本实用新型专利技术公开了一种加气混凝土砌块生产用供料装置，包括底板和供料箱，所述底板的顶端设置有供料箱，所述底板和供料箱之间的四个拐角处分别固定连接有支撑杆。该加气混凝土砌块生产用供料装置通过设置有连接管、进料口、送料箱、进料管、螺旋输送轴、伺服电机和第二支撑板，打开出料口一端的阀门，打开阀门之后供料箱内部的原料会通过出料口和进料口以及连接管进入送料箱的内部，原料进入送料箱的内部之后启动第二支撑板顶端的伺服电机，伺服电机会带动螺旋输送轴在送料箱的内部转动，当伺服电机带动螺旋输送轴在送料箱的内部转动时原料会通过进料管进入混料箱的内部，解决的是不方便把原料输送到搅拌箱的内部，不方便使用的问题。用的问题。用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种加气混凝土砌块生产用供料装置
[0001]本技术涉及混凝土砌块加工
，具体为一种加气混凝土砌块生产用供料装置。
技术介绍
[0002]混凝土砌块的原料的来源非常的广泛，灰沙，矿渣，粉煤灰和煤矸石等等都是做加气混凝土的原材料，加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良的一种新型建筑材料，在生产混凝土砌块需要供料装置把原料输送到搅拌箱的内部对原料进行搅拌，但是目前的加气混凝土砌块生产用供料装置还存在一些问题。现有的加气混凝土砌块生产用供料装置不方便把原料输送到搅拌箱的内部，不方便使用；不能有效地对原料进行过滤，容易影响质量；原料容易飞溅，容易导致原料污染环境和影响工作人员的身体健康。因此我们研发出了一种加气混凝土砌块生产用供料装置来解决现有的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种加气混凝土砌块生产用供料装置，以解决上述
技术介绍
中提出不方便把原料输送到搅拌箱的内部，不方便使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加气混凝土砌块生产用供料装置，包括底板和供料箱，所述底板的顶端设置有供料箱，所述底板和供料箱之间的四个拐角处分别固定连接有支撑杆，所述供料箱内部底端的两侧固定连接有导向板，所述供料箱的底端固定连接有出料口，所述出料口的一端设置有阀门，所述供料箱的一侧设置有筛分机构，所述供料箱的顶端设置有防飞溅结构，所述底板的另一侧设置有混料箱，所述底板的顶端设置有支撑块，所述支撑块和混料箱之间设置有便于输送机构。
[0005]优选的，所述便于输送机构包括送料箱，所述送料箱设置在混料箱和支撑块之间，所述送料箱另一侧的底端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺旋输送轴，所述送料箱和混料箱之间固定连接有进料管，所述送料箱顶端的一侧固定连接有连接管，所述连接管的顶端固定连接有出料口。
[0006]优选的，所述进料管固定连接在送料箱底端的另一侧，所述螺旋输送轴活动连接在送料箱的内部，所述出料口的底端设置有进料口。
[0007]优选的，所述筛分机构由限位杆、第一支撑板、活动框、活动块、过滤板、挡块、转轴和驱动电机组成，所述第一支撑板固定连接在供料箱的一侧，所述第一支撑板的顶端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有活动块，所述活动块的外部设置有活动框，所述活动框的两侧固定连接有过滤板，所述过滤板的另一侧固定连接有挡块，所述过滤板外部的一侧设置有限位杆。
[0008]优选的，所述过滤板贯穿在供料箱内部的顶端，所述过滤板的内部设置有滤孔。
[0009]优选的，所述防飞溅结构由挡板、连接板、第一安装块、第二安装块和复位弹簧组成，所述连接板固定连接在供料箱顶端的两侧，所述连接板的一侧固定连接有第二安装块，
所述第二安装块的一侧活动铰接有挡板，所述挡板底端和连接板的一侧分别固定连接有第一安装块，所述第一安装块之间设置有复位弹簧。
[0010]优选的，所述第二安装块通过铰接块和挡板活动铰接，所述挡板关于供料箱的垂直中心线呈对称分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该加气混凝土砌块生产用供料装置不仅实现了便于输送原料，实现了对原料进行过滤，提高原料的品质，而且实现了防止原料飞溅；
[0012](1)通过设置有连接管、进料口、送料箱、进料管、螺旋输送轴、伺服电机和第二支撑板，需要输送原料时打开出料口一端的阀门，打开阀门之后供料箱内部的原料会通过出料口和进料口以及连接管进入送料箱的内部，原料进入送料箱的内部之后启动第二支撑板顶端的伺服电机，伺服电机会带动螺旋输送轴在送料箱的内部转动，当伺服电机带动螺旋输送轴在送料箱的内部转动时原料会通过进料管进入混料箱的内部，通过设置混料箱和螺旋输送轴不仅可以方便原料进入混料箱的内部还可以增加输送的效率；
