二直线执行装置以及设于第二直线执行装置的活动端的按压件，按压件的按压面与基座相对设置；定位组件的吸盘用于吸附工件，避免工件在贴标时偏移，标签放置于承载件，第一直线执行装置推动承载件向工件运动，以将标签贴合至工件，按压件在第二直线执行装置的驱动下压紧工件，使得标签能够被紧紧地压合在工件上，确保标签被紧密粘贴在工件上。密粘贴在工件上。密粘贴在工件上。

【技术实现步骤摘要】
贴标机


[0001]本技术涉及标签粘贴领域，尤其涉及一种贴标机。

技术介绍

[0002]LOGO标签粘贴都需要有按压的动作保证均匀贴紧产品无翘起，但是，目前LOGO标签粘贴为人工操作，粘贴位置不够精准，而且会出现翘边的情况。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种贴标机，以解决目前人工贴标位置不精准且容易出现翘边的问题。
[0004]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0005]一种贴标机，包括基座以及设于所述基座的定位组件和贴标组件，所述定位组件包括多个用于吸附工件的吸盘，所述贴标组件包括贴标部件和按压部件，所述贴标部件包括固定于所述基座的第一直线执行装置以及设于所述第一直线执行装置的活动端的承载件，所述承载件的承载面背离所述基座设置，所述按压部件包括固定于所述基座的第二直线执行装置以及设于所述第二直线执行装置的活动端的按压件，所述按压件的按压面与所述基座相对设置。
[0006]在某些可选的实施例中，所述按压件绕所述第二直线执行装置的轴线转动连接于所述基座。
[0007]在某些可选的实施例中，所述定位组件和贴标组件相邻设置，所述承载件的承载面在贴标时与所述按压件的按压面相对设置。
[0008]在某些可选的实施例中，所述基座上设有控制阀，所述吸盘通过所述控制阀连通于负压源。
[0009]在某些可选的实施例中，所述定位组件还包括多个限位块，所述限位块抵接于所述工件的侧边。
[0010]在某些可选的实施例中，所述吸盘、承载件和按压件均位于所述基座的正面，所述第一直线执行装置和第二直线执行装置位于所述基座的背面。
[0011]在某些可选的实施例中，所述基座的背面设有多个支撑脚。
[0012]在某些可选的实施例中，所述第一直线执行装置为气缸。
[0013]在某些可选的实施例中，所述第二直线执行装置为气缸。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0015]定位组件的吸盘用于吸附工件，避免工件在贴标时偏移，标签放置于承载件，第一直线执行装置推动承载件向工件运动，以将标签贴合至工件，按压件在第二直线执行装置的驱动下压紧工件，使得标签能够被紧紧地压合在工件上，确保标签被紧密粘贴在工件上。
附图说明
[0016]图1为技术的贴标机的俯视示意图；
[0017]图2为技术的贴标机的正视示意图；
[0018]图3为技术的贴标机的侧视示意图；
[0019]图中：
[0020]10、基座；11、控制阀；12、支撑脚；20、定位组件；21、吸盘；22、限位块；30、贴标组件；31、贴标部件；311、第一直线执行装置；312、承载件；32、按压部件；321、第二直线执行装置；322、按压件；40、工件。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以用许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]结合图1至图3所示，示意性地显示了本技术的贴标机，包括基座10以及设于基座10的定位组件20和贴标组件30。
[0025]定位组件20包括多个用于吸附工件40的吸盘21，吸盘21的吸附侧向上设置，工件40置于吸盘21上，吸盘21在负压源的作用下产生吸附力，以将工件40紧紧地吸附在基座10，避免工件40在贴标时偏移。
[0026]贴标组件30包括贴标部件31和按压部件32，贴标部件31包括固定于基座10的第一直线执行装置311以及设于第一直线执行装置311的活动端的承载件312，承载件312的承载面背离基座10设置，具有粘胶的标签被安置在承载件312的承载面上，且标签的粘合面背离承载面设置。按压部件32包括固定于基座10的第二直线执行装置321以及设于第二直线执行装置321的活动端的按压件322，按压件322的按压面与基座10相对设置。定位组件20和贴标组件30相邻设置，承载件312的承载面在贴标时与按压件322的按压面相对设置。在贴标时，承载件312在第一直线执行装置311的驱动下向工件40正面运动，用于将标签贴附至工件40，与此同时，按压件322在第二直线执行装置321的驱动下向工件40背面运动，此时，按压件322和承载件312在工件40的正面和反面挤压工件40，使标签能够紧紧地粘合在工件40上。
[0027]其中，按压件322绕第二直线执行装置321的轴线转动连接于基座10，这使得按压件322能够在完成贴标后相对基座10转动，以避让工件40，操作人员可直接拿取工件40，避
免工件40和按压件322干涉。
[0028]基座10上设有控制阀11，吸盘21通过控制阀11连通于负压源，当然，第一直线执行装置311和第二直线执行装置321也可通过控制阀11连通于气源，以通过控制阀11控制第一直线执行装置311和第二直线执行装置321的动作。进一步地，吸盘21、承载件312和按压件322均位于基座10的正面，第一直线执行装置311和第二直线执行装置321位于基座10的背面，基座10的背面设有多个支撑脚12，第一直线执行装置311和第二直线执行装置321收纳于基座10背面，能避免工件40或其他物品意外碰撞直线执行装置。
[0029]定位组件20还包括多个限位块22，限位块22抵接于工件40的侧边，进一步对工件40进行限位。
[0030]优选的，第一直线执行装置311为气缸，第二直线执行装置321为气缸。
[0031]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0032]定位组件20的吸盘21用于吸附工件40，避免工件40在贴标时偏移，标签放置于承载件312，第一直线执行装置311推动承载件312向工件40运动，以将标签贴合至工件40，按压件322在第二直线执行装置321的驱动下压紧工件40，使得标签能够被紧紧地压合在工件40上，确保标签被紧密粘贴在工件40上。
[0033]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴标机，其特征在于，包括基座以及设于所述基座的定位组件和贴标组件，所述定位组件包括多个用于吸附工件的吸盘，所述贴标组件包括贴标部件和按压部件，所述贴标部件包括固定于所述基座的第一直线执行装置以及设于所述第一直线执行装置的活动端的承载件，所述承载件的承载面背离所述基座设置，所述按压部件包括固定于所述基座的第二直线执行装置以及设于所述第二直线执行装置的活动端的按压件，所述按压件的按压面与所述基座相对设置。2.根据权利要求1所述的贴标机，其特征在于，所述按压件绕所述第二直线执行装置的轴线转动连接于所述基座。3.根据权利要求1所述的贴标机，其特征在于，所述定位组件和贴标组件相邻设置，所述承载件的承载面在贴标时...

【专利技术属性】
技术研发人员：费湘海，
申请(专利权)人：佛山智强光电有限公司，
类型：新型
国别省市：