一种抗海水腐蚀的钢筋混凝土结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗海水腐蚀的钢筋混凝土结构，包括混凝土管，混凝土管的内部固定设有若干个横钢筋本体和若干个竖钢筋本体，且若干个横钢筋本体与若干个竖钢筋本体相互交叉固定设置在混凝土管的内部，每个横钢筋本体的外部和每个竖钢筋本体的外部均套有内护组件，每个内护组件均包括第一内护层、第二内护层和第三内护层，本实用新型专利技术的有益效果是：通过内护组件中设置的第一内护层和第二内护层的相配合与混凝土在海水里保留基本钢架结构用于支撑建造固定，通过第三内护层与第一外护层均为KN17高分子陶瓷聚合物材质制成，其材质具有耐海水氯离子腐蚀的特性，陶瓷具有很好的耐磨性，增加其防腐性能。增加其防腐性能。增加其防腐性能。

【技术实现步骤摘要】
一种抗海水腐蚀的钢筋混凝土结构


[0001]本技术涉及一种混凝土结构，特别涉及一种抗海水腐蚀的钢筋混凝土结构，属于混凝土施工结构


技术介绍

[0002]钢筋混凝土结构因其结合了混凝土抗压强度高、钢筋抗拉强度高且钢筋和混凝土能良好握裹的优点，具有较高的承载能力，在沿海工程建设中被广泛应用，但现有的钢筋混凝土结构由于海水中的氯离子，能通过混凝土的细微孔隙进入混凝土内部，和混凝土中的氢氧化钙等碱性物质发生反应，易导致混凝土中钢筋表面的钝化膜逐渐破坏、钢筋锈蚀，钢筋锈蚀后其体积膨胀，导致钢筋混凝土结构承载力及耐久性降低，甚至造成钢筋混凝土结构破坏，耐腐蚀性低减少其使用寿命，且由于体型交大不便于起吊运输安装，影响使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种抗海水腐蚀的钢筋混凝土结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钢筋混凝土结构耐腐蚀性低减少其使用寿命，且由于体型交大不便于起吊运输安装，影响使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗海水腐蚀的钢筋混凝土结构，包括混凝土管，所述混凝土管的内部固定设有若干个横钢筋本体和若干个竖钢筋本体，且若干个所述横钢筋本体与若干个竖钢筋本体相互交叉固定设置在混凝土管的内部，每个所述横钢筋本体的外部和每个竖钢筋本体的外部均套有内护组件，每个所述内护组件均包括第一内护层、第二内护层和第三内护层，若干个所述第一内护层分别固定套设在若干个横钢筋本体和若干个竖钢筋本体的外部，若干个所述第二内护层分别固定设置套设在若干个第一内护层的外部，若干个所述第三内护层分别固定套设在若干个第二内护层的外部，所述混凝土管的外部设有外护组件，所述外护组件包括第一外护层、第二外护层和第三外护层，所述第一外护层固定设置在横钢筋本体的外部，所述第二外护层固定设置在第一外护层的外部，所述第三外护层固定设置在第二外护层的外部，所述混凝土管的内部浇筑有混凝土。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述第三外护层的外部固定套设有钢管，所述钢管的外部固定设有防腐荧光层。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述钢管的两端分别固定设有四个固定块，四个固定块的外侧均固定设置有安装块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，其中两个所述固定块边侧的中部固定均穿插设有固定钉，四个所述安装块另一边侧的中部均开设有圆孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一内护层为耐候钢材质制成，所述第二内护层为哈氏合金材质制成，所述第三内护层和第一外护层均为KN高分子陶瓷聚合物材质制成。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二外护层为海工水泥材质制成，所述第三外护层为蒙乃尔合金材质制成，所述钢管、四个固定块和安装块均为奥氏体不锈钢材质制成。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种抗海水腐蚀的钢筋混凝土结构，通过内护组件中设置的第一内护层和第二内护层的相配合与混凝土在海水里保留基本钢架结构用于支撑建造固定，通过第三内护层为与外护组件的第一外护层均为KN17高分子陶瓷聚合物材质制成，其材质具有耐海水氯离子腐蚀的特性，陶瓷具有很好的耐磨性，增加其防腐性能，通过设置的钢管、四个固定块和安装块均为奥氏体不锈钢材质制成，其材质具有高韧性、塑性和耐氧化性酸介质腐蚀，在便于起吊运输安装的同时提高其使用寿命。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0013]图3为本技术的图2的A部放大结构示意图。
