本实用新型专利技术公开了一种防铁屑飞溅的保护装置，包括底部四角均焊接有支撑柱的支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有保护机构，且保护机构包括正面开设有开口的固定框，所述固定框的正面一端铰接有活动板，且活动板的正面开设有观察口，所述固定框的两侧外壁均焊接有固定块，且固定框的一侧外壁固定安装有外壳，所述外壳的顶部内壁固定安装有伺服电机。本实用新型专利技术通过将工件放置在两个夹持组件上，然后将活动板关上并与固定框连接固定，可以将打磨过程中所产生的碎屑与人体隔离，通过设置在活动板上的防护网和透明观察窗，可以对工件的打磨状况观察了解，伺服电机转动通过相互啮合的蜗杆与蜗轮带动夹持组件转动，进而可以使工件进行翻转。翻转。翻转。
【技术实现步骤摘要】
一种防铁屑飞溅的保护装置
[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种防铁屑飞溅的保护装置。
技术介绍
[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。
[0003]打磨装置在机械加工领域中具有重要的地位，是机械领域乃至整个工业领域都不可或缺的设备，现有的打磨装置在操作过程中，一般存在如下缺陷，例如在打磨的过程中会产生铁屑，而铁屑因打磨盘的高速转动，会四处飞溅出大量高温铁屑，不仅影响车间环境卫生，还存在一定的安全隐患，特别是当需要精度要求高的零件，操作人员需要近距离观察工件，此时飞溅的高温铁屑极易飞溅进操作人员的眼部，引发严重工伤事故，对操作人员造成伤害。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防铁屑飞溅的保护装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防铁屑飞溅的保护装置，包括底部四角均焊接有支撑柱的支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有保护机构，且保护机构包括正面开设有开口的固定框，所述固定框的正面一端铰接有活动板，且活动板的正面开设有观察口，所述固定框的两侧外壁均焊接有固定块，且固定框的一侧外壁固定安装有外壳，所述外壳的顶部内壁固定安装有伺服电机，且外壳的顶部内壁与底部内壁均转动连接有蜗杆，所述固定框的两侧内壁均转动连接有夹持组件，且夹持组件包括转动杆，所述转动杆远离固定框一侧外壁的一端固定连接有U型板，且U型板的顶部内壁固定安装有推杆电机，所述推杆电机的底部固定安装有压块，所述固定框的两侧内壁底部均焊接有条形板，且两个条形板的顶部均放置有进料斗，所述进料斗的内部放置有过滤板，且进料斗的底部插接有固定管，所述固定管的底部插接有固定箱，且固定箱的底部内壁放置有输液泵，所述输液泵的输液口插接有连接管，所述支撑板的顶部焊接有固定板，且固定板的顶部焊接有顶板，所述顶板的底部固定安装有液压油缸，且液压油缸的底部固定安装有安装壳，所述安装壳的顶部内壁固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，所述转轴的底部固定安装有打磨盘。
[0007]优选的，所述支撑板的正面开设有开口，且开口与固定框相适配，两个所述固定块的顶部与支撑板的顶部两端均开设有螺纹孔，且两个固定块与支撑板均通过固定螺栓螺接
固定。
[0008]优选的，所述观察口的四周内壁均固定安装有透明观察窗，且透明观察窗靠近固定框内部的一侧设置有防护网，所述防护网固定连接于观察口的四周内壁上，所述活动板正面远离铰接处的一端焊接有把手，且活动板通过卡扣与固定框卡接固定。
[0009]优选的，所述外壳的正面开设有等距离分布的散热口，其中一个所述转动杆的一端贯穿固定框的一侧外壁并延伸至外壳的内部，且转动杆位于固定框内部的一端套接有与蜗杆相互啮合的蜗轮，所述压块远离推杆电机的一侧外壁粘接有橡胶垫片。
[0010]优选的，所述固定箱的正面开设有开口，且开口的四周内壁均固定安装有透明观察窗，所述固定箱的一侧外壁贯穿连接有安装有控制阀的出水管，且固定箱的顶部贯穿连接有顶部设置有箱盖的进水管，所述固定框的顶部一侧固定连接有连接块，且连接块的顶部开设有与连接管相适配的放置槽。
[0011]优选的，所述伺服电机、推杆电机、输液泵、液压油缸与驱动电机均通过导线连接有位于支撑板一侧外壁上的开关，且开关通过导线连接有外部电源。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过将工件放置在两个夹持组件上，然后将活动板关上并与固定框连接固定，可以将打磨过程中所产生的碎屑与人体隔离，通过设置在活动板上的防护网和透明观察窗，可以对工件的打磨状况观察了解，伺服电机转动通过相互啮合的蜗杆与蜗轮带动夹持组件转动，进而可以使工件进行翻转，可以对工件的另一面进行打磨，有利于提高工作效率，有利于保护工人的身体健康；
