一种烟道气法净化制盐母液浆的回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种烟道气法净化制盐母液浆的回收利用装置，包括依次管道连接脱硫塔、水循环压缩机、旋风式气水分离器、干燥器、管道反应器、气液分离器、超滤膜过滤系统，将锅炉产生的烟道气经过脱硫塔、水循环压缩机、旋风式气水分离器、干燥器得到带压净化烟道气，其与母液浆和原卤在管道反应器发生碳化反应，反应结束后的气液混合液经过气液分离器分离出余气，剩余混合液经过超滤膜过滤，分别得到滤液和滤固盐泥，其中滤液回收到真空制盐三效蒸发罐中进行盐硝联产或经过纳滤膜制备液体盐，盐泥送到电厂净化烟道气，净化后烟道气采用水循环压缩机压缩后再净化应用于母液浆处理，充分利用固

【技术实现步骤摘要】
一种烟道气法净化制盐母液浆的回收利用装置


[0001]本技术涉及固废
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液废
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气废的废物净化及回收利用装置，特别涉及一种烟道气法净化制盐母液浆的回收利用装置。

技术介绍

[0002]随着我国经济发展和工业化进程的可持续进行，由于环保压力不断增加，国家对固废、液废、气废的排放、资源有效利用，节能降耗的要求越来越高，所以解决固废物，资源再利用，节能降耗是盐行业需待解决难题。目前的烟道气法卤水净化工艺，使用设备多，反应过程复杂，反应时间过长，增加了生产成本。另外目前工艺制盐母液多为辅助材料或外排，并无有效利用母液。探索最有效母液浆的处理及利用方法，且还需克服高硝卤水硫酸根含量高对后续制盐工艺及食盐品质不利的难题，是盐行业急需解决难题。且烟道气的主要成分为N2、O2、CO2、H2O，其直接排放到大气中会对环境造成影响，
[0003]针对上述问题，本技术提供了一种烟道气法净化制盐母液浆的回收利用装置

