【技术实现步骤摘要】
一种采用分端水平定量原理的双边进料浇铸模具
[0001]本技术是一种采用分端水平定量原理的双边进料浇铸模具,属于浇铸模具
技术介绍
[0002]浇铸是把经混合后的浆料浇铸到模具壳体内,固化后形成符合设计要求的产品。模具是浇铸成型的主要部件,浇铸成型加工方式适用于热塑料品的生产。
[0003]在注入原料时由于双边进料浇铸模具的双模孔隙有间隔,导致双模流速水平度较差,使得模具腔料填充量不一致,流速的快慢也对进料量有所影响,进而降低成型产品的合格率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种采用分端水平定量原理的双边进料浇铸模具,以解决在注入原料时由于双边进料浇铸模具的双模孔隙有间隔,导致双模流速水平度较差,使得模具腔料填充量不一致,流速的快慢也对进料量有所影响,进而降低成型产品的合格率的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种采用分端水平定量原理的双边进料浇铸模具,其结构包括导杆、模具主体、安装槽板、固接片、隔热腔、模板、进料 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采用分端水平定量原理的双边进料浇铸模具,其结构包括导杆(1)、模具主体(2)、安装槽板(3)、固接片(4)、隔热腔(5)、模板(6)、进料机构(7)、密封圈(8),其特征在于:所述模具主体(2)凹槽位置配设有安装槽板(3),所述安装槽板(3)组合相连固接片(4)为一体,所述模具主体(2)表面外定点位置各设有相间隔的导杆(1),所述隔热腔(5)位于模具主体(2)表面局部槽面上,所述模具主体(2)上设有形状不变的模板(6),所述安装槽板(3)两边凹口内设有进料机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种采用分端水平定量原理的双边进料浇铸模具,其特征在于:所述进料机构(7)包括第一轴承端(A1)、传动带(B2)、支撑架(C3)、第二轴承端(D4)、转摆片(E5)、动转轴(F6)、料感口(G7),所述第一轴承端(A1)与第二轴承端(D4)分设在支撑架(C3)两边定点位置上,...
【专利技术属性】
技术研发人员:方晓妹,
申请(专利权)人:山西昌达盛精密铸造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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