一种电缆生产用喷码机制造技术

一种电缆生产用喷码机，包括工作台和固定在工作台上的支撑腿，工作台上设有槽孔，槽孔内部转动安装有圆环形的支撑圈，工作台上固定有多个同轴线的过线孔，支撑圈与过线孔之间同轴线设置，支撑圈上固定有支撑板，支撑板上方设有支板，支板上转动安装有第一螺杆，第一螺杆的轴线与支撑圈的轴线垂直设置且第一螺杆与支撑板之间螺纹配合，支撑板上转动安装有多个轴线平行设置的转杆，多个转杆的轴线与支撑圈的轴线垂直设置且多个转杆上均固定有槽轮，支撑圈上远离支撑板的一侧安装有喷头。在进行喷码时能够确保电缆处于张紧的装填，提高对线缆喷码的效果，对不同角度电缆喷码时都能使电缆处于张紧状态。缆处于张紧状态。缆处于张紧状态。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用喷码机


[0001]本技术涉及电缆设备
，尤其涉及一种电缆生产用喷码机。

技术介绍

[0002]在线缆的生产中，对于成品线缆，需要用喷码机沿成品线缆的轴线喷码标示。目前所使用的喷码机包括喷头12和软件控制箱，喷头12采用非接触式喷标。喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品。产品广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业以及其它领域。可用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样，是贯彻卫生法和促进包装现代化强有力的设备。在对电缆进行喷码时需要使得电缆进行张紧，避免电缆晃动产生喷码不清楚的情况，同时在对电缆不同位置进行喷码时，张紧装置和喷头不能进行相应的转动，导致装置的使用效果差。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种电缆生产用喷码机，能够对电缆在进行喷码时处于张紧状态，提高喷码的效果。
[0004]其解决方案是，一种电缆生产用喷码机，包括工作台和固定在工作台上的支撑腿，所述工作台上设有槽孔，所述槽孔内部转动安装有圆环形的支撑圈，所述工作台上固定有多个同轴线的过线孔，所述支撑圈与过线孔之间同轴线设置，所述支撑圈上固定有支撑板，所述支撑板上方设有支板，所述支板上转动安装有第一螺杆，所述第一螺杆的轴线与支撑圈的轴线垂直设置且第一螺杆与支撑板之间螺纹配合，所述支撑板上转动安装有多个轴线平行设置的转杆，所述多个转杆的轴线与支撑圈的轴线垂直设置且多个转杆上均固定有槽轮，所述支撑圈上远离支撑板的一侧安装有喷头。
[0005]优选的，多个槽轮的圆周壁上均设有橡胶垫。
[0006]优选的，支板上固定有多个轴线与第一螺杆平行设置的导杆，所述多个导杆均与支撑板之间滑动配合。
[0007]优选的，喷头上转动安装有第二螺杆，所述第二螺杆与支撑圈之间螺纹配合，所述第一螺杆与第二螺杆上均固定有转把。
[0008]优选的，支撑圈转动安装在工作台上且支撑圈上固定有齿圈，所述工作台上固定有驱动电机，所述驱动电机的输送端上固定有齿轮，所述齿轮与齿圈之间互相啮合。
[0009]本技术的有益效果：能够快速的对线缆进行喷码操作，在进行喷码时能够确保电缆处于张紧的装填，提高对线缆喷码的效果，并且对电缆不同角度喷码位置进行调整时，张紧装置能够始终对电缆进行张紧且不会影响喷头工作，进一步的提高装置的使用效果。
附图说明
[0010]图1为本技术整体正面的结构示意图。
[0011]图2为本技术整体侧面的结构示意图。
[0012]图3为本技术整体俯视的结构示意图。
[0013]图4为本技术整体正面轴侧的结构示意图。
[0014]图5为本技术整体背面轴侧的结构示意图。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0016]由图1、图2、图3、图4和图5给出，一种电缆生产用喷码机，包括工作台1和固定在工作台1上的支撑腿2，其特征在于，所述工作台1上设有槽孔16，所述槽孔16内部转动安装有圆环形的支撑圈4，所述工作台1上固定有多个同轴线的过线孔3，所述支撑圈4与过线孔3之间同轴线设置，所述支撑圈4上固定有支撑板6，所述支撑板6上方设有支板15，所述支板15上转动安装有第一螺杆9，所述第一螺杆9的轴线与支撑圈4的轴线垂直设置且第一螺杆9与支撑板6之间螺纹配合，所述支撑板6上转动安装有多个轴线平行设置的转杆8，所述多个转杆8的轴线与支撑圈4的轴线垂直设置且多个转杆8上均固定有槽轮5，所述支撑圈4上远离支撑板6的一侧安装有喷头12。
