本实用新型专利技术公开了一种绢云母粉状的引导喂料装置，包括料仓和喂料器，喂料器设置在料仓的下部，料仓上端固定设有驱动装置，驱动装置外部设置有驱动开关，其内部设有伺服电机，伺服电机的电机轴贯穿料仓固定连接有中杆，中杆上通过卡栓固定连接有搅拌叶片，且中杆的下端通过卡栓固定连接有连杆，连杆的两端固定设有刮板，料仓下端开设有喂料口，喂料口下端固定安装在喂料器上，喂料器包括喂料斗和喂料电机，通过伺服电机带动中杆转动，进而带动搅拌叶片对绢云母进行搅拌粉碎，搅拌后的粉体大小均匀，喂料时不会造成堵塞；通过刮板上的毛刷对料仓内壁的粉体进行涂刮，防止粉体粘附在料仓内壁。仓内壁。仓内壁。
【技术实现步骤摘要】
一种绢云母粉状的引导喂料装置
[0001]本技术涉及粉体喂料设备
，具体为一种绢云母粉状的引导喂料装置。
技术介绍
[0002]绢云母是云母的一种，它属于具有层状结构的硅酸盐矿物质，结构由两层硅氧四面体夹着一层铝氧八面体构成的复式硅氧层，它的晶体为鳞片状，具有丝绢光泽，抗磨性和耐磨性好，耐热绝缘，难溶于酸碱溶液，化学性质稳定，因此它的用途很广泛，通常被用于橡胶、塑料、涂料、油漆、陶瓷、保温、化妆品、造纸、颜料和冶金等行业。我国绢云母的矿产资源储量大，分布也很广，但是值得开发利用的较少，这也直接导致绢云母相关的设备不是很多。
[0003]绢云母的粉体用处也很是广泛，随着科技的不断进步，绢云母粉体的喂料装置也被开发研究出来，这就使得绢云母的生产加工更加趋于自动化，但是现有的绢云母粉体喂料装置发展还不成熟，粉体涂料在进入喂料装置前由于粉体不够均匀，喂料时容易造成堵塞，所以需要进行粉碎工作，但是在粉碎过程中，粉体容易粘附在釜壁内侧，而且可能会有块状物无法粉碎的问题，为此我们提出一种绢云母粉状的引导喂料装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种绢云母粉状的引导喂料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绢云母粉状的引导喂料装置，包括料仓和喂料器，所述喂料器设置在所述料仓的下部，所述料仓上端固定设有驱动装置，所述驱动装置外部设置有驱动开关，其内部设有伺服电机，所述伺服电机的电机轴贯穿所述料仓固定连接有中杆，所述中杆上通过卡栓固定连接有搅拌叶片，且所述中杆的下端通过卡栓固定连接有连杆，所述连杆的两端固定设有刮板；
[0006]所述料仓下端开设有喂料口，所述喂料口下端固定安装在喂料器上，所述喂料器包括喂料斗和喂料电机，所述喂料电机固设在所述喂料斗一侧，所述喂料斗的另一侧开设有出料口。
[0007]优选的，所述料仓上端的一侧开设有投料口，所述投料口上设有封盖，所述投料口和所述封盖通过铰接装置铰接。
[0008]优选的，所述料仓的外侧壁上端固定设有风机，所述风机的输出端贯穿所述料仓连接有喷头，所述喷头与水平面呈一定角度安装。
[0009]优选的，所述刮板上贴合有毛刷，且两个所述毛刷的水平距离与料仓的内径相同。
[0010]优选的，所述搅拌叶片为桨式结构，且所述搅拌叶片以中杆的一个面为圆心对称设有多个。
[0011]优选的，所述料仓的下端内壁固定设有吸尘器，所述吸尘器贯穿料仓内壁向外设有吸尘器开关。
[0012]优选的，所述喂料电机的输出端贯穿喂料斗固定连接有轴杆，所述轴杆上固定设有螺旋叶片，所述螺旋叶片设有两个，所述轴杆和所述螺旋叶片构成双螺旋结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过伺服电机带动中杆转动，进而带动搅拌叶片对绢云母进行搅拌粉碎，搅拌后的粉体大小均匀，喂料时不会造成堵塞；通过刮板上的毛刷对料仓内壁的粉体进行涂刮，防止粉体粘附在料仓内壁；吸尘器的设置可以吸走灰尘；喂料器内设置双螺旋结构，通过喂料电机带动轴杆上的螺旋叶片，喂料的速度快，提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术外部结构示意图；
