本实用新型专利技术公开了一种电容引出线的冲压装置，包括夹持组件和成型组件；所述的夹持组件的一侧设置有成型组件；所述的夹持组件包括旋转工作盘和设置于旋转工作盘上的夹具；所述的成型组件包括下模和上模；所述的下模固定安装于顶升气缸上；所述的下模固定安装于所述的下压气缸上；所述的上模上设置有滑动压块；所述的滑动压块由平移气缸驱动；所述的上模内设置有出油孔；所述的出油孔设置于所述下模的正上方；所述的上模上方设置有储油罐；所述的储油罐通过出油管道与上模内的出油孔连接。本实用新型专利技术增强冲压模具对引出线冲压过程中的润滑和散热。滑和散热。滑和散热。
【技术实现步骤摘要】
一种电容引出线的冲压装置
[0001]本技术涉及电容引出线生产
，具体涉及一种电容引出线的冲压装置。
技术介绍
[0002]在电容器导针生产加工作业中，目前业界多将铝线清洗后浸泡伸线油，以便后续 冲压加工。但铝线在库存过程中伸线油会逐渐干燥，当铝线上线冲压成型生产时需要润滑 冷却，由于铝线上伸线油不足，造成导针冲压成型时过热，冲压成型的扁状头部厚度不稳定，超出允许范围。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种电容引出线的冲压装置，以增强冲压模具对引出线冲压过程中的润滑和散热。
[0004]本技术的技术方案为：一种电容引出线的冲压装置，包括夹持组件和成型组件；所述的夹持组件的一侧设置有成型组件；所述的夹持组件包括旋转工作盘和设置于旋转工作盘上的夹具；所述的成型组件包括下模和上模；所述的下模固定安装于顶升气缸上；所述的上模固定安装于所述的下压气缸上；所述的上模上设置有滑动压块；所述的滑动压块由平移气缸驱动；所述的上模内设置有出油孔；所述的出油孔设置于所述下模的正上方；所述的上模上方设置有储油罐；所述的储油罐通过出油管道与上模内的出油孔连接。
[0005]进一步地，所述的所述的储油罐通过出油管道与上模内的出油孔连接；所述的出油管道上设置有电磁阀。
[0006]进一步地，所述的下模上设置有导向柱；所述的上模上设置有与导向柱匹配的导向孔。
[0007]进一步地，所述的下模上设置有垫块；垫块的后侧还设置有推入组件；所述的推入组件包括推入块；所述的推入块与下模滑动连接；所述的推入块与推动气缸连接，由推动气缸驱动。
[0008]进一步地，储油罐的顶部设置加油口。
[0009]本技术的有益效果为：本技术的上模和下模均不固定，在引出线旋转至成型组件处时，首先下模上升，到位，上模的推入组件工作，将引出线推到适合的位置，同时，润滑油通过出油孔滴在位于下模垫板上的引出线上，推入组件复位，电磁阀关闭，上模的滑动压块25滑动至下模垫块的正上方，然后下模进行冲压即可。本技术增强冲压模具对引出线冲压过程中的润滑和散热。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术上模的结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面将通过具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0014]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0015]另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之
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下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0017]参考图1和图2，为本技术的一种电容引出线的冲压装置，包括夹持组件1和成型组件2；所述的夹持组件1的一侧设置有成型组件2；所述的夹持组件1包括旋转工作盘11和设置于旋转工作盘上的夹具12；所述的成型组件2包括下模21和上模22；所述的下模21固定安装于顶升气缸23上；所述的上模22固定安装于所述的下压气缸24上；所述的上模22上设置有滑动压块25；所述的滑动压块25由平移气缸26驱动；所述的上模22内设置有出油孔27；所述的出油孔设置于所述下模21的正上方；所述的上模22上方设置有储油罐28；所述的储油罐28通过出油管道与上模22内的出油孔27连接。
[0018]本技术的储油罐28通过出油管道与上模22内的出油孔27连接；所述的出油管道上设置有电磁阀29。
[0019]本技术的下模21上设置有导向柱31；所述的上模22上设置有与导向柱31匹配的导向孔。
[0020]本技术的下模21上设置有垫块41；垫块41的后侧还设置有推入组件；所述的推入组件包括推入块42；所述的推入块42与下模滑动连接；所述的推入块42与推动气缸43连接，由推动气缸驱动。
[0021]本技术的储油罐28的顶部设置加油口。
[0022]本技术的工作原理：本技术通过成型组件的上模和下模将旋转工作盘的夹具上夹持的引出线进行冲压成型，在冲压成型前，打开电磁阀，润滑油通过出油孔滴在位
于下模垫板上的引出线上，然后下模到位，进行冲压，增强冲压模具对引出线冲压过程中的润滑和散热。
[0023]本技术的上模和下模均不固定，在引出线旋转至成型组件处时，首先下模上升，到位，上模的推入组件工作，将引出线推到适合的位置，同时，润滑油通过出油孔滴在位于下模垫板上的引出线上，推入组件复位，电磁阀关闭，上模的滑动压块25滑动至下模垫块的正上方，然后下模进行冲压即可。
[0024]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，不用于限制本技术，本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术技术方案的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电容引出线的冲压装置，其特征在于：包括夹持组件（1）和成型组件（2）；所述的夹持组件（1）的一侧设置有成型组件（2）；所述的夹持组件（1）包括旋转工作盘（11）和设置于旋转工作盘上的夹具（12）；所述的成型组件（2）包括下模（21）和上模（22）；所述的下模（21）固定安装于顶升气缸（23）上；所述的上模（22）固定安装于下压气缸（24）上；所述的上模（22）上设置有滑动压块（25）；所述的滑动压块（25）由平移气缸（26）驱动；所述的上模（22）内设置有出油孔（27）；所述的出油孔设置于所述下模（21）的正上方；所述的上模（22）上方设置有储油罐（28）；所述的储油罐（28）通过出油管道与上模（22）内的出油孔（27）连接。2.根据权利要求1所述的一种电容引...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜凯宇，张建华，
申请(专利权)人：南通三华电子工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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