一种便于进出料的数码花色产品的喷印设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于进出料的数码花色产品的喷印设备，包括喷印设备本体，所述喷印设备本体外侧固定连接有安装板，且安装板上端固定连接有电动导轨，所述电动导轨上端滑动连接有电动滑台，且电动滑台上端固定连接有安装框，所述安装框外侧固定连接有电动机，且电动机输出端穿过安装框外侧延伸至安装框内部，所述压紧板内部开设有安装槽，且安装槽内部转动连接有连接轴，所述连接轴外侧固定连接有滚轮，所述喷印设备本体下端固定连接有伸缩调节支脚。该便于进出料的数码花色产品的喷印设备，通过使用气缸带动压紧板对布料进行充分的压紧，从而方便整体进行稳定的印花，增加了整体印花时的稳定性，且方便整体进行上料，增加了整体实用性。加了整体实用性。加了整体实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于进出料的数码花色产品的喷印设备


[0001]本技术涉及喷印设备
，具体为一种便于进出料的数码花色产品的喷印设备。

技术介绍

[0002]喷墨印花技术是一种全新的印花方式，它摒弃了传统印花需要制版的复杂环节，直接在织物上喷印，提高了印花的精度，实现了小批量、多品种、多花色印花，而且解决了传统印花占地面积大、污染严重等问题，因此具有广阔的发展前景，数码花色产品的喷墨印花需要使用喷印设备进行加工。
[0003]但是现有的数码花色产品喷印设备，整体不方便对布料进行移动喷印，且整体对布料的压紧效果较差，降低了整体的喷印效果，且现有的数码花色产品喷印设备，整体不方便对布料进行上料和抽出，降低了整体实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于进出料的数码花色产品的喷印设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的数码花色产品喷印设备，整体不方便对布料进行移动喷印，且整体对布料的压紧效果较差，降低了整体的喷印效果，且现有的数码花色产品喷印设备，整体不方便对布料进行上料和抽出，降低了整体实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于进出料的数码花色产品的喷印设备，包括喷印设备本体，所述喷印设备本体外侧固定连接有安装板，且安装板上端固定连接有电动导轨，所述电动导轨上端滑动连接有电动滑台，且电动滑台上端固定连接有安装框，所述安装框外侧固定连接有电动机，且电动机输出端穿过安装框外侧延伸至安装框内部，所述电动机输出端固定连接有丝杆本体，且丝杆本体外侧活动连接有丝杆滑块，所述丝杆滑块外侧固定连接有喷印机构，所述喷印设备本体左右两端固定连接有定位板，且定位板下端固定连接有调节气缸，所述调节气缸活动端穿过定位板下端延伸至定位板上端，且调节气缸活动端固定连接有压紧板，所述压紧板内部开设有安装槽，且安装槽内部转动连接有连接轴，所述连接轴外侧固定连接有滚轮，且滚轮通过连接轴与安装槽转动连接，所述喷印设备本体下端固定连接有伸缩调节支脚。
[0006]优选的，所述电动导轨关于喷印设备本体的水平中心线对称分布有两组，且电动导轨与电动滑台下端形状大小相适配。
[0007]优选的，所述安装框下端与压紧板上端不贴合，且安装框内部的丝杆本体与丝杆滑块相适配。
[0008]优选的，所述调节气缸对应喷印设备本体的四角分布有四组，且调节气缸与定位板对应分布。
[0009]优选的，所述压紧板关于喷印设备本体的水平中心线对称分布有两组，且压紧板内部的滚轮横向等间距分布。
[0010]优选的，所述滚轮外侧与安装槽内侧不贴合，且安装槽为内部带卡孔结构，并且安装槽内部卡孔内径与连接轴外径相等。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该便于进出料的数码花色产品的喷印设备，通过使用气缸带动压紧板对布料进行充分的压紧，从而方便整体进行稳定的印花，增加了整体印花时的稳定性，从而增加了整体的加工效果，增加了整体的成型效果。
[0013]2、该便于进出料的数码花色产品的喷印设备，通过使用电动滑台在电动滑轨内部进行移动，从而方便印花机构进行前后移动，且通过电动机带动丝杆本体进行转动，且丝杆本体转动的过程中带动丝杆滑块进行移动，从而方便整体进行带动喷印设备进行左右移动，方便整体进行喷印，增加了整体的喷印效率。
