PE-RT阻氧型管材制造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PE

【技术实现步骤摘要】
PE
‑
RT阻氧型管材制造设备


[0001]本技术涉及管材制造设备
，尤其涉及一种PE
‑
RT阻氧型管材制造设备。

技术介绍

[0002]目前在建筑屋内的热水、地板采暖和高温散热器等领域，使用的管道产品一般是单一原料生产或不同原料复合挤出生产的，采用上述方法生产的产品均存在输送热水时客户普遍反映使用久了管道内壁就会出现明显的污垢(即细菌微生物)，水质下降等新问题。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供PE
‑
RT阻氧型管材制造设备，以解决上述
技术介绍
部分提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]PE
‑
RT阻氧型管材制造设备，包括外层挤出机、中间层热熔胶挤出机、内层挤出机、共挤复合模具、第一冷却水箱、第二冷却水箱、喷码机、PE
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RT阻氧管牵引机、切割机、排卸架、自动盘管机，所述内层挤出机、中间层热熔胶挤出机、外层挤出机同时加热挤出PE
‑
RT阻氧管的内层、中间层和外层并经过共挤复合模具复合挤出成一个整体，所述PE
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RT阻氧管的内层为耐热聚乙烯树脂，所述PE
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RT阻氧管的中间层为热熔胶，所述PE
‑
RT阻氧管的外层为阻氧层。
[0006]进一步的，所述第一冷却水箱的一端与共挤复合模具的外层挤出口相连接，所述第一冷却水箱的另一端与PE
‑
RT阻氧管牵引机的一端相连接，所示第一冷却水箱用于对PE
‑
RT阻氧管进行水冷。
[0007]进一步的，所述第二冷却水箱的一端与第一冷却水箱的一端相连接，所述第二冷却水箱的另一端与PE
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RT阻氧管牵引机相连接，所述第二冷却水箱用于对PE
‑
RT阻氧管进行二次水冷。
[0008]进一步的，所述切割机的一端与PE
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RT阻氧管牵引机的一端连接，所述切割机的另一端与排卸架的一端连接，所述切割机用于切割PE
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RT阻氧管。
[0009]进一步的，所述自动盘管机安装在排卸架上，所述自动盘管机的一端与PE
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RT阻氧管牵引机的一端相连接，所述自动盘管机用于将PE
‑
RT阻氧管按设定的米数自动盘存一卷。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0011]根据本技术所涉及的PE
‑
RT阻氧型管材制造设备，分别通过内层挤出机、中间层热熔胶挤出机和外层挤出机同时加热挤出PE
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RT阻氧管的内层、中间层和外层，在通过一个共挤复合模具将内层、中间层和外层复合成一个整体，然后经定径、冷却定型而成。由于PE
‑
RT阻氧管的内、中、外三层所采用的材料不一样，可根据壁厚的不同，设定挤出机不一样的温度和螺杆转速。阻氧层的添加，提高了管材的抗氧能力，延长了使用寿命。本技术的PE
‑
RT阻氧型管材制造设备制造出来的PE
‑
RT阻氧管能够广泛应用于供应热水、地板采
暖、低温散热器和高温散热器等领域。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的PE
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RT阻氧型管材制造设备的结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的PE
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RT阻氧型管材制造设备的PE
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RT阻氧管结构示意图。
[0014]图中：1外层挤出机、2中间层热熔胶挤出机、3内层挤出机、4共挤复合模具、5第一冷却水箱、6第二冷却水箱、7喷码机、8PE
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RT阻氧管牵引机、9切割机、10排卸架、11自动盘管机、12PE
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RT阻氧管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]参照图1
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2，PE
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RT阻氧型管材制造设备，包括外层挤出机1、中间层热熔胶挤出机2、内层挤出机3、共挤复合模具4、第一冷却水箱5、第二冷却水箱6、喷码机7、PE
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RT阻氧管牵引机8、切割机9、排卸架10、自动盘管机11，内层挤出机3、中间层热熔胶挤出机2、外层挤出机1同时加热挤出PE
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RT阻氧管12的内层、中间层和外层并经过共挤复合模具4复合挤出成一个整体，PE
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RT阻氧管12的内层为耐热聚乙烯树脂，PE
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RT阻氧管12的中间层为热熔胶，PE
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RT阻氧管12的外层为阻氧层。
[0017]在上述实施例中，PE
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RT阻氧型管材制造设备分别通过内层挤出机3、中间层热熔胶挤出机2和外层挤出机1同时加热挤出PE
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RT阻氧管12的内层、中间层和外层，在通过一个共挤复合模具4将内层、中间层和外层复合成一个整体，然后经定径、冷却定型而成。由于PE
‑
RT阻氧管12的内、中、外三层所采用的材料不一样，可根据壁厚的不同，设定挤出机不一样的温度和螺杆转速。阻氧层的添加，提高了管材的抗氧能力，延长了使用寿命。本技术的PE
‑
RT阻氧型管材制造设备制造出来的PE
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RT阻氧管12能够广泛应用于供应热水、地板采暖、低温散热器和高温散热器等领域。
[0018]具体的，第一冷却水箱5的一端与共挤复合模具4的外层挤出口相连接，第一冷却水箱5的另一端与PE
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RT阻氧管牵引机8的一端相连接，所示第一冷却水箱5用于对PE
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RT阻氧管12进行水冷。
[0019]具体的，第二冷却水箱6的一端与第一冷却水箱5的一端相连接，第二冷却水箱6的另一端与PE
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RT阻氧管牵引机8相连接，第二冷却水箱6用于对PE
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RT阻氧管12进行二次水冷。
[0020]具体的，切割机9的一端与PE
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RT阻氧管牵引机8的一端连接，切割机9的另一端与排卸架10的一端连接，切割机9用于切割PE
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RT阻氧管12。
[0021]具体的，自动盘管机11安装在排卸架10上，自动盘管机11的一端与PE
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RT阻氧管牵引机8的一端相连接，自动盘管机11用于将PE
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RT阻氧管12按设定的米数自动盘存一卷。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PE
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RT阻氧型管材制造设备，包括外层挤出机(1)、中间层热熔胶挤出机(2)、内层挤出机(3)、共挤复合模具(4)、第一冷却水箱(5)、第二冷却水箱(6)、喷码机(7)、PE
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RT阻氧管牵引机(8)、切割机(9)、排卸架(10)、自动盘管机(11)，其特征在于，所述内层挤出机(3)、中间层热熔胶挤出机(2)、外层挤出机(1)同时加热挤出PE
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RT阻氧管(12)的内层、中间层和外层并经过共挤复合模具(4)复合挤出成一个整体，所述PE
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RT阻氧管(12)的内层为耐热聚乙烯树脂，所述PE
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RT阻氧管(12)的中间层为热熔胶，所述PE
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RT阻氧管(12)的外层为阻氧层。2.根据权利要求1所述的PE
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RT阻氧型管材制造设备，其特征在于，所述第一冷却水箱(5)的一端与共挤复合模具(4)的外层挤出口相连接，所述第一冷却水箱(5)的另一端与PE
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RT阻氧管牵引机(8)的一端相连接，所示第一冷却水箱(5)用于对PE
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【专利技术属性】
技术研发人员：潘心争，陈叔安，陈臣箭，陈忠，陈军豪，
申请(专利权)人：上海上塑控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：