一种用于外飘窗边框防渗漏安装的凸出结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于外飘窗边框防渗漏安装的凸出结构，通过在剪力墙的外侧设置凸出结构与外飘窗边框连接，且凸出结构与剪力墙一体浇筑成型，杜绝了过去二次结构施工易产生的裂缝渗漏问题。生的裂缝渗漏问题。生的裂缝渗漏问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于外飘窗边框防渗漏安装的凸出结构


[0001]本技术涉及外飘窗施工
更具体地说，本技术涉及一种用于外飘窗边框防渗漏安装的凸出结构。

技术介绍

[0002]安装外飘窗时，会在剪力墙上预留有飘窗洞口，飘窗洞口的底部安装有外飘窗板，在飘窗洞口外周安装外飘窗边框，现有技术中一般是先施工剪力墙再进行外飘窗相关结构的施工，这种二次成型的结构施工后易产生裂缝渗漏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种用于外飘窗边框防渗漏安装的凸出结构，以解决现有技术中外飘窗施工易产生裂缝渗漏的技术问题。
[0004]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种用于外飘窗边框防渗漏安装的凸出结构，凸出结构设置在剪力墙的外表面上且位于飘窗洞口的左右两侧，每侧的凸出结构沿飘窗洞口的对应侧边缘竖向延伸设置且上下两端分别与对应的飘窗洞口的上下两端位于同一水平面，凸出结构与剪力墙一体浇筑成型，外飘窗边框的左右两端分别安装在对应侧的凸出结构上。
[0005]优选的是，所述外飘窗边框将两侧所述凸出结构之间的空间在竖直方向上分隔为室内和室外，所述剪力墙在未与所述凸出结构连接且位于室外的表面设置有涂层，所述凸出结构在位于室外且靠近所述外飘窗边框的一侧表面上涂覆设置有保温颗粒砂浆层，所述保温颗粒砂浆层的外表面与所述涂层的外表面位于同一竖直面内，所述保温颗粒砂浆层与所述外飘窗边框的外连接缝上涂覆有密封胶。
[0006]优选的是，所述涂层包括从内至外依次涂覆设置的粉刷找平层、保温结合层、保温层、抗裂抹面砂浆层，所述保温颗粒砂浆层的外表面与所述抗裂抹面砂浆层的外表面位于同一竖直面内。
[0007]优选的是，所述凸出结构在位于室内且靠近所述剪力墙的一侧与所述剪力墙的边缘位于同一竖直面内，所述凸出结构在位于室内的表面和所述剪力墙位于室内的表面上均涂覆有内粉刷层。
[0008]本技术至少包括以下有益效果：本技术通过在剪力墙的外侧设置凸出结构与外飘窗边框连接，凸出结构与剪力墙一体浇筑成型，杜绝了过去二次结构施工易产生的裂缝渗漏问题，施工快捷。
[0009]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0010]图1为本技术的平面结构图。
[0011]说明书附图标记说明：1、剪力墙，2、凸出结构，3、外飘窗边框，4、粉刷找平层，5、保温结合层，6、保温层，7、抗裂抹面砂浆层，8、保温颗粒砂浆层，9、密封胶，10、内粉刷层。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0013]在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，以及附图的结构尺寸仅是为了显示清楚，因此不能理解为对本技术的限制。
[0014]如图1所示，本技术的一种外飘窗边框3与保温层6交界部位的凸出结构2，凸出结构2设置在剪力墙1的外表面上且位于飘窗洞口的左右两侧，每侧的凸出结构2沿飘窗洞口的对应侧边缘竖向延伸设置且上下两端分别与对应的飘窗洞口的上下两端位于同一水平面，凸出结构2与剪力墙1一体浇筑成型，外飘窗边框3的左右两端分别安装在对应侧的凸出结构2上。
[0015]采用本技术的的一种用于外飘窗边框防渗漏安装的凸出结构对外飘窗进行施工的具体步骤如下：
