一种真空压力传感器自动化装配线制造技术

本实用新型专利技术公开了真空压力传感器自动化装配线技术领域的一种真空压力传感器自动化装配线，包括座体夹具，座体夹具包括上基座和下基座，上基座和下基座圆周均开设有通孔，上基座和下基座通过螺钉连接，上基座和下基座相邻面均设有密封槽，密封槽内设有密封圈；下基座内设有油腔，下基座圆周均匀设有三个夹紧臂，下基座一侧设有推油机构；本实用新型专利技术可夹紧不同型号的座体，通用性强，节约资源提高效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种真空压力传感器自动化装配线


[0001]本技术涉及真空压力传感器自动化装配线
，具体为一种真空压力传感器自动化装配线。

技术介绍

[0002]真空压力传感器是工业实践中常用的一种压力传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及石油管道、水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道送风、真空设备等众多行业。真空压力传感器一般包含座体、连接筒、盖体和传感芯片等构件。
[0003]现有的真空压力传感器一般是采用自动化装配线进行装配，先将最基础的座体通过夹具夹紧，再将连接筒、盖体和传感芯片等逐个装配；但是现有的座体夹具只能夹持固定型号的座体，然而传感器有多种型号座体直径也不一，通用性极差，若是每种型号的传感器都配备一个装配线，不仅浪费资源而且效率不高。
[0004]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种真空压力传感器自动化装配线。

