一种水泥库库底卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥库库底卸料装置，涉及水泥运输技术领域。本实用新型专利技术包括搅拌模块和破碎模块，搅拌模块与破碎模块固定连接，破碎模块包括破碎箱、破碎电机、破碎杆、破碎叶、出料管和控制阀，破碎箱左侧面固定连接有破碎电机，破碎杆设置于破碎箱内，且破碎杆与破碎箱转动连接，破碎电机的输出轴穿过破碎箱与破碎杆固定连接，破碎杆的周侧面焊接有破碎叶，破碎箱周侧面右侧与出料管连通，出料管周侧面设置有控制阀。本实用新型专利技术通过破碎叶可以有效的将水泥块破碎，防止水泥结块影响卸料效率，通过支撑腿可以为装置提供稳定的工作环境，通过第一搅拌杆和第二搅拌杆搅拌水泥，可以初步的破碎大块水泥块，提高破碎效率。提高破碎效率。提高破碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥库库底卸料装置


[0001]本技术属于水泥运输
，特别是涉及一种水泥库库底卸料装置。

技术介绍

[0002]水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成，长期以来水泥作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，水泥在卸料时需要用到库底卸料装置。
[0003]水泥在储存过程中容易出现结块现象，导致库底卸料装置在工作过程中容易被结块的水泥堵塞，影响装置的使用，同时也降低了工作效率。
[0004]为解决上述问题，本技术提出一种水泥库库底卸料装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种水泥库库底卸料装置，解决现有的水泥在储存过程中容易出现结块现象，导致库底卸料装置在工作过程中容易被结块的水泥堵塞，影响装置的使用，同时也降低了工作效率的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种水泥库库底卸料装置，包括搅拌模块和破碎模块，所述搅拌模块与破碎模块固定连接；
[0008]所述破碎模块包括破碎箱、破碎电机、破碎杆、破碎叶、出料管和控制阀，所述破碎箱左侧面固定连接有破碎电机，所述破碎杆设置于破碎箱内，且破碎杆与破碎箱转动连接，所述破碎电机的输出轴穿过破碎箱与破碎杆固定连接，所述破碎杆的周侧面焊接有破碎叶，所述破碎箱周侧面右侧与出料管连通，所述出料管周侧面设置有控制阀，通过破碎叶可以有效的将水泥块破碎，防止水泥结块影响卸料效率。
[0009]优选地，所述破碎叶位于破碎箱内，且破碎箱为锥形箱体。
[0010]优选地，所述搅拌模块包括搅拌罐、进料口、控制器和支撑腿，所述搅拌罐上表面焊接有进料口，所述搅拌罐周侧面固定连接有控制器，所述搅拌罐下表面固定连接有两支撑腿，通过支撑腿可以为装置提供稳定的工作环境。
[0011]优选地，所述搅拌模块包括搅拌电机、第一搅拌轴、第一搅拌杆、传动箱、第二搅拌轴和第二搅拌杆，所述搅拌罐周侧面安装有搅拌电机，所述第一搅拌轴设置于搅拌罐内，且第一搅拌轴与搅拌罐转动连接，所述搅拌电机的输出轴穿过搅拌罐与第一搅拌轴固定连接，所述第一搅拌轴周侧面固定连接有若干第一搅拌杆，所述第二搅拌轴的一端与搅拌罐内部下表面转动连接，所述第二搅拌轴周侧面固定连接有第二搅拌杆，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴通过传动箱传动连接，通过第一搅拌杆和第二搅拌杆搅拌水泥，可以初步的破
碎大块水泥块，提高破碎效率。
[0012]优选地，所述破碎模块包括连接管，所述破碎箱周侧面通过连接管与搅拌罐下表面连通，所述破碎箱周侧面下端固定连接有四支撑腿，连接管便于水泥流动，进行下一步处理。
[0013]优选地，所述控制器分别于搅拌电机和破碎电机电性连接，通过控制器可以方便的操作该装置，便于使用。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术通过破碎叶可以有效的将水泥块破碎，防止水泥结块影响卸料效率，通过支撑腿可以为装置提供稳定的工作环境，通过第一搅拌杆和第二搅拌杆搅拌水泥，可以初步的破碎大块水泥块，提高破碎效率，连接管便于水泥流动，进行下一步处理，通过控制器可以方便的操作该装置，便于使用。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的一种水泥库库底卸料装置的右侧整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的一种水泥库库底卸料装置的左侧整体结构示意图；