[0014]3、该便于进出料的数码花色产品的喷印设备，通过使用等间距分布的滚轮对布料进行压紧，从而方便整体对布料进行抽出，且上料的过程中可以通过气缸带动压紧板上移，方便整体进行上料，增加了整体实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术压紧板立体状态结构示意图；
[0017]图3为本技术滚轮拆分结构示意图。
[0018]图中：1、喷印设备本体；2、安装板；3、电动导轨；4、电动滑台；5、安装框；6、电动机；7、丝杆本体；8、丝杆滑块；9、喷印机构；10、定位板；11、调节气缸；12、压紧板；13、安装槽；14、连接轴；15、滚轮；16、伸缩调节支脚。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1－3，本技术提供一种技术方案：一种便于进出料的数码花色产品的喷印设备，包括喷印设备本体1，喷印设备本体1外侧固定连接有安装板2，且安装板2上端固定连接有电动导轨3，电动导轨3上端滑动连接有电动滑台4，且电动滑台4上端固定连接有安装框5，安装框5外侧固定连接有电动机6，且电动机6输出端穿过安装框5外侧延伸至安装框5内部，电动机6输出端固定连接有丝杆本体7，且丝杆本体7外侧活动连接有丝杆滑块8，丝杆滑块8外侧固定连接有喷印机构9，喷印设备本体1左右两端固定连接有定位板10，且定位板10下端固定连接有调节气缸11，调节气缸11活动端穿过定位板10下端延伸至定位板10上端，且调节气缸11活动端固定连接有压紧板12，压紧板12内部开设有安装槽13，且安装槽13内部转动连接有连接轴14，连接轴14外侧固定连接有滚轮15，且滚轮15通过连接轴14与安装槽13转动连接，喷印设备本体1下端固定连接有伸缩调节支脚16，方便整体对布料进行上下料，且方便整体对布料就行稳定的压紧，增加了整体印花效果，从而增加了整体实用性。
[0021]进一步的，电动导轨3关于喷印设备本体1的水平中心线对称分布有两组，且电动导轨3与电动滑台4下端形状大小相适配，方便整体对喷印机构9的前后位置进行调节，增加了整体灵活性。
[0022]进一步的，安装框5下端与压紧板12上端不贴合，且安装框5内部的丝杆本体7与丝杆滑块8相适配，方便整体对喷印机构9的左右位置进行调节，增加了整体灵活性。
[0023]进一步的，调节气缸11对应喷印设备本体1的四角分布有四组，且调节气缸11与定位板10对应分布，方便整体带动压紧板12对布料进行充分的压紧，增加了整体的固定效果。
[0024]进一步的，压紧板12关于喷印设备本体1的水平中心线对称分布有两组，且压紧板12内部的滚轮15横向等间距分布，方便整体对布料进行抽出，从而方便整体下料。
[0025]进一步的，滚轮15外侧与安装槽13内侧不贴合，且安装槽13为内部带卡孔结构，并且安装槽13内部卡孔内径与连接轴14外径相等，保证滚轮15可以正常的转动，增加了整体的实用性。
[0026]工作原理：首先使用电动滑台4在电动导轨3内部进行移动，对喷印机构9的前后位置进行调节，并通过电动机6带动丝杆本体7进行转动，且丝杆本体7转动的过程中带动丝杆滑块8进行移动，从而方便丝杆滑块8带动喷印机构9进行左右移动，方便整体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于进出料的数码花色产品的喷印设备，包括喷印设备本体(1)，其特征在于：所述喷印设备本体(1)外侧固定连接有安装板(2)，且安装板(2)上端固定连接有电动导轨(3)，所述电动导轨(3)上端滑动连接有电动滑台(4)，且电动滑台(4)上端固定连接有安装框(5)，所述安装框(5)外侧固定连接有电动机(6)，且电动机(6)输出端穿过安装框(5)外侧延伸至安装框(5)内部，所述电动机(6)输出端固定连接有丝杆本体(7)，且丝杆本体(7)外侧活动连接有丝杆滑块(8)，所述丝杆滑块(8)外侧固定连接有喷印机构(9)，所述喷印设备本体(1)左右两端固定连接有定位板(10)，且定位板(10)下端固定连接有调节气缸(11)，所述调节气缸(11)活动端穿过定位板(10)下端延伸至定位板(10)上端，且调节气缸(11)活动端固定连接有压紧板(12)，所述压紧板(12)内部开设有安装槽(13)，且安装槽(13)内部转动连接有连接轴(14)，所述连接轴(14)外侧固定连接有滚轮(15)，且滚轮(15)通过连接轴(14)与安装槽(13)转动连接，所述喷印设备本体(1)下端固定连接有伸缩调节支脚(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世君，王德胜，朱世亮，王峰，董虎，许莉，
申请(专利权)人：浙江夏特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：