[0014]2、通过输液泵将固定箱中的冷却液经过连接管向打磨的工件进行喷洒，可以对打磨过程中的工件进行冷却降温，还可以对打磨过程中产生的高温碎屑进行冲洗，冷却液与碎屑一起向下流淌，通过过滤板的过滤，将碎屑留在过滤板上，冷却液通过进料斗与固定管流入固定箱中，可以使冷却液能够循环使用，有利于节约成本。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种防铁屑飞溅的保护装置的保护机构正面剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种防铁屑飞溅的保护装置的正面剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种防铁屑飞溅的保护装置的正视结构示意图。
[0018]图中：1支撑板、2支撑柱、3保护机构、4固定框、5活动板、6观察口、7固定块、8外壳、9伺服电机、10蜗杆、11夹持组件、12转动杆、13 U型板、14推杆电机、15压块、16条形板、17进料斗、18过滤板、19连接块、20固定管、21固定箱、22输液泵、23连接管、24固定板、25顶板、26液压油缸、27安装壳、28驱动电机、29转轴、30打磨盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种防铁屑飞溅的保护装置，包括底部四角均焊接有支撑柱2的支撑
板1，所述支撑板1的顶部固定安装有保护机构3，且保护机构3包括正面开设有开口的固定框4，所述固定框4的正面一端铰接有活动板5，且活动板5的正面开设有观察口6，所述观察口6的四周内壁均固定安装有透明观察窗，且透明观察窗靠近固定框4内部的一侧设置有防护网，所述防护网固定连接于观察口6的四周内壁上，所述活动板5正面远离铰接处的一端焊接有把手，且活动板5通过卡扣与固定框4卡接固定，所述固定框4的两侧外壁均焊接有固定块7，且固定框4的一侧外壁固定安装有外壳8，所述支撑板1的正面开设有开口，且开口与固定框4相适配，两个所述固定块7的顶部与支撑板1的顶部两端均开设有螺纹孔，且两个固定块7与支撑板1均通过固定螺栓螺接固定，所述外壳8的顶部内壁固定安装有伺服电机9，且外壳8的顶部内壁与底部内壁均转动连接有蜗杆10，所述固定框4的两侧内壁均转动连接有夹持组件11，且夹持组件11包括转动杆12，通过将工件放置在两个夹持组件11上，然后将活动板5关上并与固定框4连接固定，可以将打磨过程中所产生的碎屑与人体隔离，通过设置在活动板5上的防护网和透明观察窗，可以对工件的打磨状况本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防铁屑飞溅的保护装置，包括底部四角均焊接有支撑柱（2）的支撑板（1），其特征在于，所述支撑板（1）的顶部固定安装有保护机构（3），且保护机构（3）包括正面开设有开口的固定框（4），所述固定框（4）的正面一端铰接有活动板（5），且活动板（5）的正面开设有观察口（6），所述固定框（4）的两侧外壁均焊接有固定块（7），且固定框（4）的一侧外壁固定安装有外壳（8），所述外壳（8）的顶部内壁固定安装有伺服电机（9），且外壳（8）的顶部内壁与底部内壁均转动连接有蜗杆（10），所述固定框（4）的两侧内壁均转动连接有夹持组件（11），且夹持组件（11）包括转动杆（12），所述转动杆（12）远离固定框（4）一侧外壁的一端固定连接有U型板（13），且U型板（13）的顶部内壁固定安装有推杆电机（14），所述推杆电机（14）的底部固定安装有压块（15），所述固定框（4）的两侧内壁底部均焊接有条形板（16），且两个条形板（16）的顶部均放置有进料斗（17），所述进料斗（17）的内部放置有过滤板（18），且进料斗（17）的底部插接有固定管（20），所述固定管（20）的底部插接有固定箱（21），且固定箱（21）的底部内壁放置有输液泵（22），所述输液泵（22）的输液口插接有连接管（23），所述支撑板（1）的顶部焊接有固定板（24），且固定板（24）的顶部焊接有顶板（25），所述顶板（25）的底部固定安装有液压油缸（26），且液压油缸（26）的底部固定安装有安装壳（27），所述安装壳（27）的顶部内壁固定安装有驱动电机（28），且驱动电机（28）的输出轴通过联轴器连接有转轴（29），所述转轴（29）的底部固定安装有打磨盘（30）。2.根据权利要求1所述的一种防...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝伟寅，
申请(专利权)人：苏州泽雅鑫精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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