技术实现思路

[0005]本专利技术(本技术)的目的在于提供一种真空压力传感器自动化装配线，以解决现有技术中座体夹具只能夹持固定型号的座体，然而传感器有多种型号座体直径也不一，通用性极差，若是每种型号的传感器都配备一个装配线，不仅浪费资源而且效率不高的问题。
[0006]一种真空压力传感器自动化装配线，包括座体夹具，所述座体夹具包括上基座和下基座，所述上基座和下基座圆周均开设有通孔，所述上基座和下基座通过螺钉连接，所述上基座和下基座相邻面均设有密封槽，所述密封槽内设有密封圈；所述下基座内设有油腔，所述下基座圆周均匀设有三个夹紧臂，所述下基座一侧设有推油机构。
[0007]使用时，将座体放在上基座上端，而后通过推油机构控制夹紧臂工作将不同的座体夹紧。上基座与下基座分离设计，便于在下基座内安装推油机构和开设油腔。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述油腔包括矩形油腔，所述矩形油腔前、左和右三侧设有连续的环形油腔，所述矩形油腔前侧与环形油腔连通，所述环形油腔低于矩形油腔；所述推油机构安装在矩形油腔后侧，所述夹紧臂与环形油腔连通。使用时，矩形油腔和左右两侧的环形油腔不直接连通，而是通过前侧的环形油腔间接连通，便于推油机构的推油板与矩形油腔形成密封，便于推油。而且环形油腔容积较小，在工作时不会积存过多的无效液压油，使工作时有足够的有效液压油进入夹紧臂工作。矩形油腔从上方贯穿下基座，而环形油腔上端并不贯穿下基座，为密封圈的安装留下空间。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述推油机构包括推油板和推油杆，所述推油杆一端通过固定结构和推油板后端转动连接，所述推油板与矩形油腔滑动连接，所述推油杆与下基座后侧螺纹连接。使用时，可通过旋转推油杆使推油杆向矩形油腔内移动，进而推动
推油板沿矩形油腔滑动，将液压油压进夹紧臂。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述推油杆靠近推油板的一端固定连接有限位板，所述固定结构为约束盖，所述约束盖通过螺钉与推油板固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述夹紧臂包括油管和夹紧杆，所述油管为倾倒的U形管，所述油管与环形油腔连通，所述夹紧杆滑动连接于油管上部，所述油管上部的直径大于其余部分直径。使用时，倾倒的U形管状的油管可以使夹紧臂复位时夹块位于上基座外侧，增大夹具的夹持范围。油管上部直径较大便于安装活塞板，而其余部分只是起到连通作用，因此为了减少无效液压油的积存，应当设计直径小一些。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述夹紧杆包括活塞板、杆体和夹块，所述活塞板与油管上部滑动连接，所述杆体与油管的端头滑动连接，所述夹块固定连接于杆体位于油管外的一端，所述夹块的夹紧面为弧形面。使用时，被压进夹紧臂的液压油会沿着油管进入油管上部，进而推动活塞板滑动，进而使杆体向油管外侧滑动，进而使夹块将座体夹紧。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述杆体外套设有复位弹簧。在夹紧座体时，复位弹簧被压缩，当一个真空压力传感器装配完成后，可旋转推油杆，使推油杆逐渐退出矩形油腔，使推油板向回滑动，此时油管内的液压油回流，复位弹簧复位，推动活塞板向回滑动，使夹块复位，为下次夹持做准备。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过上基座、下基座、油腔、推油机构和夹紧臂等结构的配合使用，通过推油机构可将油腔内的液压油推进夹紧臂，进而驱动夹紧臂将上基座上放置的不同型号的座体夹紧，通用性强，节约资源提高效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术总体结构示意图；
[0018]图2为本技术剖视示意图；
[0019]图3为本技术图2的A部分放大示意图；
[0020]图4为本技术下基座示意图；
[0021]图5为本技术图4的进一步剖视示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1‑
上基座，2
‑
下基座，3
‑
密封槽，4
‑
油腔，5
‑
夹紧臂，6
‑
推油机构，7
‑
矩形油腔，8
‑
环形油腔，9
‑
推油板，10
‑
推油杆，11
‑
固定结构，12
‑
限位板，13
‑ꢀ
油管，14
‑
夹紧杆，15
‑
活塞板，16
‑
杆体，17
‑
夹块，18
‑
复位弹簧。
具体实施方式
[0024]以下将结合附图所示的各实施方式对本专利技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本专利技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变
换均包含在本专利技术的保护范围内。
[0025]请参阅图1～5，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种真空压力传感器自动化装配线，包括座体夹具，座体夹具包括上基座1和下基座2，上基座1和下基座2圆周均开设有通孔，上基座1和下基座2通过螺钉连接，上基座1和下基座2相邻面均设有密封槽3，密封槽3 内设有密封圈；下基座2内设有油腔4，下基座2圆周均匀设有三个夹紧臂5，下基座2一侧设有推油机构6。
[0027]使用时，将座体放在上基座1上端，而后通过推油机构6控制夹紧臂5 工作将不同的座体夹紧。上基座1与下基座2分离设计，便于在下基座2内安装推油机构6和开设油腔4。
[0028]作为本技术的一种实施方式，油腔4包括矩形油腔7，矩形油腔7 前、左和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空压力传感器自动化装配线，包括座体夹具，其特征在于：所述座体夹具包括上基座(1)和下基座(2)，所述上基座(1)和下基座(2)圆周均开设有通孔，所述上基座(1)和下基座(2)通过螺钉连接，所述上基座(1)和下基座(2)相邻面均设有密封槽(3)，所述密封槽(3)内设有密封圈；所述下基座(2)内设有油腔(4)，所述下基座(2)圆周均匀设有三个夹紧臂(5)，所述下基座(2)一侧设有推油机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种真空压力传感器自动化装配线，其特征在于：所述油腔(4)包括矩形油腔(7)，所述矩形油腔(7)前、左和右三侧设有连续的环形油腔(8)，所述矩形油腔(7)前侧与环形油腔(8)连通，所述环形油腔(8)低于矩形油腔(7)；所述推油机构(6)安装在矩形油腔(7)后侧，所述夹紧臂(5)与环形油腔(8)连通。3.根据权利要求2所述的一种真空压力传感器自动化装配线，其特征在于：所述推油机构(6)包括推油板(9)和推油杆(10)，所述推油杆(10)一端通过固定结构(11)和推油板(9)后端转动连接，所述推油板(9)与矩形油腔(7)滑动连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，陈辉，
申请(专利权)人：苏州天可唯自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：