本实用新型专利技术提供一种金属线路板加工用喷漆装置，包括保护仓，保护仓的底部固定连接有若干支撑腿，保护仓的顶部固定连接有防尘罩，保护仓的两侧均开设有输送口，保护仓的内部通过两侧输送口穿插设有运输带，运输带的底部固定连接有支撑杆，运输带的表面传动连接有物料盘，保护仓的内部固定安装有调节机构，调节机构的表面活动安装有喷涂机构。本实用新型专利技术提供一种金属线路板加工用喷漆装置，通过设有的喷涂机构，通过PLC控制器可实现自动喷涂，代替了传统的人工喷漆，设有的调节机构，可以实现多方位的移动，使得自动喷涂机构可以进行多角度方位的移动，设有的活动门，便于对设备内部进行清理，同时方便设备在出现故障时对其进行维修。修。修。
【技术实现步骤摘要】
一种金属线路板加工用喷漆装置
[0001]本技术涉及线路板喷漆
，具体为一种金属线路板加工用喷漆装置。
技术介绍
[0002]电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，PCB、FPC线路板和软硬结合板的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板，线路板在生产完成以后为了做保护，表面都会涂刷一层漆来进行充当保护，然而现有的线路板喷漆设备还存在以下缺点：
[0003](1)现有的喷漆方式采用人工进行喷漆，人工喷漆一方面对身体危害较大，长时间会对身体造成损伤，另一方面人工喷漆过程中，无法保证喷涂的均匀，使得喷涂的厚度出现不同的差异，喷涂较厚会影响线路板的运行，太薄又不能起到保护作用；
[0004](2)传统的喷漆设备为固定式喷头，无法将喷头进行多方位的移动，只能将线路板输送至喷头处进行喷涂，对于线路板表面不需要喷涂的地方无法做到可调控，使得喷涂的效果往往达不到预期要求。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种金属线路板加工用喷漆装置，以解决上述
技术介绍
提出的现有的喷漆采用人工来进行喷涂，喷涂效果不佳效率低下，且传统喷漆设备无法进行多方位的喷涂的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属线路板加工用喷漆装置，包括保护仓，所述保护仓的底部固定连接有若干支撑腿，所述保护仓的顶部固定连接有防尘罩，所述保护仓的两侧均开设有输送口，所述保护仓的内部通过两侧输送口穿插设有运输带，所述运输带的底部固定连接有支撑杆，所述运输带的表面传动连接有物料盘，所述保护仓的内部固定安装有调节机构，所述调节机构的表面活动安装有喷涂机构。
[0007]为了使得喷涂机构便于调节位置，作为本技术一种优选方案：所述调节机构包括固定连接在保护仓内壁的两根支撑梁，两根所述支撑梁的表面均固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的表面滑动连接有第一滑块，所述支撑梁的背部一端固定安装有第一步进电机，所述第一滑轨的两端均活动安装有第一传动轮，两个所述第一传动轮通过皮带传动连接，所述皮带与第一滑块传动连接，所述第一步进电机的输出端与其中一个第一传动轮传动连接。
[0008]为了使得喷涂机构可以滑动调节，作为本技术一种优选方案：所述调节机构还包括与两个所述第一滑块的一侧固定连接的滑杆，所述滑杆的表面固定连接有第二滑
轨，所述第二滑轨的表面滑动连接有第二滑块，所述第二滑轨的两端均活动安装有第二传动轮，两个所述第二传动轮通过皮带传动连接，所述滑杆的背部固定安装有第二步进电机，所述第二滑块与皮带传动连接，所述第二步进电机的输出端与其中一个第二传动轮传动连接。
[0009]为了使得具有自动喷涂功能，作为本技术一种优选方案：所述喷涂机构包括与第二滑块固定连接的支撑板，所述支撑板的内部贯穿连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有喷头。
[0010]为了使得便于进行维修和观察喷涂情况，作为本技术一种优选方案：所述保护仓的表面滑动连接有活动门，所述活动门的边侧固定安装有把手，所述活动门的表面开设有观察窗。
[0011]为了使得设备运转，作为本技术一种优选方案：所述保护仓的边侧固定安装有PLC控制器，所述第一步进电机、第二步进电机和电动伸缩杆均与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器与外接电源电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)通过设有的喷涂机构，通过PLC控制器可实现自动喷涂，代替了传统的人工喷漆，且效率远远高于人工，喷涂的效果也高于人工喷涂；
