一种连续型金属件数控加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续型金属件数控加工中心，属于数控加工设备技术领域，包括加工主体、设于加工主体上的夹持机构以及刀具组件，加工主体一侧设有吸筒，吸筒连接负压风机，吸筒及负压风机之间依次连接活动管、固液分离箱以及负压管，固液分离箱内顶部设有向下延伸的隔板，隔板将固液分离箱分隔形成分离室及负压室，隔板与固液分离箱内底部之间具有连通口，活动管沿分离室顶部穿入且分离室于活动管下方设有用于拦截金属碎屑的第一拦截滤网，负压室通过其顶部的负压管连接负压风机，负压室底部设有出油管路及控制阀，本实用新型专利技术具有通过固液分离箱将碎屑及冷却油进行分离，达到回收利用冷却油且防止冷却油污染吸筒内部的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种连续型金属件数控加工中心


[0001]本技术涉及数控加工设备
，具体为一种连续型金属件数控加工中心。

技术介绍

[0002]数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化，用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。
[0003]数控加工中心在工作过程中容易使机床产生热量，而机床的发热会影响机床的精度，因此，数控加工中心中常采用油冷却的方式对热量进行冷却散发。
[0004]但是，数控加工中心在工作过程中仍会产生一定的金属碎屑，金属碎屑一般通过吸筒进行处理，由于冷却油的存在，碎屑及冷却油被吸入吸筒内部后排出，不仅浪费冷却油，且容易污染吸筒内部管路。
[0005]基于此，本技术设计了一种连续型金属件数控加工中心，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种连续型金属件数控加工中心，以解决上述技术问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续型金属件数控加工中心，包括加工主体(1)、设于加工主体(1)上的夹持机构(2)以及刀具组件，所述加工主体(1)一侧设有吸筒(4)，所述吸筒(4)连接负压风机，其特征在于：所述吸筒(4)及负压风机之间依次连接活动管(5)、固液分离箱(6)以及负压管(7)，所述固液分离箱(6)内顶部设有向下延伸的隔板(63)，所述隔板(63)将固液分离箱(6)分隔形成分离室(61)及负压室(62)，所述隔板(63)与固液分离箱(6)内底部之间具有连通口(64)，所述活动管(5)沿分离室(61)顶部穿入且分离室(61)于活动管(5)下方设有用于拦截金属碎屑的第一拦截滤网(8)，所述负压室(62)通过其顶部的负压管(7)连接负压风机，所述负压室(62)底部设有出油管路(67)及控制阀(68)。2.根据权利要求1所述的一种连续型金属件数控加工中心，其特征在于：所述第一拦截滤网(8)呈漏斗状，且其顶部周侧与分离室(61)侧壁紧密贴合。3.根据权利要求2所述的一种连续型金属件数控加工中心，其特征在于：所述第一拦截滤网...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡俊腾，
申请(专利权)人：厦门晟浚源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：