本实用新型专利技术适用于管材技术领域，提供了一种PE管挤出机的冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱内腔的顶部横向设置有连接管，所述连接管的底部设置有若干个喷淋头，所述冷却箱的顶部竖向设置有水流管，所述水流管的底端与所述连接管的内部连通，所述冷却箱的底部竖向设置有收集管。该PE管挤出机的冷却装置，收集管将冷却的水流集中收集，通过循环管的导向进行回收循环利用，当热交换的水流重新通过水泵的抽取至水流管的内部后，通过冷却风机吹风，将气流吹至导热片的表面，通过风冷降低导热片的温度，从而降低水流管内部水流的温度，将热交换后的水流降温后，再通过喷淋头喷淋对管道进行冷却成型，使热交换后的水流温度降低。使热交换后的水流温度降低。使热交换后的水流温度降低。
【技术实现步骤摘要】
一种PE管挤出机的冷却装置
[0001]本技术属于管材
，尤其涉及一种PE管挤出机的冷却装置。
技术介绍
[0002]管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，建筑工程、电厂和化工厂等多用此类管材。
[0003]现有的PE管挤出机的冷却装置，为了减少水资源的浪费，大多在冷却后，会将热交换后的水流，重新循环利用，但是长时间的循环利用下，会使水温逐渐升高，从而影响管道的冷却成型，使管道的成型质量降低。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种PE管挤出机的冷却装置，旨在解决现有的PE管挤出机的冷却装置，长时间的循环利用下，会使水温逐渐升高影响管道冷却成型的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种PE管挤出机的冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱内腔的顶部横向设置有连接管，所述连接管的底部设置有若干个喷淋头，所述冷却箱的顶部竖向设置有水流管，所述水流管的底端与所述连接管的内部连通，所述冷却箱的底部竖向设置有收集管，所述收集管的顶部与所述冷却箱内腔的底部连通，所述收集管的底端连通有循环管，所述冷却箱的顶部设置有容纳箱，所述容纳箱套设于所述水流管的外部，所述水流管上设置有水泵，所述水流管位于所述容纳箱的表面设置有若干个导热片，所述容纳箱的前侧面横向设置有气流管，所述气流管的后端与所述容纳箱的内腔连通，所述冷却箱顶部的前侧设置有冷却风机，所述冷却风机的出风口与所述气流管的前端连通，所述容纳箱的后侧面设置有排气管，所述排气管的前端与所述容纳箱的内腔连通，所述排气管的后端可拆卸地设置有滤板，所述滤板完全覆盖所述排气管后端的敞口，所述冷却箱内壁地两侧均由外向内倾斜设置有斜板，所述斜板最低点与所述收集管的顶端连通。
[0006]优选的，所述冷却箱的两侧面均开设有开口，所述开口的内部环形设置有若干个支撑架，若干个支撑架环形均匀间隔分布，所述支撑架的内部可转动地设置有支撑轮。
[0007]优选的，所述斜板的顶部设置有连接架，所述连接架的内部可转动地设置有支撑辊。
[0008]优选的，所述容纳箱后侧面的上部与下部均竖向转动连接有抵板，两个所述抵板的一侧面与所述滤板的后侧面抵触，两个所述抵板的另一侧面均设置有固定块，两个所述固定块通过固定螺栓可拆卸连接。
[0009]优选的，所述滤板前侧面的顶部与底部均横向设置有定位杆，所述排气管的后端面开设有与所述定位杆相适配的定位口。
[0010]优选的，所述冷却箱的底部竖向设置有若干个支撑杆，所述支撑杆的底端横向设置有底板，所述底板的上表面竖向螺纹连接有若干个安装螺栓，所述安装螺栓的底端延伸至所述底板的下方。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种PE管挤出机的冷却装置，通过收集管将冷却的水流集中收集，通过循环管的导向进行回收循环利用，当热交换的水流重新通过水泵的抽取至水流管的内部后，通过冷却风机吹风，将气流吹至导热片的表面，通过风冷降低导热片的温度，从而降低水流管内部水流的温度，将热交换后的水流降温后，再通过喷淋头喷淋对管道进行冷却成型，使热交换后的水流温度降低，避免热交换后的水流，在长时间的循环利用下，水温逐渐升高的情况，提高管道的成型质量，并在管道进入装置内部进行冷却时，通过支撑轮与支撑辊对管道进行支撑，使得管道更加稳定进行冷却成型。
附图说明
[0012]图1为本技术的正面剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术中开口与支撑轮的结构示意图；
[0014]图3为本技术图1中A出局部放大图。
[0015]图中：1
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冷却箱、2
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水流管、3
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连接管、4
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喷淋头、5
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导热片、6
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水泵、7
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容纳箱、8
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气流管、9
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冷却风机、10
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排气管、11
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滤板、12
