本实用新型专利技术提供一种传送机的检测装置，包括基座、设置在基座后端的固定板、第一固定螺栓、螺纹固定孔、竖筒、竖杆、第一限位螺栓、横筒、横杆、设置在横筒上且用于对横杆进行固定的第二限位螺栓、用于对转动齿轮的运行速度进行检测的转速传感器、设置在横杆的端部且用于对转速传感器进行固定的固定套和设置在固定套上且用于对转速传感器进行固定的第二固定螺栓；所述转速传感器为U型，所述转动齿轮的侧端能够在转速传感器的U型槽中穿过。通过本实用新型专利技术所述的传送机的检测装置，不仅能够根据需求对检测装置的竖向高度和水平位置进行调节，还能对检测到的传送机的检测效果进行直观的显示并在检测到传送机的运行速度异常时进行报警。行报警。行报警。
【技术实现步骤摘要】
一种传送机的检测装置
[0001]本技术属于检测装置
，特别涉及一种传送机的检测装置。
技术介绍
[0002]传送机的出现，为人们的生产生活带来了极大的方便。为了保证传送机的运行安全以及运行速度能够满足人们的需求，通常需要对其进行运行速度进行检测。
[0003]现有的用于传送机的检测装置，虽然能够对传送机的运行速度进行检测，但由于通常是利用螺栓紧固件将检测装置固定在传送机机架的侧端并对应与转动齿轮的位置，故而存在着难以根据需求对检测装置的竖向高度和水平位置进行调节；此外，还不能对检测到的传送机的检测效果进行直观的显示并在检测到传送机的运行速度异常时进行报警。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供一种传送机的检测装置，不仅能够根据需求对检测装置的竖向高度和水平位置进行调节，还能对检测到的传送机的检测效果进行直观的显示并在检测到传送机的运行速度异常时进行报警。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种传送机的检测装置，包括基座、设置在基座后端的固定板、设置在固定板上且用于传送机机架进行固定的第一固定螺栓、设置在传送机机架上且与第一固定螺栓相适配的螺纹固定孔、设置在基座上的竖筒、插接在竖筒中的竖杆、设置在竖筒上且用于对竖杆进行固定的第一限位螺栓、设置在竖杆上端的横筒、插接在横筒中的横杆、设置在横筒上且用于对横杆进行固定的第二限位螺栓、用于对转动齿轮的运行速度进行检测的转速传感器、设置在横杆的端部且用于对转速传感器进行固定的固定套和设置在固定套上且用于对转速传感器进行固定的第二固定螺栓；
[0006]所述转速传感器为U型，所述转动齿轮的侧端能够在转速传感器的U型槽中穿过。
[0007]进一步的，所述转速传感器为光电传感器。
[0008]进一步的，所述第一限位螺栓穿过竖筒的侧壁并抵在竖杆的外侧壁上，所述第二限位螺栓穿过横筒的侧壁并抵在横杆的外侧壁上，所述第二固定螺栓穿过固定套的侧壁并抵在转速传感器的外侧壁上。
[0009]进一步的，所述第一固定螺栓、第一限位螺栓、第二限位螺栓、第二固定螺栓均为手拧螺栓。
[0010]进一步的，所述转动齿轮包括主动齿轮和从动齿轮。
[0011]进一步的，所述基座上还设置有微型控制器、显示器和报警器，所述微型控制器分别与转速传感器、显示器和报警器电性连接。
[0012]进一步的，所述报警器包括蜂鸣器和闪光灯。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：其一，只需令第一固定螺栓穿过固定板并与螺纹固定孔相连接，便可将固定板固定在传送机机架的侧端位置；可以通过第一
限位螺栓，对竖杆在竖筒中的伸缩量进行调节，从而实现对转速传感器的竖向高度的调节，使其竖向高度与转动齿轮的竖向位置相适配；可以通过第二限位螺栓，对横杆在横筒中的伸缩量进行调节，从而实现对转速传感器的横向位置的调节，使其横向位置与转动齿轮的横向位置相适配，从而使得转动齿轮的侧端能够在转速传感器的U型槽中穿过，进而对转动齿轮的转速进行检测，从而实现对传送机的传送速度的检测。
[0014]其二，因为所述第一限位螺栓穿过竖筒的侧壁并抵在竖杆的外侧壁上，所以既能够实现对竖杆在竖筒中的伸缩量的调节，还能够避免对竖杆造成严重的损坏；因为所述第二限位螺栓穿过横筒的侧壁并抵在横杆的外侧壁上，所以既能够实现对横杆在横筒中的伸缩量的调节，还能够避免对横杆造成严重的损坏；因为所述第二固定螺栓穿过固定套的侧壁并抵在转速传感器的外侧壁上，所以既能够对转速传感器进行固定，还能够避免对转速传感器造成严重的磨损；因为所述第一固定螺栓、第一限位螺栓、第二限位螺栓、第二固定螺栓均为手拧螺栓，故而能够方便地对第一固定螺栓、第一限位螺栓、第二限位螺栓、第二固定螺栓进行调节。
