一种板材自动连续切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材自动连续切割设备，包括伸缩杆和工作台，所述工作台的内部贯穿有转轴，且工作台的左右两侧下方均固定连接有桌腿，所述桌腿的内部贯穿有固定螺丝，且桌腿的右侧通过螺丝连接有固定轴，所述固定轴的下方平行设置有橡胶底座，且固定轴的上方平行设置有机箱。该板材自动连续切割设备通过焊接连接让固定板的结构稳定性更好，且一体式结构让整个设备的结构整体性更好，变相的增加了设备的安全性，及切割稳定性，同时一体式结构让定位杆可以更好的进行定位工作，稳定性更高，滑动结构让切割时切割箱可通过滑道进行水平滑动，调整切割位置，且传送带通过转轴的旋转持续性进行传送板材，可以长时间进行切割作业。业。业。

【技术实现步骤摘要】
一种板材自动连续切割设备


[0001]本技术涉及板材加工设备
，具体为一种板材自动连续切割设备。

技术介绍

[0002]板材是工程建筑中比较常用的构件，根据实际的应用场景不同，板材的尺寸大小不同，为此，操作工人需要对板材实施切割，以确保其尺寸符合要求，板材的切割通常由板材切割设备来完成，板材切割设备是一种用来完成对板材进行切割的一种设备，主要应用于板材加工用的工厂等
，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
[0003]现有的板材切割设备，对于人为操作的环节要求过多，危险性高且效率较低，无法连续的进行切割作业，且切割不稳定，对于切割的板材合格率无法提高，对于设备操作的要求也很高，对于人力成本，及耗材成本都过高，对于生产来说是一种浪费现象，且无法通过技术层面来进行改善，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的切割设备基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种板材自动连续切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的板材切割设备，对于人为操作的环节要求过多，危险性高且效率较低，无法连续的进行切割作业，且切割不稳定，对于切割的板材合格率无法提高，对于设备操作的要求也很高，对于人力成本，及耗材成本都过高，对于生产来说是一种浪费现象，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材自动连续切割设备，包括伸缩杆和工作台，所述工作台的内部贯穿有转轴，且工作台的左右两侧下方均固定连接有桌腿，所述桌腿的内部贯穿有固定螺丝，且桌腿的右侧通过螺丝连接有固定轴，所述固定轴的下方平行设置有橡胶底座，且固定轴的上方平行设置有机箱，所述机箱的内部贯穿有检查门，且检查门的右侧通过螺丝连接有合页，所述检查门的右侧固定连接有把手，且检查门的上方平行设置有伸缩筒，所述伸缩杆位于伸缩筒的上方，且伸缩杆的上方通过螺丝连接有固定板，所述固定板的后端固定连接有定位杆，且定位杆的内部贯穿有滑道，所述定位杆的后端固定连接有切割箱，且切割箱的下端固定连接有刀片，所述切割箱的后端贯穿有通风口，且通风口的下端平行设置有传送带，所述传送带的上方固定连接有防滑垫。
[0006]优选的，所述工作台与转轴之间构成贯穿结构，且工作台与桌腿之间构成一体式结构。
[0007]优选的，所述固定螺丝与桌腿之间构成贯穿结构，且桌腿与固定轴之间通过螺丝进行连接。
[0008]优选的，所述桌腿与橡胶底座之间通过胶粘连接，且工作台与机箱之间构成一体
式结构。
[0009]优选的，所述伸缩筒工作台之间通过螺丝进行连接，且伸缩杆通过伸缩筒构成伸缩结构。
[0010]优选的，所述固定板与伸缩杆之间通过焊接连接，且固定板与伸缩杆之间构成一体式结构，同时固定板与定位杆构成一体式结构。
[0011]优选的，所述切割箱通过滑道构成滑动结构，且传送带通过转轴构成滑动结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术通过贯穿结构让转轴更加稳定的再工作台内部进行传动工作，让传动工作可以更加稳定且持续性的进行工作，且一体式结构让工作台可以更加稳定的被桌腿进行支撑，提高切割时的稳定性，增加设备工作的精准度，贯穿结构让固定螺丝可以更加稳定的提供支撑力，为桌腿带来更好的支撑环境，且通过螺丝进行连接固定轴让桌腿可以更加稳定的对工作台进行支撑；
