本实用新型专利技术公开了一种加气混凝土砌块生产用质量检验装置，包括设备箱，所述设备箱的顶端固定连接有检测台。该加气混凝土砌块生产用质量检验装置通过在对不同加气混凝土砌块进行强度检测时需要对压块进行拆卸更换，在活动台底端设置的拆装结构中，分别转动安装块两侧的锁紧杆，将锁紧杆从螺纹孔中旋出后，将压块从活动台的底端进行取下更换，安装时将更换的压块利用安装块放置在内槽内部进行卡合后，在分别通过两侧的锁紧杆将压块固定活动台的底端，便于在对不同尺寸大小的混凝土砌块检验时对装置内部的检测用具进行更换，解决了不便于在对不同尺寸大小的混凝土砌块检验时对装置内部的检测用具进行更换的问题。置内部的检测用具进行更换的问题。置内部的检测用具进行更换的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种加气混凝土砌块生产用质量检验装置
[0001]本技术涉及加气混凝土砌块质量检验
，具体为一种加气混凝土砌块生产用质量检验装置。
技术介绍
[0002]加气混凝土砌块是一种新型的建筑材料，具有良好的隔热和防火性能，而且重量相比与传统建筑石块材料要轻很多，加气混凝土砌块在生产的过程中需要进行抗压强度检测，来确定加气混凝土砌块的强度级别，但现有的一些加气混凝土砌块生产用质量检验装置在使用的过程中仍存在一些不足，例如，在使用的过程中没有一种便于对混凝土砌块在测试过程中进行位置固定限位的措施，同时不便于对装置内部的部件进行外部的防护防尘，而且不便于在对不同尺寸大小的混凝土砌块检验时对装置内部的检测用具进行更换。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种加气混凝土砌块生产用质量检验装置，以解决上述
技术介绍
中提出不便于对混凝土砌块在测试过程中进行位置固定限位的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加气混凝土砌块生产用质量检验装置，包括设备箱，所述设备箱的顶端固定连接有检测台，所述检测台的顶端设置有活动台，且活动台的顶端设置有顶台，所述顶台的顶端固定连接有显示器，所述顶台的底端固定连接有液压油缸，且液压油缸的底端与活动台的顶端固定连接，所述活动台顶端的两侧分别固定连接有外筒，所述活动台的底端设置有压块，所述检测台顶端的两侧分别竖向固定连接有导向杆，且导向杆的顶端贯穿外筒的内部并固定连接在顶台的底端，所述导向杆的外部设置有防护结构，所述活动台的底端设置有拆装结构，所述检测台顶端的两端分别设置有固定结构。
[0005]优选的，所述固定结构包括夹板分别竖向设置在检测台顶端的两端，所述夹板一端的底端固定连接有固定座，且固定座的底端固定连接有滑块，所述滑块的内部贯穿有内孔，且内孔的顶端贯穿固定座的顶端，所述内孔的内部竖向设置有活动杆，且活动杆的顶端贯穿固定座的顶端并固定连接有手柄，所述检测台顶端中间位置处的内部设置有预留槽。
[0006]优选的，所述滑块嵌在预留槽的内部，所述内孔的内部设置有内螺纹，所述活动杆的外部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述活动杆和内孔之间构成螺纹连接。
[0007]优选的，所述防护结构由波纹外套、顶罩、内腔和固定螺栓组成，所述波纹外套分别设置在导向杆外部的顶部和底部，所述波纹外套的顶端固定连接有顶罩，所述顶罩的内部分别固定连接有内腔，所述内腔的两侧分别固定连接有固定螺栓。
[0008]优选的，所述顶罩的底端分别与外筒和检测台的顶端固定连接，所述顶罩通过固定螺栓与活动台和顶台的底端固定连接，所述波纹外套关于检测台的垂直中心线对称分布。
[0009]优选的，所述拆装结构由安装块、内槽、螺纹孔和锁紧杆组成，所述安装块固定连
接在压块的顶端，所述内槽设置在活动台底端的内部，所述内槽内部顶端的两侧分别设置有螺纹孔，所述安装块两侧的内部分别设置有锁紧杆。
[0010]优选的，所述内槽的内部尺寸大于安装块的内部尺寸，所述安装块和内槽之间构成卡合结构，所述锁紧杆的顶端螺纹连接在螺纹孔的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该加气混凝土砌块生产用质量检验装置不仅实现了便于对混凝土砌块在测试过程中进行位置固定限位，实现了便于对装置内部的部件进行外部的防护防尘，而且实现了便于在对不同尺寸大小的混凝土砌块检验时对装置内部的检测用具进行更换；
[0012](1)通过设置有滑块、活动杆、内孔、夹板、手柄、固定座和预留槽，在对加气混凝土砌块进行强度检测时，需要将待检测的加气混凝土砌块水平放置在检测台的顶端，为了防止压块在对检测台上的混凝土砌块进行挤压检验时混凝土砌块出现位移或着飞出对人员造成伤害，在检测台顶端设置的固定结构中，将待检测的加气混凝土砌块放置在检测台的顶端后，将检测台顶端两端的夹板通过转动手柄使活动杆在内孔的内部转动并与预留槽内部的底端分离开之后，将夹板利用滑块在预留槽内部进行前后拉动滑动，带动夹板在导向杆的顶端进行前后滑动，将两组夹板抵住在压块底端的加气混凝土砌块的两端后，通过分别反转手柄带动活动杆在内孔中向下，使活动杆的底端抵住预留槽内部的底端，对两组夹板的位置进行固定对加气混凝土砌块在测试过程中进行位置固定限位；
