一种立式雕铣机机头配重结构制造技术

本实用新型专利技术适用于立式雕铣机辅助技术领域，公开了一种立式雕铣机机头配重结构，包括立柱和机头，所述立柱底端左右两侧表面均固定安装有固定板，每个所述固定板顶端表面均固定安装有氮气缸，每个所述氮气缸活塞杆顶端表面均固定安装有推动板。本实用新型专利技术由于立柱两侧安装有两个氮气缸，通过两个氮气缸的同时运转可以对机头进行配重调节，并且在氮气缸顶部安装有推动板，以及在连接板和推动板内部分别开设有安装孔和连接螺孔，可以将连接螺栓穿过安装孔拧接至连接螺孔内部后，进而可以将连接板与推动板相连接，进而保证氮气缸在运转时可以对机头进行配重处理，较为实用，适合广泛推广与使用。与使用。与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种立式雕铣机机头配重结构


[0001]本技术适用于立式雕铣机辅助
，特别涉及一种立式雕铣机机头配重结构。

技术介绍

[0002]目前，卫浴五金件、厨房五金件、门把手中的一些产品采用铜制成，如水龙头，在水龙头传统的加工方法中坯料依次通过粗抛、细抛、精抛和电镀，坯料表面被切屑的铜中掺杂着沙粒等杂质，因而存在着铜不易被分离提纯，浪费资源等问题。
[0003]但是，现如今使用的配重结构中仍然存在一些不足之处：由于在使用相应的氮气缸对机头结构进行调节使用，一般都是使用单一的氮气缸对机头进行配重处理，而这样的配重调节方式十分的不稳定，并且为了保证机头的使用稳定性，一般都是将机头与氮气缸进行固定，而这样无法保证机头后续的检修以及使用十分的不方便。因此，我们提出一种立式雕铣机机头配重结构。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种立式雕铣机机头配重结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种立式雕铣机机头配重结构，包括立柱和机头，所述立柱底端左右两侧表面均固定安装有固定板，每个所述固定板顶端表面均固定安装有氮气缸，每个所述氮气缸活塞杆顶端表面均固定安装有推动板，每个所述推动板顶端表面活动安装有连接板，每个所述连接板上下两端均开设有安装孔，每个所述安装孔内部均贯穿活动安装有连接螺栓，每个所述推动板上下两端均开设有连接螺孔，且连接螺栓底端通过螺纹拧接于连接螺孔内部。
[0007]优选的，每个所述连接板底端表面均固定安装有固定杆，且机头顶端表面与固定杆底端固定连接，所述机头顶端左右两侧表面均固定安装有中空框，每个所述中空框顶端中部开设有活动孔。
[0008]优选的，所述立柱底端左右两侧表面均固定安装有滑动柱，且滑动柱底端贯穿活动安装于活动孔内部。
[0009]优选的，每个所述滑动柱底端表面均固定安装有限位板，且限位板活动安装于中空框内部，所述限位板的长度大于活动孔内径。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1.本技术的一种立式雕铣机机头配重结构，由于立柱两侧安装有两个氮气缸，通过两个氮气缸的同时运转可以对机头进行配重调节，并且在氮气缸顶部安装有推动板，以及在连接板和推动板内部分别开设有安装孔和连接螺孔，可以将连接螺栓穿过安装孔拧接至连接螺孔内部后，进而可以将连接板与推动板相连接，进而保证氮气缸在运转时可以对机头进行配重处理，并且将连接螺栓拧出后，可以将连接板与推动板进行分离，进而
方便快速对机头与立柱进行拆卸分离养护处理。
附图说明
[0012]图1为本技术一种立式雕铣机机头配重结构的整体俯视剖面结构示意图；
[0013]图2为本技术一种立式雕铣机机头配重结构的整体侧视剖面结构示意图。
[0014]附图标记：1、立柱；2、固定板；3、氮气缸；4、推动板；5、连接板；6、安装孔；7、连接螺栓；8、连接螺孔；9、固定杆；10、机头；11、中空框；12、活动孔；13、滑动柱；14、限位板。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]如图1
