一种用于弧形铝材造型的环保安装结构及弧形铝型材造型制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于弧形铝材造型的环保安装结构及弧形铝型材造型，包括安装处理机构和弧形铝材本体，弧形铝材本体活动设置在安装处理机构侧面，将第一铝材本体和第二铝材本体的下端面嵌合在两组的限位槽内部，再将第一嵌合条和第二嵌合条嵌合在嵌合槽内部，即初步固定了第一铝材本体和第二铝材本体的位置，随后电力驱动两组的活动条在活动槽内部相向移动，即可使得固定槽与固定条嵌合，最后升降柱带动钻头旋转上移，从而进行打孔处理，在旋转电机外侧设置了四组的卡合条，使得升降柱带动旋转电机上移时更加稳定，限位条的设置可为第一铝材本体和第二铝材本体提供下压力，避免打孔时第一铝材本体和第二铝材本体上移，易造成孔位偏移。造成孔位偏移。造成孔位偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种用于弧形铝材造型的环保安装结构及弧形铝型材造型


[0001]本技术涉及铝材
，具体为一种用于弧形铝材造型的环保安装结构及弧形铝型材造型。

技术介绍

[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。
[0003]传统的弧形铝材造型的环保安装结构没有设置可简易自动化打孔的机构，导致后续弧形铝材的安装速率较慢，且没有设置弧形铝材的稳定结构，导致孔位偏移，弧形铝材的后续安装效果不好。
[0004]针对上述问题，为此，提出一种用于弧形铝材造型的环保安装结构及弧形铝型材造型。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于弧形铝材造型的环保安装结构及弧形铝型材造型，包括安装处理机构和弧形铝材本体，弧形铝材本体活动设置在安装处理机构侧面，设置了可简易自动化打孔的机构，设置了弧形铝材的稳定结构，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于弧形铝材造型的环保安装结构及弧形铝型材造型，包括安装处理机构和弧形铝材本体，所述弧形铝材本体活动设置在安装处理机构侧面，安装处理机构设置有处理台、承载台和电机箱，承载台设置两组，承载台活动设置在处理台两侧，电机箱设置三组，电机箱安装在处理台内部；
[0007]所述弧形铝材本体设置有第一铝材本体、第一嵌合条、第二铝材本体和第二嵌合条，第一铝材本体活动设置在安装处理机构一侧，第一嵌合条安装在第一铝材本体下端面，第二铝材本体活动设置在安装处理机构另一侧，第二嵌合条安装在第二铝材本体下端面。
[0008]优选的，所述处理台设置有活动槽、限位条、中空槽、活动条和第一导柱，活动槽设置四组，活动槽开设在处理台内壁两侧，限位条安装在处理台内部，且限位条的离地高度大于活动槽的离地高度，中空槽开设在限位条下端面，活动条设置两组，活动条活动卡合在活动槽内部，第一导柱设置在活动槽内部。
[0009]优选的，所述承载台设置有限位槽、第二导柱和活动轮，限位槽开设在承载台上端面，第二导柱设置两组，第二导柱一端固定安装在处理台内部，另一端活动安装在承载台内部，活动轮设置四组，活动轮设置在承载台下端面。
[0010]优选的，所述电机箱设置有旋转电机、卡合条、升降柱和钻头，旋转电机设置两组，旋转电机活动卡合在电机箱内部，卡合条设置八组，四组的卡合条安装在旋转电机外侧，升降柱安装在电机箱内部底端，且一端与旋转电机下端面接触，钻头活动设置在旋转电机上
端面。
[0011]优选的，所述活动条设置有配合块、构件槽和嵌合槽，配合块设置两组，配合块安装在活动条两侧，构件槽开设在活动条侧面，嵌合槽设置三组，嵌合槽开设在活动条上端面。
[0012]优选的，所述第一铝材本体设置有固定槽，固定槽开设在第一铝材本体侧面。
[0013]优选的，所述第二铝材本体设置有固定条，固定条固定安装在第二铝材本体一侧，且固定条和中空槽的中间位置处于同一竖直线上。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术提供的一种用于弧形铝材造型的环保安装结构及弧形铝型材造型，将第一铝材本体和第二铝材本体的下端面嵌合在两组的限位槽内部，再将第一嵌合条和第二嵌合条嵌合在嵌合槽内部，即初步固定了第一铝材本体和第二铝材本体的位置，随后电力驱动两组的活动条在活动槽内部相向移动，即可使得固定槽与固定条嵌合，最后升降柱带动钻头旋转上移，从而对固定槽与固定条嵌合处进行打孔处理，便于铝材的后续安装。