[0014]图中：1、混凝土管；2、横钢筋本体；3、内护组件；31、第一内护层；32、第二内护层；33、第三内护层；4、外护组件；41、第一外护层；42、第二外护层；43、第三外护层；5、钢管；6、防腐荧光层；7、固定块；8、安装块；9、固定钉；10、圆孔；11、竖钢筋本体。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供了一种抗海水腐蚀的钢筋混凝土结构，包括混凝土管1，混凝土管1的内部固定设有若干个横钢筋本体2和若干个竖钢筋本体11，且若干个横钢筋本体2与若干个竖钢筋本体11相互交叉固定设置在混凝土管1的内部，每个横钢筋本体2的外部和每个竖钢筋本体11的外部均套有内护组件3，每个内护组件3均包括第一内护层31、第二内护层32和第三内护层33，若干个第一内护层31分别固定套设在若干个横钢筋本体2和若干个竖钢筋本体11的外部，若干个第二内护层32分别固定设置套设在若干个第一内护层31的外部，若干个第三内护层33分别固定套设在若干个第二内护层32的外部，混凝土管1的外部设有外护组件4，外护组件4包括第一外护层41、第二外护层42和第三外护层43，第一外护层41固定设置在横钢筋本体2的外部，第二外护层42固定设置在第一外护层41的外部，第三外护层43固定设置在第二外护层42的外部，混凝土管1的内部浇筑有混凝土，混凝土与混凝土管1、横钢筋本体2和竖钢筋本体11相配合增加结构承载力及耐久性。
[0017]优选的，第三外护层43的外部固定套设有钢管5，钢管5的外部固定设有防腐荧光层6，便于确认准确的安装位置，钢管5的两端分别固定设有四个固定块7，四个固定块7的外侧均固定设置有安装块8，其中两个固定块7边侧的中部固定均穿插设有固定钉9，四个安装块8另一边侧的中部均开设有圆孔10，第一内护层31为耐候钢材质制成，第二内护层32为哈
氏合金材质制成，第三内护层33和第一外护层41均为KN17高分子陶瓷聚合物材质制成，第二外护层42为海工水泥材质制成，第三外护层43为蒙乃尔合金材质制成，其材质具有优良的耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀，提高使用寿命，钢管5、四个固定块7和四个安装块8均为奥氏体不锈钢材质制成，便于起吊运输安装的同时耐腐蚀。
[0018]具体使用时，本技术一种抗海水腐蚀的钢筋混凝土结构，首先将内护组件3放置在相应的工作位置，然后外护组件4的各个零部件是否均工作正常，检查完成后即可使用，通过设置的固定块7和安装块8便于起吊，通过起吊使固定钉9与海里安装面相接触进行固定，通过设置的钢管5、四个固定块7和四个安装块8均为奥氏体不锈钢材质制成，其材质具有高韧性、塑性和耐氧化性酸介质腐蚀，在便于起吊运输安装的同时增加结构承载力及耐久性，通过设置的防防腐荧光层6便于确认准确的安装位置，通过内护组件3中设置的第一内护层31和第二内护层32的相配合与混凝土横钢筋本体2和竖钢筋本体11在海水里保留基本钢架结构用于支撑建造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗海水腐蚀的钢筋混凝土结构，包括混凝土管(1)，其特征在于，所述混凝土管(1)的内部固定设有若干个横钢筋本体(2)和若干个竖钢筋本体(11)，且若干个所述横钢筋本体(2)与若干个竖钢筋本体(11)相互交叉固定设置在混凝土管(1)的内部，每个所述横钢筋本体(2)的外部和每个竖钢筋本体(11)的外部均套有内护组件(3)，每个所述内护组件(3)均包括第一内护层(31)、第二内护层(32)和第三内护层(33)，若干个所述第一内护层(31)分别固定套设在若干个横钢筋本体(2)和若干个竖钢筋本体(11)的外部，若干个所述第二内护层(32)分别固定设置套设在若干个第一内护层(31)的外部，若干个所述第三内护层(33)分别固定套设在若干个第二内护层(32)的外部，所述混凝土管(1)的外部设有外护组件(4)，所述外护组件(4)包括第一外护层(41)、第二外护层(42)和第三外护层(43)，所述第一外护层(41)固定设置在横钢筋本体(2)的外部，所述第二外护层(42)固定设置在第一外护层(41)的外部，所述第三外护层(43)固定设置在第二外护层(42)的外部，所述混凝土管(1)的内部浇筑有混...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟锋光，王福新，钟灿英，
申请(专利权)人：福建才溪建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：