[0020]图3为本技术的一种水泥库库底卸料装置的正视图；
[0021]图4为本技术的一种水泥库库底卸料装置的俯视图；
[0022]图5为本技术的一种水泥库库底卸料装置的左视图；
[0023]图6为图4中A
‑
A剖面结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]100、搅拌模块；101、搅拌罐；102、进料口；103、控制器；104、支撑腿；105、搅拌电机；106、第一搅拌轴；107、第一搅拌杆；108、传动箱；109、第二搅拌轴；110、第二搅拌杆；200、破碎模块；201、破碎箱；202、连接管；203、破碎电机；204、破碎杆；205、破碎叶；206、出料管；207、控制阀。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]请参阅图1
‑
6所示，本技术为一种水泥库库底卸料装置，包括搅拌模块100和
破碎模块200，搅拌模块100与破碎模块200固定连接；
[0029]破碎模块200包括破碎箱201、破碎电机203、破碎杆204、破碎叶205、出料管206和控制阀207，破碎箱201左侧面固定连接有破碎电机203，破碎杆204设置于破碎箱201内，且破碎杆204与破碎箱201转动连接，破碎电机203的输出轴穿过破碎箱201与破碎杆204固定连接，破碎杆204的周侧面焊接有破碎叶205，破碎箱201周侧面右侧与出料管206连通，出料管206周侧面设置有控制阀207，通过破碎叶205可以有效的将水泥块破碎，防止水泥结块影响卸料效率。
[0030]进一步地，破碎叶205位于破碎箱201内，且破碎箱201为锥形箱体。
[0031]进一步地，搅拌模块100包括搅拌罐101、进料口102、控制器103和支撑腿104，搅拌罐101上表面焊接有进料口102，搅拌罐101周侧面固定连接有控制器103，搅拌罐101下表面固定连接有两支撑腿104，通过支撑腿104可以为装置提供稳定的工作环境。
[0032]进一步地，搅拌模块100包括搅拌电机105、第一搅拌轴106、第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥库库底卸料装置，包括搅拌模块（100）和破碎模块（200），其特征在于：所述搅拌模块（100）与破碎模块（200）固定连接；所述破碎模块（200）包括破碎箱（201）、破碎电机（203）、破碎杆（204）、破碎叶（205）、出料管（206）和控制阀（207），所述破碎箱（201）左侧面固定连接有破碎电机（203），所述破碎杆（204）设置于破碎箱（201）内，且破碎杆（204）与破碎箱（201）转动连接，所述破碎电机（203）的输出轴穿过破碎箱（201）与破碎杆（204）固定连接，所述破碎杆（204）的周侧面焊接有破碎叶（205），所述破碎箱（201）周侧面右侧与出料管（206）连通，所述出料管（206）周侧面设置有控制阀（207）。2.根据权利要求1所述的一种水泥库库底卸料装置，其特征在于，所述破碎叶（205）位于破碎箱（201）内，且破碎箱（201）为锥形箱体。3.根据权利要求1所述的一种水泥库库底卸料装置，其特征在于，所述搅拌模块（100）包括搅拌罐（101）、进料口（102）、控制器（103）和支撑腿（104），所述搅拌罐（101）上表面焊接有进料口（102），所述搅拌罐（101）周侧面固定连接有控制器（103），所述搅拌罐（101）下表面固定连接有两支撑腿（104）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱国，候俊，张洁，李天亮，
申请(专利权)人：吐鲁番天山水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：