[0017]本装置在使用时，首先将本装置放置到需要工作的位置，然后将需要喷码的线缆穿过多个过线孔3内部，然后转动第一螺杆9，使得第一螺杆9的螺纹配合带动支板15进行移动，带动多个槽轮5向上移动，从而使得多个槽轮5与线缆之间接触，使得多个线缆位于多个槽轮5的槽内，此时继续转动螺杆，使得槽轮5继续移动带动线缆呈现隆起的目的，从而实现对线缆的绷紧，确保电缆在喷码时保持张紧的状态，提高电缆喷码的效果，增加线缆的生产质量，转动安装在工作台1上的支撑圈4，使用时能够根据实际电缆喷码的角度进行调整，转动支撑圈4，带动喷头12和槽轮5进行转动，由于槽轮5和喷头12位于相对侧，从而能够确保多个槽轮5能够始终对电缆向喷头12的方向进行张紧，进一步的提高装置的使用效果。
[0018]所述多个槽轮5的圆周壁上均设有橡胶垫。
[0019]通过设置橡胶垫，能够提高与线缆的摩擦力，从而进一步的提高线缆喷码时的稳定性，还能降低对线缆的磨损。
[0020]所述支板15上固定有多个轴线与第一螺杆9平行设置的导杆7，所述多个导杆7均与支撑板6之间滑动配合。
[0021]通过设置多个导杆7，使用时能够提高支撑板6在上下移动时的稳定性，进而提高装置的使用效果。
[0022]所述喷头12上转动安装有第二螺杆11，所述第二螺杆11与支撑圈4之间螺纹配合，所述第一螺杆9与第二螺杆11上均固定有转把17。
[0023]为了便于对喷头12的位置进行调整，通过设置第二螺杆11，通过转动第二螺杆11，就能实现对喷头12位置的调整，同时设置的转把17能够提高装置在使用的便捷性。
[0024]所述支撑圈4转动安装在工作台1上且支撑圈4上固定有齿圈10，所述工作台1上固定有驱动电机13，所述驱动电机13的输送端上固定有齿轮14，所述齿轮14与齿圈10之间互相啮合。
[0025]为了更好的对支撑圈4在进行转动的稳定性，通过设置驱动电机13，使用时，通过控制驱动电机13，带动齿轮14和齿圈10转动，即可实现对支撑圈4的位置进行改变，并且驱动电机13采用自锁电机，使用时能够在任意角度停止支撑圈4，进一步的提高装置的使用效果。
[0026]本技术的有益效果：能够快速的对线缆进行喷码操作，在进行喷码时能够确保电缆处于张紧的装填，提高对线缆喷码的效果，并且对电缆不同角度喷码位置进行调整时，张紧装置能够始终对电缆进行张紧且不会影响喷头工作，进一步的提高装置的使用效果。
[0027]以上所述的实施例并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本技术的权利要求书确定的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用喷码机，包括工作台（1）和固定在工作台（1）上的支撑腿（2），其特征在于，所述工作台（1）上设有槽孔（16），所述槽孔（16）内部转动安装有圆环形的支撑圈（4），所述工作台（1）上固定有多个同轴线的过线孔（3），所述支撑圈（4）与过线孔（3）之间同轴线设置，所述支撑圈（4）上固定有支撑板（6），所述支撑板（6）上方设有支板（15），所述支板（15）上转动安装有第一螺杆（9），所述第一螺杆（9）的轴线与支撑圈（4）的轴线垂直设置且第一螺杆（9）与支撑板（6）之间螺纹配合，所述支撑板（6）上转动安装有多个轴线平行设置的转杆（8），所述多个转杆（8）的轴线与支撑圈（4）的轴线垂直设置且多个转杆（8）上均固定有槽轮（5），所述支撑圈（4）上远离支撑板（6）的一侧安装有喷头（12）。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜彦峰，杜海坡，杜延庆，
申请(专利权)人：河南郑十实业有限公司，
类型：新型
国别省市：