一模多用的环氧树脂浇注模具结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一模多用的环氧树脂浇注模具结构，包括左模板、右模板、左镶块、右镶块、定位法兰和定位插销；左镶块、右镶块分别固定在左模板、右模板的内侧；定位法兰与右镶块固定连接；定位法兰内部加工有轴向贯通的槽，槽的形状和尺寸与浇注件所用中心导体相适配；定位法兰开设有第一定位孔，第一定位孔与插入定位法兰内部时的中心导体的第二定位孔位置和尺寸相对应，定位插销从第一定位孔插入第二定位孔实现定位。与现有技术相比，该申请中心导体无需拆卸，均能满足定位要求，根据不同中心导体可选用不同的定位插销便可实现两种浇注件的成型要求，采用该结构既降低了成本，缩短了制造周期，浇注过程操作方便，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一模多用的环氧树脂浇注模具结构


[0001]本技术涉及一种环氧树脂浇注模具结构。

技术介绍

[0002]现有技术是两种环氧树脂浇注件要用两种模具结构或设计一副模具主体配两种定位装置来实现浇注。两种浇注件设计两种模具结构，这样设计合理规范，但成本太高，制造周期长。
[0003]两种浇注件设计一副模具主体配两种定位装置(两种定位装置可随时更换)，虽成本降低了，但在浇注过程中更换定位装置，存在弊端：1，更换定位装置给模具操作增加了工作量。2，定位装置频繁拆卸易造成配合部分磨损，导致定位尺寸偏差，影响浇注件精度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术采用在一副模具中运用相同的结构来满足不同中心导体的要求方式，即可满足不同产品要求，又可节约成本，缩短产品制造周期。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一模多用的环氧树脂浇注模具结构，包括左模板、右模板、左镶块、右镶块、定位法兰和定位插销；所述左镶块、右镶块分别固定在左模板、右模板的内侧；所述定位法兰与右镶块固定连接；所述定位法兰内部加工有轴向贯通的槽，槽的形状和尺寸与浇注件所用中心导体相适配；所述定位法兰开设有第一定位孔，所述第一定位孔与插入定位法兰内部时的中心导体的第二定位孔位置和尺寸相对应，所述定位插销从所述第一定位孔插入所述第二定位孔实现定位。
[0007]较佳的，所述左镶块、右镶块采用销钉和螺栓分别与左模板、右模板的内侧固定连接。
[0008]较佳的，所述定位法兰采用销钉和螺栓与右镶块固定连接。
[0009]较佳的，所述定位法兰内部的槽为十字形槽。
[0010]较佳的，所述定位法兰的十字形槽上垂直加工有两种第一定位孔，分别与两种中心导体的第二定位孔一致。
[0011]较佳的，所述定位插销有两种，分别与定位法兰上的所述两种第一定位孔成间隙配合，以保证配合精度。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]第一，定位法兰固定于右模镶块上，对两种中心导体无需拆卸，均能满足定位要求。
[0014]第二，根据不同中心导体可选用不同的定位插销并插入定位法兰孔，便可实现两种环氧树脂浇注件的成型要求。
[0015]第三，采用该结构既降低了成本，缩短了制造周期，又满足了两种浇注件的尺寸要求，而且浇注过程操作方便，效率高。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1是本技术的结构示意图，其中(a)是(b)中D方向的横向剖面图；
[0018]图2是本技术中心导体B示意图，其中(a)是(b)的俯视图；
[0019]图3是本技术中心导体A示意图，其中(a)是(b)的俯视图；
[0020]图4是本技术提供的定位插销示意图；
[0021]图5是本技术提供的定位法兰示意图，其中(a)是(b)的左视图；
[0022]图1中：1
‑
左模板；2
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右模板；3
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左镶块；4
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右镶块；5
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定位法兰；6
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定位插销。
具体实施方式
[0023]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明：
[0025]一模多用环氧树脂浇注模具结构，包括左模板1、右模板2、左镶块3、右镶块4、定位法兰5和定位插销6；左镶块3、右镶块4分别固定在左模板1、右模板2的内侧；定位法兰5与右镶块4固定连接；定位法兰5内部加工有轴向贯通的槽，槽的形状和尺寸与浇注件所用中心导体相适配；定位法兰5开设有第一定位孔，第一定位孔与插入定位法兰5内部时的中心导体的第二定位孔位置和尺寸相对应，定位插销6从第一定位孔插入第二定位孔实现定位；左镶块3、右镶块4采用销钉和螺栓分别与左模板1、右模板2的内侧固定连接；定位法兰5采用销钉和螺栓与右镶块4固定连接；定位法兰5内部的槽为十字形槽；定位法兰5的十字形槽上垂直加工有两种第一定位孔，分别与两种中心导体的第二定位孔一致；定位插销6有两种，分别与定位法兰5上的两种第一定位孔成间隙配合，以保证配合精度。
[0026]请参阅图1
‑
5，根据中心导体A、中心导体B两种不同的中心导体按相应方向从模具中心孔D装入，到达定位法兰处，根据中心导体端头的平面宽度L或H插入定位法兰相应的槽宽L1或H1内，再选用与中心导体平面上孔大小相对应的定位插销d1
′
或d2
′
，从定位法兰相应孔装入中心导体孔，实现定位。
[0027]该技术主要包括：左、右模板，左、右镶块，定位法兰，定位插销，左、右镶块用销钉和螺栓分别固定在左、右模板上，定位法兰用销钉和螺栓固定在右镶块上，定位插销可根据不同浇注件所用中心导体选择，定位法兰上加工有十字形槽，宽度分别L1和H1，定位法兰十字形槽上垂直加工有两种孔d1和d2与中心导体孔d1或d2一致，两种定位插销，直径d1
′
和d2
′
分别与定位法兰孔d1和d2成间隙配合，以保证配合精度。
[0028]其中定位法兰采用45钢，采取调制处理，定位插销采用45钢，采取淬火处理。
[0029]本技术在使用时先将左、右镶块分别连接到左、右模板上，再将定位法兰连接
到右模镶块上，完成模具其余零部件装配。将中心导体(A或B)带有平面结构端从模具左侧中心孔D插入模具，并使平面结构插入定位法兰相应方槽内，然后选用与中心导体孔尺寸相对应定位插销，从定位法兰相应孔装入，两者结构实现中心导体的轴向和径向的定位。
[0030]需要说明的是，定位法兰无需拆卸，只需更换定位插销就能保证两种浇注件尺寸要求。
[0031]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一模多用的环氧树脂浇注模具结构，其特征在于，包括左模板(1)、右模板(2)、左镶块(3)、右镶块(4)、定位法兰(5)和定位插销(6)；所述左镶块(3)、右镶块(4)分别固定在左模板(1)、右模板(2)的内侧；所述定位法兰(5)与右镶块(4)固定连接；所述定位法兰(5)内部加工有轴向贯通的槽，槽的形状和尺寸与浇注件所用中心导体相适配；所述定位法兰(5)开设有第一定位孔，所述第一定位孔与插入定位法兰(5)内部时的中心导体的第二定位孔位置和尺寸相对应，所述定位插销(6)从所述第一定位孔插入所述第二定位孔实现定位。2.根据权利要求1所述的一模多用的环氧树脂浇注模具结构，其特征在于，所述左镶块(3)、右镶块(4)采用销...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永华，
申请(专利权)人：西安西光模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：