[0016](1)定位放线，根据施工图纸，定位墙体位置、在测量出外飘窗洞口位置，根据不同立面保温层6的厚度，预留所需要的截面尺寸进行定位放线，定位放线完成后要进行定位复核，保证外立面外飘窗上下垂直的精度要求。
[0017](2)模板定位筋安装固定
[0018]模板定位件安装主要是保证模板安装位置的精度，从而保证剪力墙1位置的准确性，定位筋纵向安装间距不能过大，一般保证与剪力墙1对拉螺杆间距一致，定位筋过大不能保证剪力墙1的位置精度，也不能保证剪力墙1的平直度，定位件要安装牢固，定位件安装不能离地面太高，一般不超过50mm。
[0019](3)钢筋绑扎
[0020]凸出结构2的钢筋绑扎，在原有剪力墙1的钢筋绑扎的基础上，在凸出部位绑扎2Φ6竖向钢筋，水平筋Φ6
×
250。剪力墙1钢筋验收完成后进入下道模板安装工序。
[0021](4)模板加工
[0022]根据施工图纸、定位放线，进行模板加工，模板加工前要进行模板放样。确定模板的截面尺寸，凸出部位的预留截面尺寸等，确保模板加工质量、加工精度进而保证剪力墙1及各部位最终成品效果。
[0023](5)模板安装和验收
[0024]根据模板定位、水平标高控制点，进行模板安装，先安装剪力墙1模板，把剪力墙1模板安装就位后，检查外飘窗预留洞口位置、模板顶部标高位置是否与现场定位放线一致，微调确认后开始安装凸出结构2的模板，最后固定剪力墙1模板的对拉螺杆，凸出结构2是依附在剪力墙1上，模板外箍要保证凸出结构2与剪力墙1模板整体通长设置，凸出部位的模板外箍通长设置，不易造成外飘窗边框3与凸出结构2的跑模现象，是保温层6凸出部位与主体
结构一次性同步施工的关键。模板全部安装完成后进行自检，主要检查模板的平直度、垂直度、外飘窗凸出部位的模板加固情况，模板对拉螺杆的紧固情况，验收完成后进入混凝土浇筑程序。
[0025](6)混凝土浇筑
[0026]混凝土浇筑与正常施工相同，震动棒在剪力墙1部位振捣即可，在凸出结构2对应剪力墙1振捣稍微延长一点时间，控制振捣时间，不要振捣时间太长，太长模板容易跑模、混凝土容易离析。
[0027](7)模板拆除
[0028]凸出结构2的模板与剪力墙1模板同步拆除，拆除过程中保证棱角不损坏、不掉落即可，模板拆除后进入混凝土的养护阶段。
[0029](8)后装法安装外飘窗
[0030]外飘窗施工包括附框、主框和窗框，在窗框上安装中空玻璃，附框安装要求凸出结构2与附框间隙10mm左右，间隙内沿室内到室外的直线方向施工发泡剂、10mm泡沫、防水胶，完成面与附框外侧平；主框安装要求附框与窗框间隙10mm左右，间隙内由内而外施工发泡剂、10mm泡沫、防水胶，完成面与主框外侧平；窗台外侧粉刷完涂刷1.0厚JS防水层，内侧压附框，外侧延伸至窗台阳角50mm，再进行保温砂浆施工，上口坡度5％；之后在外飘边框与保温砂浆的施工交界处打胶；在外飘窗顶部铺设5mm聚合物抗裂砂浆中间复合层耐碱纤维网；最后刮防水腻子两道和外墙涂料，验收合格后完成外飘窗的安装。
[0031]本技术通过在剪力墙1的外侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于外飘窗边框防渗漏安装的凸出结构，其特征在于，凸出结构设置在剪力墙的外表面上且位于飘窗洞口的左右两侧，每侧的凸出结构沿飘窗洞口的对应侧边缘竖向延伸设置且上下两端分别与对应的飘窗洞口的上下两端位于同一水平面，凸出结构与剪力墙一体浇筑成型，外飘窗边框的左右两端分别安装在对应侧的凸出结构上。2.如权利要求1所述的一种用于外飘窗边框防渗漏安装的凸出结构，其特征在于，所述外飘窗边框将两侧所述凸出结构之间的空间在竖直方向上分隔为室内和室外，所述剪力墙在未与所述凸出结构连接且位于室外的表面设置有涂层，所述凸出结构在位于室外且靠近所述外飘窗边框的一侧表面上涂覆设置有保温颗粒砂浆层，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：季建荣，朱军，张志均，黄晓霞，乔荣斌，
申请(专利权)人：南通新华建筑集团有限公司，
类型：新型
国别省市：