[0016]2、本技术提供的一种用于弧形铝材造型的环保安装结构及弧形铝型材造型，在旋转电机外侧设置了四组的卡合条，使得升降柱带动旋转电机上移时更加稳定，且固定条和中空槽的中间位置处于同一竖直线上，即钻头的上移会贯穿构件槽和固定条中间位置，最后停留在中空槽内部，此时限位条的设置可为第一铝材本体和第二铝材本体提供下压力，避免打孔时第一铝材本体和第二铝材本体上移，易造成孔位偏移。
[0017]3、本技术提供的一种用于弧形铝材造型的环保安装结构及弧形铝型材造型，第二导柱一端固定安装在处理台内部，另一端活动安装在承载台内部，当初步固定了第一铝材本体和第二铝材本体时，两组的活动条相向移动，会带动两组的承载台移动，避免第一铝材本体和第二铝材本体的底端与地面摩擦造成损伤。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的处理台结构示意图；
[0020]图3为本技术的电机箱平面结构示意图；
[0021]图4为本技术的活动条结构示意图；
[0022]图5为本技术的弧形铝材本体结构示意图。
[0023]图中：1、安装处理机构；11、处理台；111、活动槽；112、限位条；113、中空槽；114、活动条；1141、配合块；1142、构件槽；1143、嵌合槽；115、第一导柱；12、承载台；121、限位槽；122、第二导柱；123、活动轮；13、电机箱；131、旋转电机；132、卡合条；133、升降柱；134、钻头；2、弧形铝材本体；21、第一铝材本体；211、固定槽；22、第一嵌合条；23、第二铝材本体；231、固定条；24、第二嵌合条。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1，一种用于弧形铝材造型的环保安装结构及弧形铝型材造型，包括安装处理机构1和弧形铝材本体2，弧形铝材本体2活动设置在安装处理机构1侧面。
[0026]请参阅图2
‑
4，一种用于弧形铝材造型的环保安装结构及弧形铝型材造型，安装处理机构1设置有处理台11、承载台12和电机箱13，承载台12设置两组，承载台12活动设置在处理台11两侧，电机箱13设置三组，电机箱13安装在处理台11内部，处理台11设置有活动槽111、限位条112、中空槽113、活动条114和第一导柱115，活动槽111设置四组，活动槽111开设在处理台11内壁两侧，限位条112安装在处理台11内部，且限位条112的离地高度大于活动槽111的离地高度，中空槽113开设在限位条112下端面，活动条114设置两组，活动条114活动卡合在活动槽111内部，第一导柱115设置在活动槽111内部，承载台12设置有限位槽121、第二导柱122和活动轮123，限位槽121开设在承载台12上端面，第二导柱122设置两组，第二导柱122一端固定安装在处理台11内部，另一端活动安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于弧形铝材造型的环保安装结构及弧形铝型材造型，包括安装处理机构(1)和弧形铝材本体(2)，所述弧形铝材本体(2)活动设置在安装处理机构(1)侧面，其特征在于：所述安装处理机构(1)设置有处理台(11)、承载台(12)和电机箱(13)，承载台(12)设置两组，承载台(12)活动设置在处理台(11)两侧，电机箱(13)设置三组，电机箱(13)安装在处理台(11)内部；所述弧形铝材本体(2)设置有第一铝材本体(21)、第一嵌合条(22)、第二铝材本体(23)和第二嵌合条(24)，第一铝材本体(21)活动设置在安装处理机构(1)一侧，第一嵌合条(22)安装在第一铝材本体(21)下端面，第二铝材本体(23)活动设置在安装处理机构(1)另一侧，第二嵌合条(24)安装在第二铝材本体(23)下端面。2.根据权利要求1所述的一种用于弧形铝材造型的环保安装结构及弧形铝型材造型，其特征在于：所述处理台(11)设置有活动槽(111)、限位条(112)、中空槽(113)、活动条(114)和第一导柱(115)，活动槽(111)设置四组，活动槽(111)开设在处理台(11)内壁两侧，限位条(112)安装在处理台(11)内部，且限位条(112)的离地高度大于活动槽(111)的离地高度，中空槽(113)开设在限位条(112)下端面，活动条(114)设置两组，活动条(114)活动卡合在活动槽(111)内部，第一导柱(115)设置在活动槽(111)内部。3.根据权利要求1所述的一种用于弧形铝材造型的环保安装结构及弧形铝型材造型，其特征在于：所述承载台(12)设置有限位槽(121)、第二导柱(122)和活动轮(123)，限位槽(121)开设在承载台(12)上端面，第二导柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：向品贤，彭冬雪，李京星，张振为，
申请(专利权)人：海南印象广告工程有限公司，
类型：新型
国别省市：