[0015]图2为本技术内部结构示意图；
[0016]图3为本技术搅拌装置结构示意图；
[0017]图4为本技术喂料装置结构示意图。
[0018]图中：1料仓、2喂料器、20喂料斗、21喂料电机、22轴杆、23螺旋叶片、3投料口、30封盖、4驱动装置、40伺服电机、400电机轴、41驱动开关、5中杆、50搅拌叶片、6连杆、7刮板、70毛刷、8风机、80喷头、9吸尘器、90吸尘器开关、10喂料口、11出料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种绢云母粉状的引导喂料装置，包括料仓1和喂料器2，喂料器2设置在料仓1的下部，料仓1上端固定设有驱动装置4，驱动装置4外部设置有驱动开关41，其内部设有伺服电机40，伺服电机40的电机轴400贯穿料仓1固定连接有中杆5，中杆5上通过卡栓固定连接有搅拌叶片50，且中杆5的下端通过卡栓固定连接有连杆6，连杆6的两端固定设有刮板7；
[0022]料仓1下端开设有喂料口10，喂料口10下端固定安装在喂料器2上，喂料器2包括喂料斗20和喂料电机21，喂料电机21固设在喂料斗20一侧，喂料斗20的另一侧开设有出料口11。
[0023]料仓1上端的一侧开设有投料口3，投料口3上设有封盖30，投料口3和封盖30通过铰接装置铰接。
[0024]料仓1的外侧壁上端固定设有风机8，风机8的输出端贯穿料仓1连接有喷头80，喷
头80与水平面呈一定角度安装。
[0025]刮板7上贴合有毛刷70，且两个毛刷70的水平距离与料仓1的内径相同。
[0026]搅拌叶片50为桨式结构，且搅拌叶片50以中杆5的一个面为圆心对称设有多个。
[0027]料仓1的下端内壁固定设有吸尘器9，吸尘器9贯穿料仓1内壁向外设有吸尘器开关90。
[0028]喂料电机21的输出端贯穿喂料斗20固定连接有轴杆22，轴杆22上固定设有螺旋叶片23，螺旋叶片设有两个，轴杆22和螺旋叶片23构成双螺旋结构。
[0029]工作原理：本技术通过伺服电机40带动中杆5转动，进而带动搅拌叶片50对绢云母进行搅拌粉碎，搅拌后的粉体大小均匀，喂料时不会造成堵塞；通过刮板7上的毛刷70对料仓1内壁的粉体进行涂刮，防止粉体粘附在料仓1内壁；吸尘器9的设置可以吸走灰尘；喂料器2内设置双螺旋结构，通过喂料电机21带动轴杆22上的螺旋叶片23，喂料的速度快，提高了工作效率。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绢云母粉状的引导喂料装置，包括料仓（1）和喂料器（2），所述喂料器（2）设置在所述料仓（1）的下部，其特征在于：所述料仓（1）上端固定设有驱动装置（4），所述驱动装置（4）外部设置有驱动开关（41），其内部设有伺服电机（40），所述伺服电机（40）的电机轴（400）贯穿所述料仓（1）固定连接有中杆（5），所述中杆（5）上通过卡栓固定连接有搅拌叶片（50），且所述中杆（5）的下端通过卡栓固定连接有连杆（6），所述连杆（6）的两端固定设有刮板（7）；所述料仓（1）下端开设有喂料口（10），所述喂料口（10）下端固定安装在喂料器（2）上，所述喂料器（2）包括喂料斗（20）和喂料电机（21），所述喂料电机（21）固设在所述喂料斗（20）一侧，所述喂料斗（20）的另一侧开设有出料口（11）。2.根据权利要求1所述的一种绢云母粉状的引导喂料装置，其特征在于：所述料仓（1）上端的一侧开设有投料口（3），所述投料口（3）上设有封盖（30），所述投料口（3）和所述封盖（30）通过铰接装置铰接。3.根据权利要求1所述的一种绢云母粉状...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨清兵，杨龙，
申请(专利权)人：滁州市宝塔绢云母矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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