本实用新型专利技术提供一种防尘卸料装置，包括主体，所述主体的上部设置有进料斗，所述主体的上部且在进料斗一侧设置有动力箱，所述进料斗的下部且在主体内连接有进料腔，所述进料腔的上部内壁上设置有若干连接杆，所述连接杆上连接有轴承结构，所述轴承结构上连接有转轴，所述转轴上设置有叶片，所述转轴下部设置有第一链轮，所述进料腔下部设置有导流板，所述导流板的下部且在进料腔的内壁上设置有风机罩，所述风机罩内设置有抽风机，所述抽风机一侧连接有连接管，所述连接管一侧连接有布袋除尘模块，既能快速高效的将烟尘废料输入到转运装置内，又能在输入过程中将产生的二次烟气进行收集，且过滤排放避免污染环境。且过滤排放避免污染环境。且过滤排放避免污染环境。
【技术实现步骤摘要】
一种防尘卸料装置
[0001]本技术涉及卸料除尘
，具体涉及一种防尘卸料装置。
技术介绍
[0002]电除尘器将工业烟气进行处理，将工业烟气中的烟尘废料收集起来进行集中排放，在烟尘废料输入转运装置内时因烟尘的颗粒较小极易结块堵塞，且收集的烟尘废料在输送排放时又会产生二次烟气，该烟气中仍具有污染性的烟尘废料，污染工作空间且长期吸入会对人体造成损伤，因此需要一种防尘卸料装置，来将烟尘处理过程中产生的二次烟气进行收集，避免烟尘废料扩散到工作空间污染环境对人体造成损伤，且能快速高效的将烟尘废料输入转运装置内节省时间。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术提供一种防尘卸料装置，既能快速高效的将烟尘废料输入到转运装置内，又能在输入过程中将产生的二次烟气进行收集，且过滤排放避免污染环境。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种防尘卸料装置，包括主体，所述主体的上部设置有进料斗，所述主体的上部且在进料斗一侧设置有动力箱，所述进料斗的下部且在主体内连接有进料腔，所述进料腔的上部内壁上设置有若干连接杆，所述连接杆上连接有轴承结构，所述轴承结构上连接有转轴，所述转轴上设置有叶片，所述转轴下部设置有第一链轮，所述进料腔下部设置有导流板，所述导流板的下部且在进料腔的内壁上设置有风机罩，所述风机罩内设置有抽风机，所述抽风机一侧连接有连接管，所述连接管一侧连接有布袋除尘模块。
[0005]进一步的，所述动力箱内设置有动力电机，所述动力电机的输出轴连接有第二链轮，所述第二链轮通过传动链条与第一链轮啮合。
[0006]进一步的，所述叶片螺旋设置在转轴上，所述转轴的下部与第一链轮固定连接。
[0007]进一步的，所述导流板设置在转轴下方且在进料腔的内壁上，所述导流板在进料腔的内壁上倾斜设置。
[0008]进一步的，所述主体的内部设置有挡板，所述挡板一侧且在主体上设置有第一出口，所述挡板另一侧且在主体的上设置有第二出口。
[0009]进一步的，所述连接管上方且在主体内设置有横断板，所述横断板的一侧连接在进料腔的侧壁上，另一侧连接在挡板上，所述连接管穿过挡板连接在布袋除尘模块上，所述布袋除尘模块上部连接有泄压口。
[0010]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0011]进料斗设置在主体的上部方便向主体内输入烟尘废料，进料斗下部连接的进料腔固定连接在进料斗的下部，当进料斗内输入烟尘废料时，通过进料腔将烟尘废料导入主体内部进行存储，且通过进料腔的导向能减少烟尘飞散，进料腔下部设置的转轴及叶片受到动力电机的驱动进行转动，通过转动对进料腔内的烟尘进行疏通，避免烟尘输入量过大造
成结块堵塞在进料斗及进料腔内，具体的转轴下部设置的第一链路通过传动链条链接第二链轮，通过与第二链轮动力连接的动力电机获得动力进行转动，转轴在转动时带动叶片在进料腔内转动搅拌，以此将进料腔内的烟尘废料输送进主体的内部，进料腔下部设置的导流板对进料腔内输入的烟尘废料进行导流，且导流板为设置在其下部的抽风机进行防护，避免烟尘废料直接掉落在抽风机上造成连接管堵塞，使得烟尘废料产生的烟气无法输送到布袋除尘模块，连接管上均匀设置有多个抽风机，通过抽风机将主体内产生的烟气输送到布袋除尘模块，通过布袋除尘模块进行过滤避免烟尘烟气扩散到外部环境造成污染。
附图说明
[0012]图1为本技术防尘卸料装置的结构示意图。
[0013]1、主体；2、进料斗；3、动力箱；4、进料腔；5、连接杆；6、轴承结构；7、转轴；8、叶片；9、第一链轮；10、导流板；11、风机罩；12、抽风机；13、连接管；14、布袋除尘模块；15、动力电机；16、第二链轮；17、挡板；18、第一出口；19、第二出口；20、横断板；21、泄压口。