[0013](2)通过设置有限位杆、第一支撑板、活动框、活动块、过滤板、挡块、转轴和驱动电机，当原料进入供料箱的内部时启动驱动电机，驱动电机会通过转轴带动活动块在活动框的内部转动，活动框的两侧设置有过滤板，当活动块在活动框的内部转动时活动框会带动过滤板左右晃动，通过使过滤板左右晃动可以使过滤板对进入供料箱内部的原料进行筛分，通过对原料进行筛分可以防止一些颗粒较大的原料进入混料箱的内部，对原料进行筛分可以提高原料和混凝土砌块的品质；
[0014](3)通过设置有挡板、连接板、第一安装块、第二安装块和复位弹簧，挡板通过第一安装块和复位弹簧连接，把原料放到挡板的顶端，挡板会通过第一安装块对复位弹簧进行挤压，挡板对复位弹簧挤压可以使挡板之间开口，当挡板之间开口时原料会从挡板之间的开口处进入供料箱的内部，原料进入供料箱的内部之后挡板的顶端会失去压力，当挡板失去压力之后复位弹簧会根据自身的弹性使挡板会到原处，通过使挡板会到原处可以对供料箱的顶端进行封口，对供料箱的顶端进行封口可以防止对原料进行筛分时原料会飞溅到供料箱的外部对工作人员造成影响。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的筛分机构侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的送料箱正视局部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、支撑杆；3、连接管；4、进料口；5、出料口；6、供料箱；7、导向板；8、筛分机构；801、限位杆；802、第一支撑板；803、活动框；804、活动块；805、过滤板；806、挡块；807、转轴；808、驱动电机；9、防飞溅结构；901、挡板；902、连接板；903、第一安装块；904、第二安装块；905、复位弹簧；10、送料箱；11、进料管；12、混料箱；13、螺旋输送轴；14、支撑块；15、伺服电机；16、第二支撑板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，一种加气混凝土砌块生产用供料装置，包括底板1和供料箱6，底板1的顶端设置有供料箱6，底板1和供料箱6之间的四个拐角处分别固定连接有支撑杆2，供料箱6内部底端的两侧固定连接有导向板7，供料箱6的底端固定连接有出料口5，出料口5的一端设置有阀门，供料箱6的一侧设置有筛分机构8，供料箱6的顶端设置有防飞溅结构9，底板1的另一侧设置有混料箱12，底板1的顶端设置有支撑块14，支撑块14和混料箱12之间设置有便于输送机构；
[0022]请参阅图1
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4，一种加气混凝土砌块生产用供料装置还包括便于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土砌块生产用供料装置，包括底板(1)和供料箱(6)，其特征在于：所述底板(1)的顶端设置有供料箱(6)，所述底板(1)和供料箱(6)之间的四个拐角处分别固定连接有支撑杆(2)，所述供料箱(6)内部底端的两侧固定连接有导向板(7)，所述供料箱(6)的底端固定连接有出料口(5)，所述出料口(5)的一端设置有阀门，所述供料箱(6)的一侧设置有筛分机构(8)，所述供料箱(6)的顶端设置有防飞溅结构(9)，所述底板(1)的另一侧设置有混料箱(12)，所述底板(1)的顶端设置有支撑块(14)，所述支撑块(14)和混料箱(12)之间设置有便于输送机构。2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块生产用供料装置，其特征在于：所述便于输送机构包括送料箱(10)，所述送料箱(10)设置在混料箱(12)和支撑块(14)之间，所述送料箱(10)另一侧的底端固定连接有第二支撑板(16)，所述第二支撑板(16)的顶端设置有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出端固定连接有螺旋输送轴(13)，所述送料箱(10)和混料箱(12)之间固定连接有进料管(11)，所述送料箱(10)顶端的一侧固定连接有连接管(3)，所述连接管(3)的顶端固定连接有出料口(5)。3.根据权利要求2所述的一种加气混凝土砌块生产用供料装置，其特征在于：所述进料管(11)固定连接在送料箱(10)底端的另一侧，所述螺旋输送轴(13)活动连接在送料箱(10)的内部，所述出料口(5)的底端设置有进料口(4)。4.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块生产用供料装置，其特征在于：所述筛分机构(8)由限位杆(801)、第一支撑板(80...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈毅雄，
申请(专利权)人：漳州市涂兰树建材贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：
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