[0015]其三，因为基座上还设置有微型控制器、显示器和报警器，所述微型控制器分别与转速传感器、显示器和报警器电性连接，所以微型控制器能够通过转速传感器对转动齿轮的运行速度进行检测，并通过显示器进行直观地显示，还能够在检测到转动齿轮的运行速度发生异常时，例如超过预设的阈值时，通过报警器进行报警。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的第一固定螺栓、螺纹固定孔的俯视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、基座；2、固定板；3、传送机机架；4、第一固定螺栓；5、螺纹固定孔；6、竖筒；7、竖杆；8、第一限位螺栓；9、横筒；10、横杆；11、第二限位螺栓；12、转动齿轮；13、转速传感器；14、固定套；15、第二固定螺栓；16、微型控制器；17、显示器；18、蜂鸣器；19、闪光灯。
具体实施方式
[0020]为了更好地理解本技术，下面结合实施例进一步清楚阐述本技术的内容，但本技术的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
[0021]如图1
‑
2所示，一种传送机的检测装置，包括基座1、设置在基座1后端的固定板2、设置在固定板2上且用于传送机机架3进行固定的第一固定螺栓4、设置在传送机机架3上且与第一固定螺栓4相适配的螺纹固定孔5、设置在基座1上的竖筒6、插接在竖筒6中的竖杆7、设置在竖筒6上且用于对竖杆7进行固定的第一限位螺栓8、设置在竖杆7上端的横筒9、插接在横筒9中的横杆10、设置在横筒9上且用于对横杆10进行固定的第二限位螺栓11、用于对转动齿轮12的运行速度进行检测的转速传感器13、设置在横杆10的端部且用于对转速传感器13进行固定的固定套14和设置在固定套14上且用于对转速传感器13进行固定的第二固定螺栓15；
[0022]所述转速传感器13为U型，所述转动齿轮12的侧端能够在转速传感器13的U型槽中穿过。
[0023]所述转速传感器13为光电传感器。
[0024]所述第一限位螺栓8穿过竖筒6的侧壁并抵在竖杆7的外侧壁上，所述第二限位螺栓11穿过横筒9的侧壁并抵在横杆10的外侧壁上，所述第二固定螺栓15穿过固定套14的侧壁并抵在转速传感器13的外侧壁上。
[0025]所述第一固定螺栓4、第一限位螺栓8、第二限位螺栓11、第二固定螺栓15均为手拧螺栓。
[0026]所述转动齿轮12包括主动齿轮和从动齿轮。
[0027]所述基座1上还设置有微型控制器16、显示器17和报警器，所述微型控制器16分别与转速传感器13、显示器17和报警器电性连接。
[0028]所述报警器包括蜂鸣器18和闪光灯19。
[0029]所述微型控制器16可选用常用的89C51系列单片机，亦可选用现有的AVR单片机，运用现有技术进行编程即可获得本申本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种传送机的检测装置，其特征在于：包括基座、设置在基座后端的固定板、设置在固定板上且用于传送机机架进行固定的第一固定螺栓、设置在传送机机架上且与第一固定螺栓相适配的螺纹固定孔、设置在基座上的竖筒、插接在竖筒中的竖杆、设置在竖筒上且用于对竖杆进行固定的第一限位螺栓、设置在竖杆上端的横筒、插接在横筒中的横杆、设置在横筒上且用于对横杆进行固定的第二限位螺栓、用于对转动齿轮的运行速度进行检测的转速传感器、设置在横杆的端部且用于对转速传感器进行固定的固定套和设置在固定套上且用于对转速传感器进行固定的第二固定螺栓；所述转速传感器为U型，所述转动齿轮的侧端能够在转速传感器的U型槽中穿过。2.如权利要求1所述的传送机的检测装置，其特征在于：所述转速传感器为光电传感器。3.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：李超，王鑫鑫，刘强强，
申请(专利权)人：河南超达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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