[0014](2)通过设有的调节机构，可以实现多方位的移动，使得自动喷涂机构可以进行多角度方位的移动，实现全面自动喷涂，无需对喷涂线路板进行调整，方便快捷；
[0015](3)通过设有的活动门，通过拉动活动门表面固定连接的把手，即可将设备打开，便于对设备内部进行清理，同时方便设备在出现故障时对其进行维修。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的调节机构结构示意图。
[0018]图中：1、保护仓；2、支撑腿；3、防尘罩；4、输送口；5、运输带；6、支撑杆；7、物料盘；8、调节机构；81、支撑梁；82、第一滑轨；821、第一滑块；83、第一步进电机；84、第一传动轮；85、滑杆；86、第二滑轨；861、第二滑块；87、第二传动轮；88、第二步进电机；9、喷涂机构；91、支撑板；92、电动伸缩杆；93、喷头；10、活动门；11、把手；12、观察窗；13、PLC控制器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种金属线路板加工用喷漆装置，包括保护仓1，保护仓1的底部固定连接有若干支撑腿2，保护仓1的顶部固定连接有防尘罩3，保护仓1的两侧均开设有输送口4，保护仓1的内部通过两侧输送口4穿插设有运输带5，运输带5的底部固定连接有支撑杆6，运输带5的表面传动连接有物料盘7，保护仓1的内部固定安装有调节机构8，调节机构8的表面活动安装有喷涂机构9。
[0021]在本实施例中：调节机构8包括固定连接在保护仓1内壁的两根支撑梁81，两根支撑梁81的表面均固定连接有第一滑轨82，第一滑轨82的表面滑动连接有第一滑块821，支撑梁81的背部一端固定安装有第一步进电机83，第一滑轨82的两端均活动安装有第一传动轮84，两个第一传动轮84通过皮带传动连接，皮带与第一滑块821传动连接，第一步进电机83的输出端与其中一个第一传动轮84传动连接。
[0022]具体使用时：当需要喷涂机构9进行横向调节时，第一步进电机83转动带动第一传动轮84转动，第一传动轮84转动带动皮带转动，皮带转动带动与其接触连接的第一滑块821跟随转动，第一滑块821在第一滑轨82表面滑动运行带动一侧固定连接的滑杆85跟随第一滑块821滑动，支撑梁81起到支撑整个调节机构8的作用。
[0023]在本实施例中：调节机构8还包括与两个第一滑块821的一侧固定连接的滑杆85，滑杆85的表面固定连接有第二滑轨86，第二滑轨86的表面滑动连接有第二滑块861，第二滑轨86的两端均活动安装有第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属线路板加工用喷漆装置，包括保护仓(1)，其特征在于：所述保护仓(1)的底部固定连接有若干支撑腿(2)，所述保护仓(1)的顶部固定连接有防尘罩(3)，所述保护仓(1)的两侧均开设有输送口(4)，所述保护仓(1)的内部通过两侧输送口(4)穿插设有运输带(5)，所述运输带(5)的底部固定连接有支撑杆(6)，所述运输带(5)的表面传动连接有物料盘(7)，所述保护仓(1)的内部固定安装有调节机构(8)，所述调节机构(8)的表面活动安装有喷涂机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种金属线路板加工用喷漆装置，其特征在于：所述调节机构(8)包括固定连接在保护仓(1)内壁的两根支撑梁(81)，两根所述支撑梁(81)的表面均固定连接有第一滑轨(82)，所述第一滑轨(82)的表面滑动连接有第一滑块(821)，所述支撑梁(81)的背部一端固定安装有第一步进电机(83)，所述第一滑轨(82)的两端均活动安装有第一传动轮(84)，两个所述第一传动轮(84)通过皮带传动连接，所述皮带与第一滑块(821)传动连接，所述第一步进电机(83)的输出端与其中一个第一传动轮(84)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种金属线路板加工用喷漆装置，其特征在于：所述调节机构(8)还包括与两个所述第一滑块(821)的一侧固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄善其，
申请(专利权)人：国义电镀深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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