本实用新型专利技术公开了一种燃气管道对接时管道临时支撑装置，包括底座，所述底座的内底面上设置有蓄电池，且底座的顶面右侧设置有电机，所述电机的输出端连接双向丝杆，且双向丝杆贯穿滑座设置，所述滑座与底座的顶面滑动连接，且滑座的顶端与连杆的底端转动连接，所述连杆的顶端与滑块转动连接，且滑块与支撑板的底面滑动连接，所述支撑板的顶面右侧设置有电马达，且电马达的输出端连接螺纹杆，所述螺纹杆伸入滑板内部设置，且滑板的底面与支撑板的顶面滑动连接。该燃气管道对接时管道临时支撑装置能便于在进行燃气管道对接时进行调整管道的位置，使管道快速对准后进行对接，避免人工调整造成效率低的问题，使得操作简便工作效率提高。率提高。率提高。
【技术实现步骤摘要】
一种燃气管道对接时管道临时支撑装置
[0001]本技术涉及支撑装置
，具体为一种燃气管道对接时管道临时支撑装置。
技术介绍
[0002]支撑装置就是一种对物品具有支撑固定作用的设备，支撑装置在施工中的使用非常广泛，燃气管道在施工安装进行对接时，需要将管道进行支撑后进行对接。
[0003]但是现有的支撑装置不便于位置调整，目前使用的支撑装置将燃气固定进行支撑后，在对接时需要人力进行微调实现管道的对接，人力的调整难以保障准确的对准，可能需要人力进行多次尝试，对准后也容易造成位移，使得工作效率低，难度系数大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种燃气管道对接时管道临时支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的支撑装置不便于位置调整的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃气管道对接时管道临时支撑装置，包括底座，所述底座的内底面上设置有蓄电池，且底座的顶面右侧设置有电机，所述电机的输出端连接双向丝杆，且双向丝杆贯穿滑座设置，所述滑座与底座的顶面滑动连接，且滑座的顶端与连杆的底端转动连接，所述连杆的顶端与滑块转动连接，且滑块与支撑板的底面滑动连接，所述支撑板的顶面右侧设置有电马达，且电马达的输出端连接螺纹杆，所述螺纹杆伸入滑板内部设置，且滑板的底面与支撑板的顶面滑动连接，所述滑板的顶面右侧开设有凹槽，且凹槽内设置有气缸，所述气缸的左端连接液压杆，且液压杆的左端固定连接右支杆，所述右支杆的底端与凹槽滑动连接，且右支杆的顶管固定连接有右夹板，所述右夹板的左侧设置有左夹板，且左夹板固定安装于左支杆的顶端，并且左支杆的底端固定连接于滑板的顶面上，所述底座的侧壁上嵌设有控制器，且蓄电池、电机、电马达和气缸皆与控制器电性连接。
[0006]优选的，所述双向丝杆与滑座相垂直，且双向丝杆与滑座螺纹连接。
[0007]优选的，所述滑座、连杆和滑块皆设置有2个，且2个连杆的中部绞合连接。
[0008]优选的，所述螺纹杆的中线与滑板的中线共线，且螺纹杆与滑板螺纹连接。
[0009]优选的，所述凹槽与右支杆相垂直，且凹槽的宽度大于右支杆的直径。
[0010]优选的，所述右夹板的结构形状为半圆形，且右夹板的结构形状尺寸与左夹板的结构形状尺寸相同，并且右夹板的横轴中线与左夹板的横轴中线共线。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该燃气管道对接时管道临时支撑装置能便于在进行燃气管道对接时进行调整管道的位置，使管道快速对准后进行对接，避免人工调整造成效率低的问题，使得操作简便工作效率提高：
[0012]1、通过启动电机使双向丝杆转动，使得滑座产生移动，从而使支撑板在连杆和滑块作用下在垂直方向上移动，进而使通过右夹板和左夹板固定的燃气管道同步在垂直发方
向上移动；
[0013]2、通过启动电马达使螺纹杆转动，使得螺纹杆带动滑板在水平方向上进行移动，从而使燃气管道在水平方向上进行位置调整。
附图说明
[0014]图1为本技术主视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术左侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、蓄电池；3、电机；4、双向丝杆；5、滑座；6、连杆；7、滑块；8、支撑板；9、电马达；10、螺纹杆；11、滑板；12、凹槽；13、气缸；14、液压杆；15、右支杆；16、右夹板；17、左夹板；18、左支杆；19、控制器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种燃气管道对接时管道临时支撑装置，包括底座1、蓄电池2、电机3、双向丝杆4、滑座5、连杆6、