本实用新型专利技术提供一种真石漆涂料搅拌装置，包括搅拌筒、进料管、出料管、控制阀、门字形的安装架、第一电动伸缩杆、电机、搅拌轴、设置在搅拌筒的顶部并与搅拌轴相适配的通孔、设置在搅拌轴上并位于搅拌筒中的搅拌叶片、设置在搅拌叶片的侧端并用于对粘附在搅拌筒侧端内壁上的涂料进行清理的第一刮料板和设置在搅拌轴的底部并用于对粘附在搅拌筒的下端内侧壁以及底部内壁上的涂料进行清理的第二刮料板。通过本实用新型专利技术所述的真石漆涂料搅拌装置，不仅能够对真石漆涂料进行充分的搅拌，而且还能对粘附在搅拌筒内侧壁上的真石漆涂料进行清理，还能够对低温环境下的真石漆涂料进行加热处理从而避免其发生冻结。处理从而避免其发生冻结。处理从而避免其发生冻结。
【技术实现步骤摘要】
一种真石漆涂料搅拌装置
[0001]本技术属于真石漆涂料搅拌装置
，特别涉及一种真石漆涂料搅拌装置。
技术介绍
[0002]真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料，搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀，而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件。
[0003]现有的真石漆涂料搅拌装置，虽然能够对真石漆推料进行搅拌，但由于搅拌叶片不能进行上下移动，故而存在着不能对真石漆涂料进行充分搅拌的缺陷；再者，对于粘附在搅拌筒内侧壁上的真石漆涂料也不能进行方便有效的清理；此外，通常不能对真石漆涂料进行加热处理，故而存在着容易使得物料被冻结、不适用于低温环境的缺陷。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供一种真石漆涂料搅拌装置，不仅能够对真石漆涂料进行充分的搅拌，而且还能对粘附在搅拌筒内侧壁上的真石漆涂料进行清理，还能够对低温环境下的真石漆涂料进行加热处理从而避免其发生冻结。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种真石漆涂料搅拌装置，包括搅拌筒、设置在搅拌筒顶部的进料管、设置在搅拌筒底部的出料管、设置在出料管上的控制阀、设置在搅拌筒顶部的门字形的安装架、设置在安装架上端底壁的第一电动伸缩杆、设置在第一电动伸缩杆的输出轴下端的电机、与电机的输出轴相连接并向下穿过搅拌筒顶部的搅拌轴、设置在搅拌筒的顶部并与搅拌轴相适配的通孔、设置在搅拌轴上并位于搅拌筒中的搅拌叶片、设置在搅拌叶片的侧端并用于对粘附在搅拌筒侧端内壁上的涂料进行清理的第一刮料板和设置在搅拌轴的底部并用于对粘附在搅拌筒的下端内侧壁以及底部内壁上的涂料进行清理的第二刮料板。
[0006]进一步的，还包括用于对涂料进行加热的加热模块。
[0007]进一步的，所述加热模块包括设置在搅拌筒侧壁内部的加热腔、设置在加热腔中的电阻加热丝和设置在搅拌筒外侧壁上的保温外壳。
[0008]进一步的，所述加热模块还包括设置在搅拌筒顶部内壁上的第二电动伸缩杆和设置在第二电动伸缩杆的输出轴的下端的非接触式温度传感器。
[0009]进一步的，所述搅拌筒的顶部还设置有透明观察窗。
[0010]进一步的，所述搅拌筒的底部还设置支撑腿。
[0011]进一步的，所述控制阀为电磁阀。
[0012]进一步的，所述搅拌筒的顶部内壁上还设置有料位计。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：其一，在通过进料管将真石漆涂料加入到搅拌筒中后，便可启动电机，使得搅拌轴、搅拌叶片发生转动，对搅拌筒中的涂料进
行搅拌，还可以在同一时间，使得电动伸缩杆的输出轴同步向上缩短或向下伸长一定的长度，以此来使得电机、搅拌轴、搅拌叶片进行竖向移动，来使得搅拌叶片改变对搅拌筒的涂料的搅拌范围、区域，从而实现对涂料的更充分搅拌。
[0014]其二，搅拌轴、搅拌叶片在发生转动的过程中，还能够使得第一刮料板、第二刮料板随之发生转动，使得第一刮料板对粘附在搅拌筒侧端内壁上的物料进行刮取；通过第一电动伸缩杆的输出轴的伸缩来使得搅拌轴、搅拌叶片进行移动的过程中，还能够第一刮料板进行上下移动，从而对粘附在搅拌筒内侧壁上不同位置的涂料进行刮取清理，进而实现对整个搅拌筒内侧壁上整个位置、区域的涂料的刮取清理；当需要对粘附在搅拌筒的下端内侧壁以及底部内壁上的涂料进行清理时，只需使得第一电动伸缩杆的输出轴向下伸长一定的长度，使得第二刮料板的底部能够与搅拌筒的底部内壁相接触，使得第二刮料板的侧端外侧壁能够与搅拌筒的下端内壁相接触，之后在搅拌轴、搅拌叶片的带动下而使得第二刮料板发生转动的过程中，便能够对粘附在搅拌筒的下端内侧壁以及底部内壁上的涂料进行清理；因此，通过搅拌轴、搅拌叶片、第一刮料板、第二刮料板的配合下，能够对粘附在搅拌筒侧端内壁以及底部内壁上的涂料进行清理。
