一种电子烟的主机支架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子烟的主机支架结构，涉及电子烟配件领域，针对目前电子烟主机支架与主机的PCB板和外壳安装操作均较为繁琐，导致其不便于进行拆卸维修的问题，现提出如下方案，其包括主机支架和分隔板，所述主机支架包括第一支架壳和第二支架壳，且所述第一支架壳和第二支架壳匹配连接，所述第一支架壳和第二支架壳匹配连接的内部通过分隔板将内部腔体分隔为锂电池固定腔和PCB板固定腔，且所述PCB板固定腔内部设置有固定支杆和插杆槽柱，所述固定支杆设置于第二支架壳内壁，且所述固定支杆与第二支架壳内壁焊接。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置不仅便于支架的安装拆卸，还便于PCB板的安装固定。还便于PCB板的安装固定。还便于PCB板的安装固定。

【技术实现步骤摘要】
一种电子烟的主机支架结构


[0001]本技术涉及电子烟配件领域，具体为一种电子烟的主机支架结构。

技术介绍

[0002]电子烟的主机的PCB板一般通过螺栓固定于支架上，而支架又通过固定螺栓固定于外壳，使得电子烟在需要进行拆卸维修时，其操作较为麻烦，为了解决这个问题，我们提出一种电子烟的主机支架结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电子烟的主机支架结构，解决了目前电子烟主机支架与主机的PCB板和外壳安装操作均较为繁琐，导致其不便于进行拆卸维修的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子烟的主机支架结构，包括主机支架和分隔板，所述主机支架包括第一支架壳和第二支架壳，且所述第一支架壳和第二支架壳匹配连接，所述第一支架壳和第二支架壳匹配连接的内部通过分隔板将内部腔体分隔为锂电池固定腔和PCB板固定腔，且所述PCB板固定腔内部设置有固定支杆和插杆槽柱，所述固定支杆设置于第二支架壳内壁，且所述固定支杆与第二支架壳内壁焊接，所述插杆槽柱设置于第一支架壳内壁，且所述插杆槽柱与第一支架壳内壁焊接，所述PCB板固定腔内壁开设有夹紧凹槽，且所述夹紧凹槽设置于第一支架壳和第二支架壳匹配连接交界处，且所述夹紧凹槽内壁设置有橡胶垫，所述第一支架壳和第二支架壳侧壁两端均设置有塑型金属片。
[0005]作为本技术的一种优选实施方式，所述锂电池固定腔由第一锂电池腔和第二锂电池腔组成，且所述第一锂电池腔开设于第二支架壳一侧，且所述第二锂电池腔开设于第一支架壳一侧。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述分隔板由第一隔板和第二隔板组成，且所述第一隔板与第二支架壳焊接，且所述第二隔板与第一支架壳焊接。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述PCB板固定腔由第一PCB板腔和第二PCB板腔组成，且所述第一PCB板腔开设于第二支架壳一侧，且所述第二PCB板腔开设于第一支架壳一侧。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述夹紧凹槽由第一凹槽和第二凹槽组成，且所述第一凹槽开设于第二支架壳一端两侧，且所述第二凹槽开设于第一支架壳一端两侧。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述插杆槽柱靠近固定支杆的一端开设有插槽，且所述插槽与固定支杆匹配。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本技术通过第一支架壳1和第二支架壳2匹配连接，并且第一支架壳1和第二支架壳2侧壁两端均设置有塑型金属片9，使得主机支架能够在外壳内部撑紧固定，其结
构简单，便于进行拆卸维修。
[0012]2.本技术主机的PCB板能够通过固定支杆7、插杆槽柱8和夹紧凹槽6的设置进行限位固定，省去了螺栓固定的麻烦，且通过夹紧凹槽6内壁设置有橡胶垫10，避免了PCB板发生夹紧受损的情况。