‑
2所示，一种立式雕铣机机头配重结构，包括立柱1和机头10，所述立柱1底端左右两侧表面均固定安装有固定板2，每个所述固定板2顶端表面均固定安装有氮气缸3，每个所述氮气缸3活塞杆顶端表面均固定安装有推动板4，每个所述推动板4顶端表面活动安装有连接板5，每个所述连接板5上下两端均开设有安装孔6，每个所述安装孔6内部均贯穿活动安装有连接螺栓7，每个所述推动板4上下两端均开设有连接螺孔8，且连接螺栓7底端通过螺纹拧接于连接螺孔8内部。
[0019]本实施例中如图1和图2所示，由于立柱1两侧安装有两个氮气缸3，通过两个氮气缸3的同时运转可以对机头10进行配重调节，并且在氮气缸3顶部安装有推动板4，以及在连接板5和推动板4内部分别开设有安装孔6和连接螺孔8，可以将连接螺栓7穿过安装孔6拧接至连接螺孔8内部后，进而可以将连接板5与推动板4相连接，进而保证氮气缸3在运转时可以对机头10进行配重处理，并且将连接螺栓7拧出后，可以将连接板5与推动板4进行分离，进而方便快速对机头10与立柱1进行拆卸分离养护处理。
[0020]本实施例中(通过图1和图2所示)，每个所述连接板5底端表面均固定安装有固定杆9，且机头10顶端表面与固定杆9底端固定连接，所述机头10顶端左右两侧表面均固定安装有中空框11，每个所述中空框11顶端中部开设有活动孔12，保证氮气缸3的运转可以对机头10进行配重处理。
[0021]本实施例中(通过图1和图2所示)，所述立柱1底端左右两侧表面均固定安装有滑动柱13，且滑动柱13底端贯穿活动安装于活动孔12内部，保证滑动柱13可以在中空框11内部进行移动。
[0022]本实施例中(通过图1和图2所示)，每个所述滑动柱13底端表面均固定安装有限位板14，且限位板14活动安装于中空框11内部，所述限位板14的长度大于活动孔12内径，保证滑动柱13在滑动时不会任意的从活动孔12内部移出。
[0023]需要说明的是，本技术为一种立式雕铣机机头配重结构，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将机头10进行安装时，将滑动柱13插入中空框11内部的活动孔12中，在将连接板5与推动板4进行贴合时，将连接螺栓7穿过安装孔6拧接至连接螺孔8内部后，通过外部的控制开关打开氮气缸3对机头10进行配重处理，相较于传统的立式雕铣机辅助技术，本装置由于立柱1两侧安装有两个氮气缸3，通过两个氮气缸3的同时运转可以对机头10进行配重调节，并且在氮气缸3顶部安装有推动板4，以及在连接板5和推动板4内部分别开设有安装孔6和连接螺孔8，可以将连接螺栓7穿过安装孔6拧接至连接螺孔8内部后，进而可以将连接板5与推动板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式雕铣机机头配重结构，包括立柱(1)和机头(10)，其特征在于：所述立柱(1)底端左右两侧表面均固定安装有固定板(2)，每个所述固定板(2)顶端表面均固定安装有氮气缸(3)，每个所述氮气缸(3)活塞杆顶端表面均固定安装有推动板(4)，每个所述推动板(4)顶端表面活动安装有连接板(5)，每个所述连接板(5)上下两端均开设有安装孔(6)，每个所述安装孔(6)内部均贯穿活动安装有连接螺栓(7)，每个所述推动板(4)上下两端均开设有连接螺孔(8)，且连接螺栓(7)底端通过螺纹拧接于连接螺孔(8)内部。2.根据权利要求1所述的一种立式雕铣机机头配重结构，其特征在于：每个所述连接板(5)底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：常石林，
申请(专利权)人：西安华林电子有限责任公司，
类型：新型
国别省市：