[0013](2)通过设置有波纹外套、顶罩、内腔和固定螺栓，在检验装置中液压油缸带动活动台向下进行运行时，活动台顶端两侧的外筒会在导向杆的外部进行滑动导向，在对加气混凝土砌块进行挤压测试时会产生大量的灰尘颗粒，导向杆的外部的顶部和底部在工作过程中会长时间裸露在外外部容易沾染灰尘，会增大外筒与导向杆之间滑动时的摩擦，造成过度的磨损损坏，在导向杆外部顶部和底部设置的防护结构中，导向杆外部设置的波纹外套可以对导向杆外部在活动时进行防护防尘，防止灰尘进入并附着在导向杆的外部，同时可以通过对波纹外套两侧固定螺栓进行拆卸，将顶罩松下对导向杆的外部进行维护润滑等的操作，便于对装置内部的部件进行外部的防护防尘；
[0014](3)通过设置有安装块、内槽、螺纹孔和锁紧杆，在对不同加气混凝土砌块进行强度检测时需要对压块进行拆卸更换，在活动台底端设置的拆装结构中，分别转动安装块两侧的锁紧杆，将锁紧杆从螺纹孔中旋出后，将压块从活动台的底端进行取下更换，安装时将更换的压块利用安装块放置在内槽内部进行卡合后，在分别通过两侧的锁紧杆将压块固定活动台的底端，便于在对不同尺寸大小的混凝土砌块检验时对装置内部的检测用具进行更换。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的固定结构俯视局部结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的拆装结构正视结构示意图。
[0019]图中：1、设备箱；2、检测台；3、导向杆；4、活动台；5、顶台；6、显示器；7、液压油缸；8、防护结构；801、波纹外套；802、顶罩；803、内腔；804、固定螺栓；9、外筒；10、拆装结构；
1001、安装块；1002、内槽；1003、螺纹孔；1004、锁紧杆；11、压块；12、滑块；13、活动杆；14、内孔；15、夹板；16、手柄；17、固定座；18、预留槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，一种加气混凝土砌块生产用质量检验装置，包括设备箱1，设备箱1的顶端固定连接有检测台2，检测台2的顶端设置有活动台4，且活动台4的顶端设置有顶台5，顶台5的顶端固定连接有显示器6，顶台5的底端固定连接有液压油缸7，且液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土砌块生产用质量检验装置，包括设备箱(1)，其特征在于：所述设备箱(1)的顶端固定连接有检测台(2)，所述检测台(2)的顶端设置有活动台(4)，且活动台(4)的顶端设置有顶台(5)，所述顶台(5)的顶端固定连接有显示器(6)，所述顶台(5)的底端固定连接有液压油缸(7)，且液压油缸(7)的底端与活动台(4)的顶端固定连接，所述活动台(4)顶端的两侧分别固定连接有外筒(9)，所述活动台(4)的底端设置有压块(11)，所述检测台(2)顶端的两侧分别竖向固定连接有导向杆(3)，且导向杆(3)的顶端贯穿外筒(9)的内部并固定连接在顶台(5)的底端，所述导向杆(3)的外部设置有防护结构(8)，所述活动台(4)的底端设置有拆装结构(10)，所述检测台(2)顶端的两端分别设置有固定结构。2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块生产用质量检验装置，其特征在于：所述固定结构包括夹板(15)分别竖向设置在检测台(2)顶端的两端，所述夹板(15)一端的底端固定连接有固定座(17)，且固定座(17)的底端固定连接有滑块(12)，所述滑块(12)的内部贯穿有内孔(14)，且内孔(14)的顶端贯穿固定座(17)的顶端，所述内孔(14)的内部竖向设置有活动杆(13)，且活动杆(13)的顶端贯穿固定座(17)的顶端并固定连接有手柄(16)，所述检测台(2)顶端中间位置处的内部设置有预留槽(18)。3.根据权利要求2所述的一种加气混凝土砌块生产用质量检验装置，其特征在于：所述滑块(12)嵌在预留槽(18)的内部，所述内孔(14)的内部设置有内螺纹，所述活动杆(13)的外部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈燕滨，
申请(专利权)人：漳州市涂兰树建材贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：
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