[0013]综上所述，该装置不仅便于支架的安装拆卸，还便于PCB板的安装固定。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种电子烟的主机支架结构的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种电子烟的主机支架结构的横剖结构拆分转化结构示意图；
[0017]图3为本技术一种电子烟的主机支架结构的固定支杆和插杆槽柱结构示意图；
[0018]图中标号：1、第一支架壳；2、第二支架壳；3、锂电池固定腔；301、第一锂电池腔；302、第二锂电池腔；4、PCB板固定腔；401、第一PCB板腔；402、第二PCB板腔；5、分隔板；501、第一隔板；502、第二隔板；6、夹紧凹槽；601、第一凹槽；602、第二凹槽；7、固定支杆；8、插杆槽柱；9、塑型金属片；10、橡胶垫；11、插槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种电子烟的主机支架结构，包括主机支架和分隔板5，所述主机支架包括第一支架壳1和第二支架壳2，且所述第一支架壳1和第二支架壳2匹配连接，所述第一支架壳1和第二支架壳2匹配连接的内部通过分隔板5将内部腔体分隔为锂电池固定腔3和PCB板固定腔4，且所述PCB板固定腔4内部设置有固定支杆7和插杆槽柱8，所述固定支杆7设置于第二支架壳2内壁，且所述固定支杆7与第二支架壳2内壁焊接，所述插杆槽柱8设置于第一支架壳1内壁，且所述插杆槽柱8与第一支架壳1内壁焊接，所述PCB板固定腔4内壁开设有夹紧凹槽6，且所述夹紧凹槽6设置于第一支架壳1和第二支架壳2匹配连接交界处，且所述夹紧凹槽6内壁设置有橡胶垫10，所述第一支架壳1和第二支架壳2侧壁两端均设置有塑型金属片9。
[0023]本实施例中请参阅图1、图2和图3，该主机支架通过第一支架壳1和第二支架壳2匹配连接，并且第一支架壳1和第二支架壳2侧壁两端均设置有塑型金属片9，使得主机支架能够在外壳中撑紧固定，其结构简单，便于进行拆卸维修，同时主机的PCB板能够通过固定支杆7、插杆槽柱8和夹紧凹槽6的设置进行限位固定，省去了螺栓固定的麻烦，且通过夹紧凹槽6内壁设置有橡胶垫10，避免了PCB板发生夹紧受损的情况。
[0024]所述锂电池固定腔3由第一锂电池腔301和第二锂电池腔302组成，且所述第一锂电池腔301开设于第二支架壳2一侧，且所述第二锂电池腔302开设于第一支架壳1一侧，所述分隔板5由第一隔板501和第二隔板502组成，且所述第一隔板501与第二支架壳2焊接，且所述第二隔板502与第一支架壳1焊接，所述PCB板固定腔4由第一PCB板腔401和第二PCB板腔402组成，且所述第一PCB板腔401开设于第二支架壳2一侧，且所述第二PCB板腔402开设于第一支架壳1一侧，所述夹紧凹槽6由第一凹槽601和第二凹槽602组成，且所述第一凹槽601开设于第二支架壳2一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子烟的主机支架结构，其特征在于，包括主机支架和分隔板(5)，所述主机支架包括第一支架壳(1)和第二支架壳(2)，且所述第一支架壳(1)和第二支架壳(2)匹配连接，所述第一支架壳(1)和第二支架壳(2)匹配连接的内部通过分隔板(5)将内部腔体分隔为锂电池固定腔(3)和PCB板固定腔(4)，且所述PCB板固定腔(4)内部设置有固定支杆(7)和插杆槽柱(8)，所述固定支杆(7)设置于第二支架壳(2)内壁，且所述固定支杆(7)与第二支架壳(2)内壁焊接，所述插杆槽柱(8)设置于第一支架壳(1)内壁，且所述插杆槽柱(8)与第一支架壳(1)内壁焊接，所述PCB板固定腔(4)内壁开设有夹紧凹槽(6)，且所述夹紧凹槽(6)设置于第一支架壳(1)和第二支架壳(2)匹配连接交界处，且所述夹紧凹槽(6)内壁设置有橡胶垫(10)，所述第一支架壳(1)和第二支架壳(2)侧壁两端均设置有塑型金属片(9)。2.根据权利要求1所述的一种电子烟的主机支架结构，其特征在于：所述锂电池固定腔(3)由第一锂电池腔(301)和第二锂电池腔(302)组成，且所述第一锂电池腔(301)开设于第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，喻遵水，李勇，龙年香，
申请(专利权)人：东莞市丞威塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：