一种烧结钕铁硼合金磁性材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种烧结钕铁硼合金磁性材料的制备方法，该方法是以重量份数计，在１００份钕铁硼合金粉中加入０．０１～０．２份抗氧化剂，混合均匀后磨成粒径为２．８～４．５μｍ的粉末；在磨好的钕铁硼粉末中加入０．０１～０．５份润滑剂，在氩气或氮气保护下搅拌均匀，得到磁粉；将磁粉压制成形后烧结和热处理，获得最后产品。本发明专利技术通过在钕铁硼磁体制粉过程中添加抗氧化剂，在混料过程中加入润滑剂，使钕铁硼磁粉在压制成形过程中，在相同的磁场强度情况下提高粉末取向度，从而提高产品磁性能；如果是生产相同磁性能的磁体，就可以减少成形压力和时间，从而提高产能、降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烧结磁性材料制备
，具体是指。
技术介绍
近年来，全世界钕铁硼产量的年平均增长率达到25％，我国的这一增长率达到40％。因此自2001年起，我国已经超过日本，成为钕铁硼磁体的生产大国，2004年产量占世界总产量的60％以上，并仍保持强劲的增长势头。但是，我国稀土永磁材料的磁体性能与国外相比还有不少差距。虽然我国的钕铁硼产量超过了日本，但因磁体的磁性能低，附加值不高，产值不足日本的1/2，产品的价格仅为国际市场的1/3～1/2。当前，随着烧结钕铁硼磁体应用领域的不断扩大，对其磁性能提出了越来越高的要求。因此，近年来，受市场竞争的驱动，国内外掀起了一股研发高性能钕铁硼磁体的热潮。日、欧、美的钕铁硼磁体厂家已经能批量生产(BH)max＝382～412KJ/m3(48～52MGOe)的烧结磁体，而国内厂家高档品牌仍徘徊在(BH)max＝334～358KJ/m3(42～45MGOe)之间，仅有个别厂家达到(BH)max＝382KJ/m3(48MGOe)。众所周知，要制备超高性能的烧结钕铁硼磁体就必须满足如下三个条件一是在配方上降低稀土总量，使钕铁硼合金成分趋近Nd2Fe本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结钕铁硼合金磁性材料的制备方法，其特征是，包括如下步骤和工艺条件：第一步以重量份数计，在１００份钕铁硼合金粉中加入０．０１～０．２份抗氧化剂，混合均匀后进一步磨成粉末；第二步在磨好的钕铁硼粉末中加入０．０１～０．５份润滑剂，在氩气或氮气保护下搅拌均匀，得到磁粉；第三步将磁粉压制成形后烧结、热处理，获得最后产品。

【技术特征摘要】
1.一种烧结钕铁硼合金磁性材料的制备方法，其特征是，包括如下步骤和工艺条件第一步 以重量份数计，在100份钕铁硼合金粉中加入0.01～0.2份抗氧化剂，混合均匀后进一步磨成粉末；第二步在磨好的钕铁硼粉末中加入0.01～0.5份润滑剂，在氩气或氮气保护下搅拌均匀，得到磁粉；第三步将磁粉压制成形后烧结、热处理，获得最后产品。2.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼合金磁性材料的制备方法，其特征是，所述第一步中的钕铁硼合金粉粒径＜2mm。3.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼合金磁性材料的制备方法，其特征是，所述抗氧化剂为二元或多元醇型非离子表面活性剂，包括C15H24O2、C12H26O3或C19H41O4。4.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼合金磁性材料的制备方法，其特征是，所述第一步中的抗氧化剂以喷雾的方式加入到钕铁硼合金粉中。5.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼合金磁性材料的制备方法，其特征是，所述第一步中的钕铁硼合金粉在气流磨中磨成粒径为2.8...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍尚南，肖方明，唐仁衡，黎援朝，王英，胡为坤，刘岩，黄莉丽，
申请(专利权)人：肇庆三环京粤磁材有限责任公司，广州有色金属研究院，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]