[0015]其三，通过加热腔、电阻加热丝的配合，能够对处于低温环境下的涂料进行加热处理，避免其因温度过低而冻结；通过保温外壳能够降低在对涂料进行加热时产生的热量的散失；通过第二电动伸缩杆，能够对非接触式温度触感器的位置进行调节，使其靠近搅拌筒中的涂料的位置，从而更好地对涂料的温度进行检测，使得涂料被加热到合适的温度，通过第二电动伸缩杆，能够对非接触式温度触感器的位置进行调节，使得其更好地适用于涂料的不同液面情况下的。
[0016]其四，通过透明观察窗，能够方便直观地对搅拌筒中的涂料的状态进行查看；通过料位计，能够对搅拌筒中的涂料的料位进行监测，避免搅拌筒中的涂料的量过多，也能够为调节搅拌轴、搅拌叶片、第一刮料板、第二刮料板的竖向位置提供方便和辅助。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、搅拌筒；2、进料管；3、出料管；4、控制阀；5、安装架；6、第一电动伸缩杆；7、电机；8、搅拌轴；9、通孔；10、搅拌叶片；11、第一刮料板；12、第二刮料板；13、加热腔；14、电阻加热丝；15、保温外壳；16、第二电动伸缩杆；17、非接触式温度传感器；18、透明观察窗；19、支撑腿；20、料位计。
具体实施方式
[0020]为了更好地理解本技术，下面结合实施例进一步清楚阐述本技术的内容，但本技术的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
[0021]如图1所示，一种真石漆涂料搅拌装置，包括搅拌筒1、设置在搅拌筒1顶部的进料管2、设置在搅拌筒1底部的出料管3、设置在出料管3上的控制阀4、设置在搅拌筒1顶部的门
字形的安装架5、设置在安装架5上端底壁的第一电动伸缩杆6、设置在第一电动伸缩杆6的输出轴下端的电机7、与电机7的输出轴相连接并向下穿过搅拌筒1顶部的搅拌轴8、设置在搅拌筒1的顶部并与搅拌轴8相适配的通孔9、设置在搅拌轴8上并位于搅拌筒1中的搅拌叶片10、设置在搅拌叶片10的侧端并用于对粘附在搅拌筒1侧端内壁上的涂料进行清理的第一刮料板11和设置在搅拌轴8的底部并用于对粘附在搅拌筒1的下端内侧壁以及底部内壁上的涂料进行清理的第二刮料板12。
[0022]还包括用于对涂料进行加热的加热模块。
[0023]所述加热模块包括设置在搅拌筒1侧壁内部的加热腔13、设置在加热腔13中的电阻加热丝14和设置在搅拌筒1外侧壁上的保温外壳15。
[0024]所述加热模块还包括设置在搅拌筒1顶部内壁上的第二电动伸缩杆16和设置在第二电动伸缩杆16的输出轴的下端的非接触式温度传感器17。
[0025]所述搅拌筒1的顶部还设置有透明观察窗18。
[0026]所述搅拌筒1的底部还设置支撑腿19。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真石漆涂料搅拌装置，其特征在于：包括搅拌筒、设置在搅拌筒顶部的进料管、设置在搅拌筒底部的出料管、设置在出料管上的控制阀、设置在搅拌筒顶部的门字形的安装架、设置在安装架上端底壁的第一电动伸缩杆、设置在第一电动伸缩杆的输出轴下端的电机、与电机的输出轴相连接并向下穿过搅拌筒顶部的搅拌轴、设置在搅拌筒的顶部并与搅拌轴相适配的通孔、设置在搅拌轴上并位于搅拌筒中的搅拌叶片、设置在搅拌叶片的侧端并用于对粘附在搅拌筒侧端内壁上的涂料进行清理的第一刮料板和设置在搅拌轴的底部并用于对粘附在搅拌筒的下端内侧壁以及底部内壁上的涂料进行清理的第二刮料板。2.如权利要求1所述的真石漆涂料搅拌装置，其特征在于：还包括用于对涂料进行加热的加热模块。3.如权利要求2所述的真...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹志刚，曹晋，
申请(专利权)人：河南国力新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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