技术实现思路

[0004]本技术为了解决固废
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液废
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气废的废物净化及回收利用技术问题提供一种烟道气法净化制盐母液浆的回收利用装置，该装置简化净化制盐工艺，减少了使用设备，缩短了反应时间，明显提高了碳化反应速率，降低成本，且充分利用固
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液
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气废物，资源再利用，节能降耗。
[0005]本技术公开一种烟道气法净化制盐母液浆净化及利用装置，其特征在于，包括锅炉、脱硫塔、水循环压缩机、旋风式气水分离器、干燥器、管道反应器、气液分离器及超滤膜过滤系统；
[0006]所述锅炉具有排放烟道气的出气口，锅炉的出气口与脱硫塔的进气口通过管道连接，脱硫塔的出气口与水循环压缩机的进气口通过管道连接，水循环压缩机的出气口与旋风式气水分离器的进气口通过管道连接，旋风式气水分离器的出气口与干燥器的进气口通过管道连接，干燥器的出气口与管道反应器的进气口通过管道连接；
[0007]管道反应器上还设有用于通入卤液的进液口，管道反应器的气液出口与气液分离器的进口连通，气液分离器上方具有用于向外界排出气体的第一出口和用于将其内部固液混合物排出的第二出口，气液分离器的第二出口与超滤膜过滤系统的进口连通；
[0008]超滤膜过滤系统具有用于将其内部盐泥排出的第一出口和用于将其内部混合液排出的第二出口。
[0009]进一步，所述水循环压缩机上设有除沫装置，所述除沫装置为纳米级除沫器。
[0010]进一步，所述锅炉和脱硫塔之间设有脱硝和除尘装置。
[0011]进一步，所述锅炉具有蒸汽出口，所述蒸汽出口和列管式换热器的壳程的进口连通，列管式换热器的壳程的出口连通冷凝水罐，所述列管式换热器的管程的进口和旋风式气水分离器的出气口连通，所述列管式换热器的管程的出口与干燥器的进气口通过管道连
通。从而使干燥器中的吸湿材料采用锅炉的余热烘干从而继续循环利用；干燥器干燥后烟道气含水≤2％。
[0012]进一步，管道反应器中还设有截止阀、自动调节阀、pH在线检测仪；所述pH在线检测仪连接在线报警器，报警线pH值为9.0。
[0013]工艺流程为：本专利技术先将锅炉生成的烟道气经脱硝除尘后通入脱硫塔中进行脱硫处理，将脱硫后的烟道气再通入水循环压缩机中进行压缩，压缩至烟道气的压力为0.2～0.5MPa，将压缩后的烟道气通入旋风式气水分离器，去除水循环压缩机引入的水，将除水的烟道气通入干燥器中进一步干燥，干燥后的烟道气通入管道反应器中，并且在管道反应器的上方进液口加入卤液(原卤和母液浆的混合液)，烟道气和卤液在管道反应器中进行碳化反应，在管道反应器中还设有pH在线检测仪，pH在线检测仪连接在线报警器，在线报警线pH值为9.0，碳化反应结束pH值的控制范围为8.5
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9.0，反应结束后得到固
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液
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气混合液。管道反应器的气液出口与气液分离器的进口连通，在气液分离器的上方设置排气口，用于排出反应后的余气，将气液分离器中剩余的固液混合液通过管道输送至超滤膜过滤系统进行过滤，在超滤膜过滤系统的下方设置排渣口，排渣口与脱硫塔进行管道连接，将反应生成的盐泥固体(预处理)通过管道输送至脱硫塔作为脱硫剂，将过滤得到的滤液回收进行盐硝联产制盐和硝或经过纳滤膜制备液体盐，其中盐硝联产得到的母液浆副产物继续和原卤混合后回到管道反应器作为原料使用。
[0014]本技术采用带压烟道气管道输送母液浆和原卤的同时发生碳化反应，简化净化工艺，减少了使用设备，明显提高了碳化反应速率；采用不饱和原卤不但利用母液浆中的两碱，且溶解母液浆中固体盐和硝；盐泥经过预处理应用于净化烟道气，去除烟道气中杂质气体及烟尘颗粒，充分利用固
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液
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气废物，资源再利用，节能降耗。
附图说明
[0015]图1烟道气法净化制盐母液浆的回收利用装置
[0016]图中：1
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锅炉、2
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脱硫塔、3
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水循环压缩机、4
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旋风式气水分离器、5
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干燥器、6
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管道反应器、7
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气液分离器、8
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超滤膜过滤系统。
具体实施方式
[0017]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0018]一种烟道气法净化制盐母液浆的回收利用装置，包括锅炉1、脱硫塔2、水循环压缩机3、旋风式气水分离器4、干燥器5、管道反应器6、气液分离器7及超滤膜过滤系统8；
[0019]所述锅炉1具有排放烟道气的出气口，锅炉1的出气口与脱硫塔2的进气口通过管道连接，脱硫塔2的出气口与水循环压缩机3的进气口通过管道连接，水循环压缩机3的出气口与旋风式气水分离器4的进气口通过管道连接，旋风式气水分离器4的出气口与干燥器5的进气口通过管道连接，干燥器5的出气口与管道反应器6的进气口通过管道连接；
[0020]管道反应器6上还设有用于通入卤液的进液口，管道反应器6的气液出口与气液分离器7的进口连通，气液分离器7上方具有用于向外界排出气体的第一出口和用于将其内部固液混合物排出的第二出口，气液分离器7的第二出口与超滤膜过滤系统8的进口连通；
[0021]超滤膜过滤系统8具有用于将其内部盐泥排出的第一出口和用于将其内部混合液排出的第二出口。
[0022]锅炉1具有蒸汽出口，所述蒸汽出口和列管式换热器的壳程的进口连通，列管式换热器的壳程的出口连通冷凝水罐，所述列管式换热器的管程的进口和旋风式气水分离器4的出气口连通，所述列管式换热器的管程的出口与干燥器的进气口通过管道连通。使干燥器中的吸湿材料采用锅炉的余热烘干从而继续循环利用；干燥器干燥后烟道气含水≤2％。水循环压缩机3上设有除沫装置。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟道气法净化制盐母液浆的回收利用装置，其特征在于：包括锅炉(1)、脱硫塔(2)、水循环压缩机(3)、旋风式气水分离器(4)、干燥器(5)、管道反应器(6)、气液分离器(7)及超滤膜过滤系统(8)；所述锅炉(1)具有排放烟道气的出气口，锅炉(1)的出气口与脱硫塔(2)的进气口通过管道连接，脱硫塔(2)的出气口与水循环压缩机(3)的进气口通过管道连接，水循环压缩机(3)的出气口与旋风式气水分离器(4)的进气口通过管道连接，旋风式气水分离器(4)的出气口与干燥器(5)的进气口通过管道连接，干燥器(5)的出气口与管道反应器(6)的进气口通过管道连接；管道反应器(6)上还设有用于通入卤液的进液口，管道反应器(6)的气液出口与气液分离器(7)的进口连通，气液分离器(7)上方具有用于向外界排出气体的第一出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷翠婷，赵营峰，陈留平，黄轶震，高良俊，郝剑波，李焕，李文华，
申请(专利权)人：中盐金坛盐化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：