[0014]2.本技术通过胶粘连接提高了桌腿的防滑性，可以更加稳定的对工作台进行支撑，稳定性更好，变相提高了设备的切割精准度，且一体式结构让机箱可以更加稳定的再工作台下方进行固定，提供设备需要的动力，通过螺丝进行连接让伸缩筒的结构更加稳定，让整个切割工作时可以更加稳定精准的进行切割，对设备的精准度得到提高，且伸缩结构让伸缩杆可通过伸缩来带动刀片的高度进行切割；
[0015]3.本技术通过焊接连接让固定板的结构稳定性更好，且一体式结构让整个设备的结构整体性更好，变相的增加了设备的安全性，及切割稳定性，同时一体式结构让定位杆可以更好的进行定位工作，稳定性更高，滑动结构让切割时切割箱可通过滑道进行水平滑动，调整切割位置，且传送带通过转轴的旋转持续性进行传送板材，可以长时间进行切割作业。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术正视结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术图1的A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、切割箱；2、固定板；3、伸缩杆；4、刀片；5、伸缩筒；6、固定螺丝；7、工作台；8、转轴；9、桌腿；10、固定轴；11、橡胶底座；12、机箱；13、合页；14、检查门；15、把手；16、定位杆；17、滑道；18、通风口；19、防滑垫；20、传送带。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种板材自动连续切割设备，包括伸缩杆3和工作台7，工作台7的内部贯穿有转轴8，且工作台7的左右两侧下方均固定连接有
桌腿9，桌腿9的内部贯穿有固定螺丝6，且桌腿9的右侧通过螺丝连接有固定轴10，固定轴10的下方平行设置有橡胶底座11，且固定轴10的上方平行设置有机箱12，机箱12的内部贯穿有检查门14，且检查门14的右侧通过螺丝连接有合页13，检查门14的右侧固定连接有把手15，且检查门14的上方平行设置有伸缩筒5，伸缩杆3位于伸缩筒5的上方，且伸缩杆3的上方通过螺丝连接有固定板2，固定板2的后端固定连接有定位杆16，且定位杆16的内部贯穿有滑道17，定位杆16的后端固定连接有切割箱1，且切割箱1的下端固定连接有刀片4，切割箱1的后端贯穿有通风口18，且通风口18的下端平行设置有传送带20，传送带20的上方固定连接有防滑垫19。
[0023]本技术中：工作台7与转轴8之间构成贯穿结构，且工作台7与桌腿9之间构成一体式结构；贯穿结构让转轴8更加稳定的再工作台7内部进行传动工作，让传动工作可以更加稳定且持续性的进行工作，且一体式结构让工作台7可以更加稳定的被桌腿9进行支撑，提高切割时的稳定性，增加设备工作的精准度。
[0024]本技术中：固定螺丝6与桌腿9之间构成贯穿结构，且桌腿9与固定轴10之间通过螺丝进行连接；贯穿结构让固定螺丝6可以更加稳定的提供支撑力，为桌腿9带来更好的支撑环境，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材自动连续切割设备，包括伸缩杆(3)和工作台(7)，其特征在于：所述工作台(7)的内部贯穿有转轴(8)，且工作台(7)的左右两侧下方均固定连接有桌腿(9)，所述桌腿(9)的内部贯穿有固定螺丝(6)，且桌腿(9)的右侧通过螺丝连接有固定轴(10)，所述固定轴(10)的下方平行设置有橡胶底座(11)，且固定轴(10)的上方平行设置有机箱(12)，所述机箱(12)的内部贯穿有检查门(14)，且检查门(14)的右侧通过螺丝连接有合页(13)，所述检查门(14)的右侧固定连接有把手(15)，且检查门(14)的上方平行设置有伸缩筒(5)，所述伸缩杆(3)位于伸缩筒(5)的上方，且伸缩杆(3)的上方通过螺丝连接有固定板(2)，所述固定板(2)的后端固定连接有定位杆(16)，且定位杆(16)的内部贯穿有滑道(17)，所述定位杆(16)的后端固定连接有切割箱(1)，且切割箱(1)的下端固定连接有刀片(4)，所述切割箱(1)的后端贯穿有通风口(18)，且通风口(18)的下端平行设置有传送带(20)，所述传送带(20)的上方固定连接有防滑垫(19)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙英，
申请(专利权)人：淮安聚友新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：