滑块7、支撑板8、电马达9、螺纹杆10、滑板11、凹槽12、气缸13、液压杆14、右支杆15、右夹板16、左夹板17、左支杆18和控制器19，底座1的内底面上设置有蓄电池2，且底座1的顶面右侧设置有电机3，电机3的输出端连接双向丝杆4，且双向丝杆4贯穿滑座5设置，滑座5与底座1的顶面滑动连接，且滑座5的顶端与连杆6的底端转动连接，连杆6的顶端与滑块7转动连接，且滑块7与支撑板8的底面滑动连接，支撑板8的顶面右侧设置有电马达9，且电马达9的输出端连接螺纹杆10，螺纹杆10伸入滑板11内部设置，且滑板11的底面与支撑板8的顶面滑动连接，滑板11的顶面右侧开设有凹槽12，且凹槽12内设置有气缸13，气缸13的左端连接液压杆14，且液压杆14的左端固定连接右支杆15，右支杆15的底端与凹槽12滑动连接，且右支杆15的顶管固定连接有右夹板16，右夹板16的左侧设置有左夹板17，且左夹板17固定安装于左支杆18的顶端，并且左支杆18的底端固定连接于滑板11的顶面上，底座1的侧壁上嵌设有控制器19，且蓄电池2、电机3、电马达9和气缸13皆与控制器19电性连接。
[0021]双向丝杆4与滑座5相垂直，且双向丝杆4与滑座5螺纹连接，以便于双向丝杆4转动时使滑座5在水平方向上进行移动。
[0022]滑座5、连杆6和滑块7皆设置有2个，且2个连杆6的中部绞合连接，以便于滑座5移动时支撑板8通过连杆6和滑块7在垂直方向上进行移动。
[0023]螺纹杆10的中线与滑板11的中线共线，且螺纹杆10与滑板11螺纹连接，以便于螺纹杆10转动时带动滑板11稳定的移动。
[0024]凹槽12与右支杆15相垂直，且凹槽12的宽度大于右支杆15的直径，以便于右支杆15凹槽12中稳定有效的进行移动。
[0025]右夹板16的结构形状为半圆形，且右夹板16的结构形状尺寸与左夹板17的结构形状尺寸相同，并且右夹板16的横轴中线与左夹板17的横轴中线共线，以便于通过右夹板16和左夹板17对燃气管道稳定有效的进行夹持固定。
[0026]工作原理：通过启动电机3是双向丝杆4发生转动，使得滑座5产生移动，从而使支撑板8在连杆6和滑块7的作用下在垂直发生上进行移动，实现夹持固定的燃气管道在垂直发生上移动，启动电马达9使螺纹杆10转动，使得螺纹杆10带动滑板11在水平方向上移动，实现燃气管道在水平方向的位置调整，具体可通过如下方式操作：
[0027]根据图1、图2、图3和图4，通过控制器19启动气缸13使液压杆14产生移动，使得液压杆14带动右支杆15在水平方向上进行移动，从而使右夹板16同步在水平方向上进行移动，进而实现通过右夹板16和左夹板17将燃气管道进行夹持固定；
[0028]在进行对接需要燃气管道位置进行调整时，启动电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃气管道对接时管道临时支撑装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内底面上设置有蓄电池(2)，且底座(1)的顶面右侧设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端连接双向丝杆(4)，且双向丝杆(4)贯穿滑座(5)设置，所述滑座(5)与底座(1)的顶面滑动连接，且滑座(5)的顶端与连杆(6)的底端转动连接，所述连杆(6)的顶端与滑块(7)转动连接，且滑块(7)与支撑板(8)的底面滑动连接，所述支撑板(8)的顶面右侧设置有电马达(9)，且电马达(9)的输出端连接螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)伸入滑板(11)内部设置，且滑板(11)的底面与支撑板(8)的顶面滑动连接，所述滑板(11)的顶面右侧开设有凹槽(12)，且凹槽(12)内设置有气缸(13)，所述气缸(13)的左端连接液压杆(14)，且液压杆(14)的左端固定连接右支杆(15)，所述右支杆(15)的底端与凹槽(12)滑动连接，且右支杆(15)的顶管固定连接有右夹板(16)，所述右夹板(16)的左侧设置有左夹板(17)，且左夹板(17)固定安装于左支杆(18)的顶端，并且左支杆(18)的底端固定连接于滑板(11)的顶面上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱俊忠，
申请(专利权)人：邢台燃气集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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