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定位杆、13
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定位口、14
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抵板、15
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固定块、16
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固定螺栓、17
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开口、18
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支撑架、19
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支撑轮、20
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支撑杆、21
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底板、22
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安装螺栓、23
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斜板、24
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收集管、25
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循环管、26
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连接架、27
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支撑辊。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：包括冷却箱1，冷却箱1内腔的顶部横向设置有连接管3，连接管3的底部设置有若干个喷淋头4，冷却箱1的顶部竖向设置有水流管2，水流管2的底端与连接管3的内部连通，冷却箱1的底部竖向设置有收集管24，收集管24的顶部与冷却箱1内腔的底部连通，收集管24的底端连通有循环管25，冷却箱1的顶部设置有容纳箱7，容纳箱7套设于水流管2的外部，水流管2上设置有水泵6，水流管2位于容纳箱7的表面设置有若干个导热片5，容纳箱7的前侧面横向设置有气流管8，气流管8的后端与容纳箱7的内腔连通，冷却箱1顶部的前侧设置有冷却风机9，冷却风机9的出风口与气流管8的前端连通，容纳箱7的后侧面设置有排气管10，排气管10的前端与容纳箱7的内腔连通，排气管10的后端可拆卸地设置有滤板11，滤板11完全覆盖排气管10后端的敞口，冷却箱1内壁地两侧均由外向内倾斜设置有斜板23，斜板23最低点与收集管24的顶端连通。
[0018]水流管2与循环管25的另一端与同一个水箱进行连通，从而当喷淋头4喷淋热交换的水流通过斜板23的收集，再通过循环管25导向回收，对使用后的水流进行回收循环利用，减小水资源的浪费。
[0019]通过冷却风机9吹出气流通过气流管8的连通导向，可使气流进入容纳箱7的内部，再通过排气管10使气流在容纳箱7的内部循环后排出。
[0020]导热片5增加水流管2与空气的接触面积，通过导热片5降温水流管2内部的水流温度，斜板23对热交换后的水流进行倾斜导向，使收集管24对使用后的水流收集的更加完全。
[0021]通过收集管24将冷却的水流集中收集，通过循环管25的导向进行回收循环利用，当热交换的水流重新通过水泵6的抽取至水流管2的内部后，通过冷却风机9吹风，将气流吹至导热片5的表面，通过风冷降低导热片5的温度，从而降低水流管2内部水流的温度。
[0022]对热交换后的水流降温后，再通过喷淋头4喷淋对管道进行冷却本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PE管挤出机的冷却装置，其特征在于：包括冷却箱(1)，所述冷却箱(1)内腔的顶部横向设置有连接管(3)，所述连接管(3)的底部设置有若干个喷淋头(4)，所述冷却箱(1)的顶部竖向设置有水流管(2)，所述水流管(2)的底端与所述连接管(3)的内部连通，所述冷却箱(1)的底部竖向设置有收集管(24)，所述收集管(24)的顶部与所述冷却箱(1)内腔的底部连通，所述收集管(24)的底端连通有循环管(25)，所述冷却箱(1)的顶部设置有容纳箱(7)，所述容纳箱(7)套设于所述水流管(2)的外部，所述水流管(2)上设置有水泵(6)，所述水流管(2)位于所述容纳箱(7)的表面设置有若干个导热片(5)，所述容纳箱(7)的前侧面横向设置有气流管(8)，所述气流管(8)的后端与所述容纳箱(7)的内腔连通，所述冷却箱(1)顶部的前侧设置有冷却风机(9)，所述冷却风机(9)的出风口与所述气流管(8)的前端连通，所述容纳箱(7)的后侧面设置有排气管(10)，所述排气管(10)的前端与所述容纳箱(7)的内腔连通，所述排气管(10)的后端可拆卸地设置有滤板(11)，所述滤板(11)完全覆盖所述排气管(10)后端的敞口，所述冷却箱(1)内壁地两侧均由外向内倾斜设置有斜板(23)，所述斜板(23)最低点与所述收集管(24)的顶端连通。2.如权利要求1所述的一种PE管挤出机...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，任君建，王秀华，
申请(专利权)人：涿州市鑫鑫源工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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