具体实施方式
[0014]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1所示：一种防尘卸料装置，包括主体1，所述主体1的上部设置有进料斗2，所述主体1的上部且在进料斗2一侧设置有动力箱3，所述进料斗2的下部且在主体1内连接有进料腔4，所述进料腔4的上部内壁上设置有若干连接杆5，所述连接杆5上连接有轴承结构6，所述轴承结构6上连接有转轴7，所述转轴7上设置有叶片8，所述转轴7下部设置有第一链轮9，所述进料腔4下部设置有导流板10，所述导流板10的下部且在进料腔4的内壁上设置有风机罩11，所述风机罩11内设置有抽风机12，所述抽风机12一侧连接有连接管13，所述连接管13一侧连接有布袋除尘模块14，具体而言进料斗设置在主体的上部方便向主体内输入烟尘废料，进料斗下部连接的进料腔固定连接在进料斗的下部，当进料斗内输入烟尘废料时，通过进料腔将烟尘废料导入主体内部进行存储，且通过进料腔的导向能减少烟尘飞散，进料腔下部设置的转轴及叶片受到动力电机的驱动进行转动，通过转动对进料腔内的烟尘进行疏通，避免烟尘输入量过大造成结块堵塞在进料斗及进料腔内，具体的转轴下部设置的第一链路通过传动链条链接第二链轮，通过与第二链轮动力连接的动力电机获得动力进行转动，转轴在转动时带动叶片在进料腔内转动搅拌，以此将进料腔内的烟尘废料输送进主体的内部，进料腔下部设置的导流板对进料腔内输入的烟尘废料进行导流，且导流板为设置在其下部的抽风机进行防护，避免烟尘废料直接掉落在抽风机上造成连接管堵塞，使得烟尘废料产生的烟气无法输送到布袋除尘模块，连接管上均匀设置有多个抽风机，通过抽风机将主体内产生的烟气输送到布袋除尘模块，通过布袋除尘模块进行过滤避免烟尘烟气扩散到外部环境造成污染。
[0016]根据本技术的一个实施例，如图1所示，所述动力箱3内设置有动力电机15，所述动力电机15的输出轴连接有第二链轮16，所述第二链轮16通过传动链条与第一链轮9啮
合。
[0017]根据本技术的一个实施例，如图1所示，所述叶片8螺旋设置在转轴7上，所述转轴7的下部与第一链轮9固定连接，具体而言叶片螺旋设置，使得叶片在转动时能将烟尘废料由进料腔内拔下，使得烟尘废料料进入主体内。
[0018]根据本技术的一个实施例，如图1所示，所述导流板10设置在转轴7下方且在进料腔4的内壁上，所述导流板10在进料腔4的内壁上倾斜设置，具体而言导流板的作用在于减缓烟尘废料下架速度，避免产生过多的烟气。
[0019]根据本技术的一个实施例，如图1所示，所述主体1的内部设置有挡板17，所述挡板17一侧且在主体1上设置有第一出口18，所述挡板17另一侧且在主体1的上设置有第二出口19，具体而言主体一侧设置的第一出口用于从主体内排出烟尘废料，主体另一侧设置的第二出口用以排出布袋除尘模块内存储的烟尘废料。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防尘卸料装置，其特征在于：包括主体（1），所述主体（1）的上部设置有进料斗（2），所述主体（1）的上部且在进料斗（2）一侧设置有动力箱（3），所述进料斗（2）的下部且在主体（1）内连接有进料腔（4），所述进料腔（4）的上部内壁上设置有若干连接杆（5），所述连接杆（5）上连接有轴承结构（6），所述轴承结构（6）上连接有转轴（7），所述转轴（7）上设置有叶片（8），所述转轴（7）下部设置有第一链轮（9），所述进料腔（4）下部设置有导流板（10），所述导流板（10）的下部且在进料腔（4）的内壁上设置有风机罩（11），所述风机罩（11）内设置有抽风机（12），所述抽风机（12）一侧连接有连接管（13），所述连接管（13）一侧连接有布袋除尘模块（14）。2.如权利要求1所述的防尘卸料装置，其特征在于：所述动力箱（3）内设置有动力电机（15），所述动力电机（15）的输出轴连接有第二链轮（16），所述第二链轮（16）通过传动链条与第...
【专利技术属性】
技术研发人员：李超，王鑫鑫，刘强强，
申请(专利权)人：河南超达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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